铲齿车床操作规程及保养

有哪些

铲齿车床操作规程及保养主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在启动机器前，应检查铲齿车床各部件是否完好，润滑油是否充足，电气系统是否正常。

2. 操作流程：遵循正确的开机、设定参数、装夹工件、启动加工、停机和卸载工件的顺序。

3. 安全规定：遵守车间安全规定，佩戴防护设备，避免直接接触运动部件。

4. 工具使用：正确使用和维护各类工具，如卡尺、量规、扳手等。

5. 故障处理：遇到异常情况时，立即停机并报告，不得自行处理。

6. 保养维护：定期进行清洁、润滑、紧固等保养工作，确保设备良好运行状态。

标准

铲齿车床的操作与保养应符合以下标准：

1. 设备状态：设备应保持无破损、无松动、无异常声响，所有功能正常。

2. 工作效率：通过优化参数设置和熟练操作，提高生产效率，减少废品率。

3. 数据记录：记录每次操作的参数和保养细节，便于追踪和改进。

4. 安全指标：确保零工伤事故，遵守所有安全操作规程。

5. 维护周期：按照制造商的建议，定期进行预防性维护。

6. 环境保护：控制噪音、振动和废弃物，符合环保要求。

是什么意思

铲齿车床操作规程及保养的含义是：

1. 规范化操作：通过制定和执行操作规程，保证设备安全、高效运行，减少误操作和设备损坏。

2. 保障安全：强调安全规定，防止意外伤害，确保员工的生命安全。

3. 维护质量：通过定期保养，延长设备寿命，保证加工精度，提升产品质量。

4. 提升效率：通过合理操作和及时保养，提高生产效率，降低生产成本。

5. 持续改进：通过记录和分析数据，持续改进操作方法和保养策略，提升设备性能。

6. 责任意识：培养员工的责任心，使其认识到操作规程和保养的重要性，形成良好的工作习惯。

铲齿车床操作规程及保养旨在确保设备稳定运行，提高生产效率，保障员工安全，同时注重环境保护，实现可持续生产。每位操作员都应严格遵守这些规程，以确保工作的顺利进行。

铲齿车床操作规程及保养范文

操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前应严格按照润滑规定进行住油，并保持油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油线、油杯、油毡等清洁。

3.检查各手柄位置，防护装置是否正确、良好，确认无误后开始工作。

4.铲齿时应根据加工量定好合适的转数，避免因撞击过大打刀伤人，齿轮要有防护罩。

5.设备运转时，不准用手去摸旋转的部位，测量工件。

6.铲削或磨削时所用的心棒要装止插销和键，工件装好后必须用心棒的螺帽拧紧，顶尖和齿轮要保持良好的润滑。

7.松顶尖时要等车停稳，变速、调换工具、加油时必须停车。

8.更换砂轮时要遵守磨工的一般操作规程，工作中随时检查砂轮装央情况，发现裂痕应立即退出并停车更换。

9.工作中应经常检查吸尘装置性能是否良好，防止粉尘扩散。

10.机床运转中操作者不得离开，如需离开必须停车并拉开电源开关。重新开动时，须先检查各手柄位置、工件、刀具无松动后，方准开车。

11.工作后，必须检查清扫设备做好日常保养，并将各操作手柄(开关)置于空档(零位)，拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。

日常保养

1.班前保养：

(1)擦拭机床外表，擦净导轨、丝杠并加油润滑，并按日常点检要求认真点检。

(2)按润滑图表规定对各部位加油润滑。

(3)检查各手柄位里是否正确，并空车试验。

2.班中保养：

(1)利用保养停机间隙，随时擦拭铲(磨)屑，并给抓获带动面加油润滑。

(2)经常检查吸尘装置性能是否良好。

3.班后保养：

(1)擦拭机床外表及各导轨面，并加油润滑，清扫场地，清除铲、摩屑。

(2)将部件擦拭并必要润滑后归位。

(3)将本班使用的附件擦拭并必要润滑后按定置管理的要求摆放整齐。

(4)将本班使用的工、夹、且具擦拭后放回原位。

(5)认真检查、填写日常点位卡和交接班记录。

定期保养

1.外表：

(1)擦拭机床外表及各死角，清除尘屑，消除油污、锈蚀、“黄袍”达到内外清洁，漆见本色。

(2)拆洗各防护罩盖、护权，清洗里生油毡.达到内外清洁，吸尘性能好，装配牢固可靠。

(3)擦洗光杠、丝杠、工作杠并涂油润滑。

(4)检查、补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。

2.车头箱：

(1)检查调整主轴定位螺丝及各齿轮的啮合相配位置，达到定位配合适当。

(2)调整磨擦后的间隙和刹车阀，实现松紧适中作用，灵敏可靠。

(3)检查箱中油质，更换或添油，达到油质良好，油量到位。

3.刀架及施板：

(1)拆洗刀架，达到内外清洁，刀架旋转灵活，定位可靠。

(2)擦洗三层溜板，修研导轨上的毛刺、印痕，调整丝杠与螺母、导轨与塞铁间的间隙≤0.04mm。

(3)擦洗磨头架，调整皮带。

4.走刀箱、挂轮箱、差动装置：

(1)拆洗挂轮、挂轮架、挂轮轴套，调整配合间隙。

(2)擦洗走刀箱，调整好走对各手柄的变速定位。

(3)清洗油线、油毡、油垫，擦洗油杯，油孔，并注入新油。

5.尾座：

(1)擦洗尾座，刮研主轴推孔的毛刺、印痕。

(2)检查、擦洗、调整丝杠和螺母的间隙，达到灵活可靠。

6.润滑、冷却：

(1)检查、擦洗油池、润滑油泵、过滤器、调整紧固润滑系统，达到油质良好，油量到位，油管排列整齐，衔接牢固，油路畅通，无渗漏。

(2)擦洗冷却池、冷却泵、冷却槽、过滤器，更换冷却液。

(3)检查擦洗油杯、油窗，达到油杯齐全，油窗明亮。

7.吸尘器：

清扫、擦洗、调整吸尘器，达到性能良好。

8.随机附件

擦洗、检查、整理，必须润滑后，按定置管理的要求摆放整齐。

9.电气

(1)清扫、擦拭电动机、电器箱外部灰尘，气吹或用清洗剂喷洗电器箱内部。

(2)清扫、检查、整理电气线路，达到布局合理，衔接牢固，安全可靠，电线蛇皮管外壳无积垢。

10.将保养中解决与未解决的主要问题记录入册，作为下次保养或安装检修计划的依据。