在模板安装质量验收过程中,主要涉及以下几个关键环节:
1. 材料检验:确保模板材料符合设计要求,无明显变形、裂纹或损伤。
2. 尺寸精度:检查模板的尺寸是否准确,与设计图纸一致。
3. 安装位置:确认模板安装的位置、标高和垂直度是否正确。
4. 固定方式:评估模板的固定是否牢固,防止施工过程中的位移或损坏。
5. 接缝处理:检查模板接缝处的密封性,防止混凝土泄漏。
6. 支撑系统:验证支撑系统的稳定性和安全性,确保模板在浇筑过程中的稳定性。
7. 清洁度:确认模板内部干净,无异物,不影响混凝土的质量。
模板安装质量验收应遵循以下标准:
1. gb 50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》
2. jgj 134-2010《建筑施工模板安全技术规范》
3. jgj/t 10-2011《混凝土模板工程技术规程》
这些标准详细规定了模板的材质、规格、性能,以及安装、拆除和维护的要求,是验收工作的主要依据。
1. 材料检验:意味着验收人员需对模板的物理和化学性能进行测试,确保其满足工程需求,如耐久性、抗压性等。
2. 尺寸精度:要求模板的实际尺寸与设计尺寸误差在允许范围内,以保证混凝土构件的形状和尺寸准确。
3. 安装位置:验收时需核对模板位置是否与图纸相符,避免因位置错误导致的结构问题。
4. 固定方式:确保模板在浇筑过程中不会移动或倒塌,固定装置应稳固可靠。
5. 接缝处理:接缝严密能防止混凝土浆液外漏,影响混凝土表面质量和结构完整性。
6. 支撑系统:支撑系统必须能够承受浇筑过程中的荷载,保持模板稳定,防止安全事故。
7. 清洁度:清洁的模板可以确保混凝土表面平整光滑,避免杂质影响混凝土的质量和外观。
模板安装质量验收是对模板工程全面、细致的检查,旨在确保模板系统符合设计和安全规范,为后续的混凝土浇筑提供可靠的保障。验收工作需严谨细致,遵循相关标准,以保证工程质量。
模板安装质量验收标准
1、现浇结构模板安装允许偏差
项次 项目 允许偏差(mm)检查方法
1轴线位移柱、墙、梁3尺量
2底模上表面标高±3水准仪或拉线检查
3截面模内尺寸基础±5尺 量
柱、墙、梁±3
4层高垂直度层高不大于5m3经纬仪或吊线、尺量
大于5m5
5相邻两板表面高低差2尺 量
6表面平整度2靠尺、塞尺
7阴阳角方正2方尺、塞尺
顺直2线 尺
尺寸+5、-0
胶合板的质量要求
胶合板的翘曲度≤1%
胶合板的尺寸公差长度公差±3mm
厚度公差12±0.6mm
对角线之差≤5mm
拼缝缝隙最宽处≤1.0mm
板边缺损≤10mm
胶合板模板加工的质量要求
检查内容允许误差(mm)
长 度2
宽 度2
对 角 线4
边缘平直2
边缘毛刺无
2、模板安装观感质量
2.1模板板面平整、光滑,尺寸准确,尺寸偏差不大于2mm,背楞焊接牢固,刚度足够。
2.2模板背楞在支架部位预留园孔,要求无扭曲、破损、毛刺,位置准确,操作平台、支架安装牢固。
2.3模板板缝拼接严密、平整、无错台,模板拼缝部位设置的海绵条等防漏浆措施不得影响结构观感质量。
2.4胶合板表面不得有水泥浮浆,表面的杂物应擦洗干净。顶板模板板缝采用硬拼的方式,不得采用粘贴胶带的方法。因周转使用的结果,板缝部位如有毛刺应及时弹线切去,以保证板缝效果。
2.5模板内外清理干净,脱模剂的涂刷应均匀、无漏刷、对工作面上的钢筋无污染,清理干净的模板材料应标识明确、堆放整齐。
2.6支撑体系要安装牢固,无松动现象,板缝拼缝紧密,不变形不漏浆。
2.7螺栓及u型卡、3型卡均应按设计要求安装到位,各板缝海绵条不得遗漏,不得嵌入柱内部。
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