桥梁钢套箱施工工艺规程

有哪些

一、桥梁钢套箱施工工艺规程主要包括以下几个方面：

1. 钢套箱的设计与制作

2. 钢套箱的运输与安装

3. 钢套箱的定位与固定

4. 混凝土浇筑

5. 钢套箱的拆除与回收

6. 质量控制与安全措施

标准

二、桥梁钢套箱施工工艺规程需符合以下标准：

1. 设计应依据相关国家及行业规范，确保结构的安全性和稳定性。

2. 制作过程中，钢材质量需满足设计要求，焊缝质量应通过无损检测。

3. 运输与安装过程中，应确保钢套箱不受损坏，避免变形。

4. 定位精度需达到工程要求，确保与桩基或其他结构的精确对接。

5. 浇筑混凝土时，应遵循连续、均匀的原则，防止气泡和离析现象。

6. 拆除与回收时，应保证作业安全，减少环境污染。

是什么意思

三、桥梁钢套箱施工工艺规程的具体含义如下：

1. 钢套箱设计与制作：根据桥梁工程的需求，设计合适的钢套箱结构，并在工厂内按照设计图纸进行精确制作，确保其结构强度和密封性能。

2. 运输与安装：将制作完成的钢套箱安全运送到施工现场，并在水中或陆地上正确安装到位，保证其位置准确无误。

3. 定位与固定：利用测量仪器和辅助设施，精确调整钢套箱的位置，然后通过锚固系统将其固定，防止水流或波浪影响。

4. 混凝土浇筑：在钢套箱内分层、分段进行混凝土浇筑，确保混凝土密实无空洞，与钢套箱形成牢固的整体。

5. 拆除与回收：在混凝土达到设计强度后，按照预定方案安全拆除钢套箱，并进行妥善处理或回收利用，降低施工成本。

6. 质量控制与安全措施：在整个施工过程中，严格监控每一步的质量，执行安全操作规程，确保工程质量和人员安全。

以上规程旨在指导桥梁建设中的钢套箱施工，提高施工效率，保证工程质量，确保施工安全，为桥梁的稳定持久使用奠定基础。

桥梁钢套箱施工工艺规程范文

桥梁钢套箱施工工艺

⑴概述

在半幅桥的两基桩之间安放止水钢套箱,钢套箱底浇注封底砼,抽水后形成干地施工条件,进行系梁施工。钢套箱顶面标高为+2.5m,高度依据安放处的泥面标高确定。封底砼的顶面标高控制在系梁底面标高以下,厚度根据浮托力计算确定。确保封底砼在钢套箱内外水头差最大的情况下不漂浮。钢套箱采用方驳吊机安装;封底采用搅拌船和导管水下浇注不离散砼。

⑵施工准备

1)临时施工平台拆除:钢套箱施工前,利用方驳吊机配合人力将钻孔搭设的临时施工平台拆除,以便于钢套箱的安放。

2)钢套箱采用无底结构,侧壁用钢板和型钢加工成型,沿长度方向分成两块,两块之间设止水条,螺栓连接。顶标高为+2.5m,钢套箱平面内空尺寸为13×4.4m。

图6-20 钢套箱断面示意图

⑶钢套箱的制作与运输

钢套箱由专业厂家分片制作,运至箱梁出运码头拼装成整体,采用方驳吊机运至现场。

⑷钢套箱安装

⑴钢护筒外围周边情况检查

为保证钢套箱能顺利下放就位,对钢护筒的外围周边情况进行检查,检查是否还存在妨碍钢套箱下沉就位的障碍物。检查范围包括钢护筒的外壁及沉放范围内的水下情况。利用潜水进行原泥面探摸,了解是否有抛石等障碍物。

⑵钢套箱沉放

钢套箱通过方驳吊机运至现场后,依据钢护筒位置,准确调整套箱位置,潜水员水下配合安装,沉放至泥面,钢套箱在自重作用下下沉。潜水员在套箱内用高压水切割泥面,使钢套箱沉至标高。如有回淤物,采用泥浆泵将泥砂吸出箱体外抛入泥驳,运到抛卸区抛卸。

⑸封底砼施工

钢套箱安装完成后,采用砼搅拌船沿钢套箱内侧底角四周向中间浇注砼,以达到止水的目的。待砼达到强度后,利用潜水泵将箱内水抽干,施工人员进入钢套箱内,清理箱内砼表面淤泥。封底砼标高比系梁设计底标高低10cm,系梁范围封底砼标高比系梁底标高低2cm,找平后系梁范围内封底砼即作为系梁底模。

⑹灌注桩桩头清理

钢套箱安放并止水完成后,割除桩头以上的钢护筒,进行基桩桩头清除作业,清除至桩头设计顶标高后检查桩头砼质量,如发现不合格,继续下凿直至合格为止。

⑺钢套箱拆除

待系梁及墩柱施工完成后,应将套箱拔出,进行下一循环,施工时采用方驳吊机拆除,潜水员水下利用高压水枪冲洗箱周围淤泥,使套箱慢慢拔起。