轨道上山单轨吊安装措施规程

有哪些

1. 场地准备与安全检查：

- 确保安装区域无杂物，地面平整稳固。

- 对单轨吊设备进行全面检查，确认无损坏或缺失部件。

2. 基础设施建设：

- 根据设计图纸，精确测量并标记轨道位置。

- 安装基础锚固件，确保其牢固可靠。

3. 轨道安装：

- 按照顺序逐段安装轨道，保证接头平直无错位。

- 使用专用工具调整轨道水平度和直线度。

4. 单轨吊组装：

- 按照制造商提供的手册进行组装，确保各部分连接紧固。

- 安装驱动装置和制动系统，测试其功能是否正常。

5. 电气系统布设：

- 安装电缆线，确保绝缘良好，线路布局合理。

- 连接电源，进行电气系统的功能测试。

6. 调试与验收：

- 进行空载试运行，检查运行平稳性及各项性能指标。

- 经专业人员验收合格后，方可进行负载试运行。

标准

1. 符合国家相关法规与行业标准，如《起重机械安全规程》和《矿山机械设备安装工程质量验收规范》。

2. 设备安装应符合制造商的技术要求和操作指南。

3. 安全防护设施齐全，如防护栏、警示标志、应急切断装置等。

4. 电气系统应满足防爆、防水、防尘等特殊环境要求。

5. 安装过程中需进行定期的质量检查，确保施工质量。

是什么意思

本规程旨在规范轨道上山单轨吊的安装过程，确保作业安全、高效。从场地准备到设备组装、调试，每一步都应严格按照标准执行，以达到设备性能最优、运行稳定的目标。强调了合规性，遵守国家法规和行业标准，以降低安全隐患，提高工程质量和设备使用寿命。安装过程中，应注重每个环节的细节，如轨道的直线度、电气系统的安全性，以及设备的性能测试，以确保最终的安装成果满足实际操作需求。

轨道上山单轨吊安装措施规程范文

一、概况

根据工程需要,庞庞塔煤矿煤矿五煤辅运上山单轨吊梁由我单位进行安装,单轨吊梁从皮带机头安装到一号联络巷口,安装长度共计300m,从一号联络巷口开始由内向外安装。

二、单轨吊梁相关安装参数

1、吊轨每根长3.0m,单重为:25kg/m;吊链采用φ18×64mm高强度圆环链(40t),最小破断拉力为210kn;连接螺栓及u型卡子选用高强度材质。

2、吊轨采用吊链悬吊,根据巷道顶底采用40溜子链条和u形环进行调整,要求吊轨平、直、顺,目视不得有明显折弯。详见安装方式图

3、吊轨中心线距巷中偏造价人才网 <>左300mm,,吊轨高度距底板不小于3.0m。接头平整度,水平、垂直偏差均不得大于 2mm。 方向接头摆角允许偏差:水平 3、垂直 6,下轨面接头轨缝不得大于 5mm。 轨道悬吊链铅垂偏角不得大于 45。详见安装断面图。

4、吊链采用锚杆(锚索)吊挂在顶板上,吊挂锚杆每3m安装一组(一组两根),每组锚杆间距220mm,对称分布在中心线两侧;吊挂锚杆采用φ20×2500mm高强度锚杆,安装两根锚固剂(k2360);在a#导线点前后13m内(详见附图,具体位置由测量人员给出)采用φ17.8×6000的锚索进行吊挂,安装三根锚固剂(k2360)。

5、吊链吊板必须贴紧岩面,固定吊板的锚杆锚固力不小于90kn/根,预紧力20 kn/根;固定吊板的锚杆紧固后外露长度为30--50mm,采用锚索预紧力30mpa,锚索外露长度不小于150mm。

6、为防止吊轨左右摇工程监理 <>摆,每5根梁加装一组防摆链条,防摆链条固定在吊轨中部的吊孔上,一组防摆链条为四根,斜拉在巷道顶板、就近固定在巷道原有锚杆或锚索上。详见中部带横拉板的轨道安装示意图。

三、施工组织

1、施工负责人:杨文生

负责单轨吊安装施工的全面协调工作,保障单轨吊安装所需的材料和后勤服务等工作。对单轨吊安装施工的组织和安全负总责。

技术指导:熊虎信

安装吊轨前,编制可行的安装组织和安全施工技术措、负责现场的安全管理工作及安装质量监督检查工作,对该项工作的安全负技术责任。

地面装运起吊班长:李小刚

负责地面单轨吊搬运、捆绑及起吊等入井前工序的组织和协调,负责人员的分工和分配以及现场的指挥工作,指定具体操作人员,切实做到不安全不施工。负责现场的安全管理工作。

井下安装班长:由施工负责人当班指定,

负责单轨吊材料的井下运输、井下拆卸、及安装现场的组织和协调,负责人员的分工和分配以及现场的指挥工作,负责现场的安全管理工作。对当班所安装的单轨吊施工质量负责。

施工人员:分为两班,共计13人(装卸、运输5人,安装8人)

地面装卸、运输工:李小刚、陈利明、郭辉、宋建平、岳建忠

井下搬运、装卸、安装工: 李广泰、时红方、武梦珂、赵长春、

服从班长的指挥,严格做好本职工作,有权抵制违章指挥和不安全施工,做到自保和互保,对自身安全负主要责任,对因自身违章施工而影响他人的安全负主要责任。

材料保障:郭进才

按照施工负责人的安排确保材料和设备的供应,负责单轨吊所需附属材料的进购及发放使用工作,对材料的质量、安全可靠性负责。

后勤保障:吴立新

安排好施工人员的伙食和休息以及其它生活方面的服务,确保参与人员的后勤供应。

安全监察:李俊洪

负责单轨吊构件的地面起吊、井上下装、卸期间的安全监察、督导工作,及时发现及纠正施工过程中存在的安全隐患,确保整个施工过程安全有序进行,对整个施工过程的安全负主要责任。

2、劳动组织:

单轨吊构件的地面领取、装卸、运输实行8小时制作业。

单轨吊的井下运输、拆卸、安装采用两班作业,每班十二小时,每班四人,结合五煤实际生产情况合理安排施工工序。

四、施工方案及工艺

依据现场已有的吊轨、配件等,结合五煤轨辅运上山的安装位置、特征,安装单轨吊所需的锚杆、锚索等配件,附属材料由施工单位自行购置。根据五煤上山成巷情况,采取先由工作面附近的合适位置由里向外进行安装施工,为保证安装精度采用打一组锚杆固定一根吊轨的施工顺序。

单轨吊施工工艺流程为:

单轨吊构件领取--构件装车、运输、卸车--打吊挂锚杆、锚索---安装吊链--安装吊轨--安装防摆拉链--完成安装

五、施工准备

1、组织所有施工人员认真学习本措施并签字确认;

2、根据施工图纸准备好所需材料

3、准备好施工用具:扳手,风带,锚杆机,风动扳手等工具;

4、准备好起吊工具(手拉葫芦)及相应的绳套、卸扣等锁具;

5、所有材料在下井前经监理和建设单位验收并达到合格要求;

六、施工方法

1、安装位置标识

首先由工程技术人员张超根据建设单位的安装要求,在预定安装位置给出一条中心线,并标出需要打锚索的一段巷道。

2、吊链安装

①首先由安装人员根据标定好的中心线标出锚杆(锚索)位置。

②安装人员根据标定好的吊挂位置,使用锚杆机对准点位进行凿眼,随后安装锚杆(锚索)、安装吊链、拧紧螺母,而后施工安装下一个吊链。

3、安装吊轨

吊轨和吊链间采用u型环连接,吊轨安装高度不小于3米,要求平、直、顺,吊轨高度采用40溜子链条和u型环调整。

4、安装防摆拉链

每五根吊轨安装一组防摆链条(一组四根吊轨左右各固定两根),防摆链条一端固定在吊轨中部的吊孔上,另一端倾斜固定在顶底上。

5、地面及井下装运

从建设单位领取单轨吊构件后,采用装载机运至一号副斜井井口、用矿车装运到井下,每辆矿车装运吊轨不得超过10根,构件运至井下后用电机车送到五煤下部车场,采用绞车拉到五煤辅运皮带头位置,再人工搬运到安装位置。

七、工艺标准及质量要求

单轨吊所需各项材料的材质、规格必须符合设计要求;安装后吊轨应达到平、直、顺的标准;吊轨铺设建设单位单轨吊安装要求及单轨吊安装施工技术方案,符合安全质量标准化的规定及相关安装验收标准,。

八、施工材料及工具

附表一:排水管路安装需用工具及材料一览表

九、工期

根据单轨吊安装计划,自2023年11月26日起,安装工期6天。

十、安全技术措施

1、所有施工人员严格按照本措施施工,牢固树立安全第一的思想。

2、要安全、正确使用施工工具,每次使用前必须对其安全性能进行检查。

3、人员装卸车、抬运物料时,必须设专人统一指挥,呼叫呼应,齐起齐落,精神集中, 配合默契,稳抬稳放。抬运、装卸重物时必须多人协作;严禁让物料自行下滑,严禁从肩上 扔下物料,防止弹起伤人。

4、装车时应根据各部件形状、尺寸合理进行装车,将物件平稳放置,做到前后左右重量 均衡不偏载。

5、单轨吊轨道用矿车装运,单轨吊吊梁每根长 3.0 米(25kg/m) ,每车装 10 根。装 车时做到重量均衡不偏载。

6、卸车时,应采用将车辆固定好,防止车辆滑动,然后方可卸车,卸车时严禁在能自行滑动的坡道上停放车辆,如因现场条件不具备,确需在坡道停车时,应使用绞车钩头将车辆拉住并达到张紧状态,并采用 40t 型刮板运输机链子、连接环将车轮与铁路连接牢固,防止车辆下滑。

7、在平巷装卸车时,必须先清理周围环境,并用木楔将车辆稳住。

8、安设钢梁时,人工抬运,多人合作安装,操作时,人员要相互协作配合好,先固定好 一端后再固定另一端。单轨吊轨道的悬吊采用锚杆固定吊挂板配链环和高强度“u”环吊挂。 每个吊挂点的锚杆(锚索)必须成对使用。吊链采用ф18×64 园环优质 40t 及以上的链子。 40t 链子的长短需根据巷道的高度平缓而定,需要接链子时,用“u”型环和 m20 高强螺栓连 接并上紧螺帽配平弹垫。调整对接吊梁时,人员 要避开吊梁其正下方,以防吊梁及连接件下落伤人。严禁人员站在皮带上进行操作。

9、吊装时,挂在顶板专用吊装锚杆上,并对锚杆进行锚固力试验,合格方可使用,必须 用锚盘固定,螺丝要满帽,不准用正常支护锚杆吊装。起吊前先试吊,观察起吊锚杆连接绳、 重物等情况,确认安全后,方可起吊至需要高度,人员操作时必须执行好手指口述,并站位 正确,有专人负责监护。

10、 使用手拉葫芦起吊时, 要仔细检查手拉葫芦的完好情况, 确保手拉葫芦灵敏自锁可靠。 起吊工作开始,首先进行试吊,待经过试吊调整确认无误后,方可正式起吊。借助原巷道锚 杆起吊设备时,必须由当班盯班人员、安监员检查现场安全情况许可后,同时要检查好上方 起吊点、葫芦、绳索是否牢固可靠灵敏,起吊时借助 40t 链子、u 形环同时连好两根锚杆并 上好螺帽。施工过程中人员必须躲开重物的下方及运行方向,防止重物伤人。每次起吊前必须对起吊用的绳套子等索具进行一次全面检查,发现问题立即处 理或更换。

11、起吊时,所用起吊用具必须与重物重量相匹配,钢丝绳套子直径不少于φ15.5mm,两端插接不少于 2.5 个捻距,安全系数不小于起吊重物的 3.5 倍。

12、在任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。不得站在重物上起吊。进行起 重作业时,不能站在重物下面(下方) 、起吊梁下或重物运动前方等不安全的地方,只能在重 物侧面作业。严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。

13、安全负责人要专职负责安全工作,不得离开施工现场,起吊过程中要随时注意观察起吊位置(及连接装置牢固情况,要随时注意观察起吊地点周围顶板完整情况,一旦发现问题 必须立即停止施工进行处理,问题处理完毕后方可继续施工。

14、高度较高需蹬高作业时,需专门制作工作台或用梯子架进行操作使用,工作台或梯子 要牢固可靠,在不平整底板上或较滑地段施工时工作台和梯子要有专人扶平稳,人员应站稳、站牢,操作人员必须系安全带。

15、施工作业现场必须清理干净杂物,并疏通好安全退路。做好自保互保工作,多人协同施工时,要明确专人负责统一指挥,严格按章作业,正规操作。相互协调好;拖、拉、扛、 抬、撬,要相互叫应好,防止意外事故发生。

16、安设轨道时,人工抬运,多人合作安装,至少有一名班组长现场指挥,人员要相互配 合,口令一致,以防造成意外事故。

17、用大锤进行砸击物件时,施工人员必须佩戴防护眼镜,防止铁屑崩人。

18、调整对接轨道时,人员应避开轨道正下方,以防吊梁及连接件下落伤人。

19、电工要持证上岗,正规操作,按章作业,严格执行停送电制度,操作电气设备时认真执行操作规程。

20、电工必须执行谁停电谁送电制度,严禁他人代送电或约时送电。电气设备接线时, 要停上一级电源开关,开关手把在切断电源时必须闭锁,并悬挂“有人工作,禁止送电”字 样的警示牌。

21、井下电工必须配备检验合格的验电笔、停电牌、放电棒并且严格按要求使用。严禁 在防爆面上放电。

22、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆。电工接火前,必须切断电源,检查瓦斯, 停电后工作前要首先检测开关周围 20 米范围内的瓦斯浓度,只有在瓦斯浓度低于 1%时,方 可按停电顺序打开电气设备,经目视检查正常后,再用与电源电压相符的验电笔对可能带电 或漏电部分进行验电,检验无电后,方可用放电棒进行对地放电操作。

23、所有参加施工人员必须认真学习本措施、严格执行本措施规定, 否则不得参加施工。

24、未尽事宜按《煤矿安全规程》执行。