煤气电动蝶阀安装使用维护规程

有哪些

1. 设备准备：包括煤气电动蝶阀本体、电动执行机构、相关配件及工具。

2. 安装步骤：定位、连接管道、安装电动执行机构、接线、调试。

3. 使用操作：开启、关闭阀门、远程控制功能。

4. 维护保养：定期检查、润滑、清洁、故障排查。

标准

1. 安装位置：阀门应安装在便于操作和检修的地方，远离高温、潮湿或腐蚀环境。

2. 管道连接：阀门与管道接口必须严密，无泄漏现象，确保煤气安全。

3. 电气连接：电动执行机构的电源线应正确接入，遵循电气安全规范。

4. 调试要求：阀门开启和关闭动作应平稳，无卡涩、异响，电动操作与手动操作应一致。

5. 检查频率：常规情况下，每月进行一次全面检查，特殊工况下应增加检查次数。

6. 维修标准：发现问题应及时修复，保证阀门正常工作状态。

是什么意思

1. 设备准备：确保所有必需的硬件和工具齐全，为安装做好充分准备。

2. 定位：根据管道布局，确定阀门的最佳安装位置，确保不影响系统运行。

3. 连接管道：使用专用工具将阀门与管道牢固连接，确保密封性。

4. 安装电动执行机构：将电动执行机构安装到阀门上，保证其能正常驱动阀门开闭。

5. 接线：根据接线图正确连接电动执行机构的电源和控制线路。

6. 开启/关闭阀门：通过电动或手动方式测试阀门开关功能，确认无异常。

7. 定期检查：检查阀门的磨损情况、电动执行机构的工作状态，以及管道连接的密封性。

8. 润滑与清洁：定期添加润滑油，清除阀门和执行机构上的污垢，保持设备清洁。

9. 故障排查：当阀门出现问题时，依据故障代码或现象进行分析，采取相应措施解决。

10. 维修标准：遵循既定的维修流程，确保设备及时恢复功能，避免影响生产运行。

本规程旨在规范煤气电动蝶阀的安装、使用和维护工作，确保阀门系统的稳定运行，保障生产安全。请所有相关人员严格遵守，以实现设备的最大效能和最长使用寿命。

煤气电动蝶阀安装使用维护规程范文

一、阀门的安装调试:

1、阀门的安装应严格按照阀门所示承压方向。无承压方向要求的可以根据现场情况决定安装方向。

2、阀门与管道相连时,应调整法兰盘位置使与阀杆轴线成水平位置放置,管道两侧法兰应对中,防止阀门受力变形。

3、阀门法兰螺栓、盘根压盖紧固好,确保无泄漏。

4、阀门先手动运行,然后接线点动试转(试转前将阀门开度手动开至50%,防止电机烧损),确认无误后,正常运行3-5次,确认阀门运行灵活无卡阻。新阀门出厂前已调试完成,电气、机械限位一般不需调整。

5、必须确保电气箱盖和电缆进出口处密封良好。

6、雨雪天气在未采取措施的情况下,不得打开执行器盖、电机等密封部位。

二、阀门的使用:

1、电动阀门操作时直接按“开(关)”按钮即可,如需中间位,可以在开到需要位置后,按“停止”按钮。

2、阀门出现故障,短时间不能解决电动开关时,应立即赶到现场,手动操作阀门,完成后再查找原因。

3、手动操作前应按照手动切换手柄按箭头方向推或拉,若推不下去需边推边转手轮,切换到位后即可手动操作。手轮方向与轴旋转方向一致,即顺时针为关阀。

4、电动时切换手柄自动复位,严禁手动强行扳回。手动过程中严禁同时电动操作。

5、阀门电机为短时工作制,不许长时间连续开关阀门。

三、阀门的维护:

1、雨雪天气在未采取措施的情况下,不得打开执行器盖、电机等密封部位。

每年检查一次阀门电动装置、蜗轮传动机构、轴承的润滑情况,如有异常,应及时更换或者补充,如无异常,可以继续使用。

2、对不经常使用的阀门,根据生产情况,尽量安排每月运行操作一到二次,时间不超过10分钟。对实现有困难的阀门,遇有机会时安排进行。(具体细节由工段制定)

3、必须确保电气箱盖和电缆进出口处密封良好。

4、当阀杆处发生泄漏时,可通过拧紧填料压盖螺母压紧填料解决。

四、阀门故障的处理与判断:

序号

故障

原因

排除方法

1

电机不动作

电源线脱开

检查电源线

控制线故障

排除线路故障

行程或力矩机构失灵

排除故障

2

电机过热

连续运行时间长

停止运转使电机冷却

一相断开

检查线路

3

运行中电机停转

电装过载力矩控制器动作

增大整定力矩

阀门故障

检查阀门

4

阀门到位后电机不停转或者灯不亮

行程或者力矩机构有故障

检查行程或者力矩机构

行程控制器调整不当

重新调整

5

阀门转动不灵活

密封处损坏

检修或更换

轴承缺油或损坏

检查加油或更换轴承

阀门内积灰

清理积灰

6

阀门处煤气长时间超标

传动轴两端漏气

调整压盖螺栓或者更换密封

阀门法兰漏气

紧固螺栓或者更换垫片

第2篇 煤气电动蝶阀安装、使用、维护规程

一、阀门的安装调试：

1、阀门的安装应严格按照阀门所示承压方向。无承压方向要求的可以根据现场情况决定安装方向。

2、阀门与管道相连时，应调整法兰盘位置使与阀杆轴线成水平位置放置，管道两侧法兰应对中，防止阀门受力变形。

3、阀门法兰螺栓、盘根压盖紧固好，确保无泄漏。

4、阀门先手动运行，然后接线点动试转（试转前将阀门开度手动开至50%，防止电机烧损），确认无误后，正常运行3-5次，确认阀门运行灵活无卡阻。新阀门出厂前已调试完成，电气、机械限位一般不需调整。

5、必须确保电气箱盖和电缆进出口处密封良好。

6、雨雪天气在未采取措施的情况下，不得打开执行器盖、电机等密封部位。

二、阀门的使用：

1、电动阀门操作时直接按“开（关）”按钮即可，如需中间位，可以在开到需要位置后，按“停止”按钮。

2、阀门出现故障，短时间不能解决电动开关时，应立即赶到现场，手动操作阀门，完成后再查找原因。

3、手动操作前应按照手动切换手柄按箭头方向推或拉，若推不下去需边推边转手轮，切换到位后即可手动操作。手轮方向与轴旋转方向一致，即顺时针为关阀。

4、电动时切换手柄自动复位，严禁手动强行扳回。手动过程中严禁同时电动操作。

5、阀门电机为短时工作制，不许长时间连续开关阀门。

三、阀门的维护：

1、雨雪天气在未采取措施的情况下，不得打开执行器盖、电机等密封部位。

每年检查一次阀门电动装置、蜗轮传动机构、轴承的润滑情况，如有异常，应及时更换或者补充，如无异常，可以继续使用。

2、对不经常使用的阀门，根据生产情况，尽量安排每月运行操作一到二次，时间不超过10分钟。对实现有困难的阀门，遇有机会时安排进行。（具体细节由工段制定）

3、必须确保电气箱盖和电缆进出口处密封良好。

4、当阀杆处发生泄漏时，可通过拧紧填料压盖螺母压紧填料解决。

四、阀门故障的处理与判断：

序号

故障

原因

排除方法

1

电机不动作

电源线脱开

检查电源线

控制线故障

排除线路故障

行程或力矩机构失灵

排除故障

2

电机过热

连续运行时间长

停止运转使电机冷却

一相断开

检查线路

3

运行中电机停转

电装过载力矩控制器动作

增大整定力矩

阀门故障

检查阀门

4

阀门到位后电机不停转或者灯不亮

行程或者力矩机构有故障

检查行程或者力矩机构

行程控制器调整不当

重新调整

5

阀门转动不灵活

密封处损坏

检修或更换

轴承缺油或损坏

检查加油或更换轴承

阀门内积灰

清理积灰

6

阀门处煤气长时间超标

传动轴两端漏气

调整压盖螺栓或者更换密封

阀门法兰漏气

紧固螺栓或者更换垫片