1. 储气罐的基本操作
2. 定期检查与维护
3. 故障识别与处理
4. 安全管理规定
5. 维修保养记录
1. 储气罐基本操作应遵循制造商的操作手册,确保正确充气和放气,避免超压或欠压。
2. 检查维护需定期进行,包括罐体内外部腐蚀情况、压力表准确性、安全阀功能等。
3. 故障识别应快速准确,如发现异常声音、温度变化、压力波动等,立即停止使用并报告。
4. 安全管理规定涵盖储气罐周边环境的安全距离、警示标识设置、操作人员培训等。
5. 维保记录应详细记录每次检查、维修的情况,作为设备历史档案,以便追踪和评估设备状态。
1. 储气罐基本操作:指储气罐的启动、运行、关闭等常规操作,需遵循标准程序,确保设备正常运行。
2. 定期检查与维护:通过定期的检查,及时发现潜在问题,防止设备故障,延长使用寿命。
3. 故障识别与处理:当储气罐出现异常时,能迅速识别并采取相应措施,防止事故扩大。
4. 安全管理规定:旨在保证操作安全,减少风险,包括设备周边的安全条件和操作人员的安全意识培养。
5. 维保记录:详细记录设备的保养和维修情况,有助于监控设备性能,为未来决策提供依据。
具体操作规程如下:
1. 启动前准备
- 确认储气罐周围无杂物,通风良好。
- 检查罐体无明显损伤,压力表、安全阀等附件完好。
- 打开进气阀,缓慢充气至设定压力,观察压力表是否正常。
2. 运行期间
- 监控压力变化,保持在允许范围内。
- 定时巡查,倾听有无异常响动,触感罐体是否有过热现象。
3. 停机与维护
- 关闭进气阀,将罐内气体安全释放。
- 每月进行一次全面检查,包括罐体内外腐蚀、密封性、附件功能等。
- 每年进行专业检验,如压力测试、安全阀校验等。
4. 故障处理
- 发现异常立即停止使用,隔离设备并上报。
- 由专业技术人员进行故障诊断和修复。
5. 安全管理
- 设置明显的安全警示标志,划定安全区域。
- 对操作人员进行定期安全培训,提高应急反应能力。
- 定期更新维保记录,确保设备状况的实时跟踪。
遵循上述规程,能确保储气罐的高效、安全运行,降低故障率,延长设备寿命,同时保障操作人员的人身安全。
1.0目的
正确指导作业员进行操作及日常保养,以减少设备的故障,延长设备的使用寿命,保证供应生产线所需达到的使用压力。
2.0适用范围
储气罐
3.0术语
压力容器、压力管道及特种设备安全操作
4.0相关文件
无
5.0职责
设备课负责储气罐的使用操作及维修工作。
6.0流程图
无
7.0内容及要点
7.1操作说明
7.1.1操作前的准备
7.1.1.1检查安全阀是否正常;
7.1.1.2检查压力表的好坏与位置,当无压力时,压力表位置处于“0”状态,即限位钉处;
7.1.1.3将排气阀慢慢打开到适当开度,排除罐内水分;
7.1.1.4先检查管道的密封性,确保无异常后再将进气阀门打开;
7.1.2进气操作说明
7.1.2.1开启空压机;
7.1.2.2观察进气过程,管路及罐体有无泄漏,直到达到使用压力为止;
7.2每天要做的事项如下:
7.2.1每班至少给储气罐排水2次;
7.2.2每天检查储气罐周围是否有腐蚀气体和流体;
7.2.3每天检查压力表指示值,当发现压力有不正常现象(即失灵),若失灵给予更换;其最高工作压力应<0.8mpa,如果高于0.8mpa,安全阀应自动打开,否则应立即停止进气并给予检修;
7.2.4检查气压管路的密封性,若有出现漏气现象应及时修补;
7.3定期注意的事项:
7.3.1每月应检查安全阀是否灵活、畅通。
7.3.2每月检查罐身是否有生锈、破损并及时修补。
7.3.3每月检查螺丝是否松动和失效。
7.3.4如果长期不用,应排除罐内水分。方法如同7.1.1.3。
7.3.5每年检查焊缝是否牢固、密封圈是否老化。
7.3.6每年对罐体油漆一遍做防锈处理。
7.3.7每年需用高压测试仪测试安全阀1次。即把输出阀关闭,再开启进气阀将空压机压力调到0.85kg。当储气罐压力超过0.80kg时安全阀应自动打开,否则应调整。
8.0 注意事项:
8.1储气罐在运作过程中严禁有金属器械碰撞、及敲打罐体。
8.2 储气罐属高温、高压的容器, 附近绝不可有易燃、易爆体。
8.3 随时检查储气罐的各阀门及其他地方是否有漏气现象,若有漏气要及时采取措施以保证储气罐符合生产要求。
8.4 检查气压是否有超出其设定范围(最高工作压力为0.8mpa)。
8.5 机身保持干净清洁、无杂物。
8.6 储气罐应保持通风、干燥,周围严禁堆放杂物。
9、文件变更记载
9.1 第一次变更:全面换版。
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