气压焊接施工工艺规程

有哪些

气压焊接施工工艺规程主要包括以下几个关键环节：

1. 材料准备：确保焊接材料的质量，检查金属的清洁度，去除油污、氧化皮和锈蚀。

2. 工具设备：选用适合的气压焊机，校准压力表，确保设备运行正常。

3. 焊接参数设定：根据工件材质、厚度和焊接位置确定合适的气压、温度和焊接速度。

4. 预热与焊接：进行必要的预热处理，控制焊接过程中的温度和压力变化。

5. 冷却与后处理：焊接完成后，遵循适当的冷却速度，进行必要的打磨和清理。

6. 质量检验：通过目视检查、无损检测等方式确保焊接质量，如x射线检测、超声波检测等。

标准

执行以下标准以保证气压焊接施工工艺的规范性：

1. 国际焊接学会（iiw）的相关标准，如iiw推荐实践。

2. 美国焊接学会（aws）的焊接工艺规程（wps），如aws d1.1。

3. 国家或行业的特定标准，如中国的gb/t 8110或欧洲的en 1561。

4. 设备制造商的操作手册和安全指南。

是什么意思

气压焊接施工工艺规程是指在气压焊接过程中，依据专业标准和实践经验制定的一套详细操作流程。它旨在确保焊接工作的安全性、效率和质量，防止因操作不当导致的工程事故或质量问题。规程涵盖了从前期准备到后期质量检验的全过程，包括选用正确的材料、设备，设定合理的焊接参数，执行严格的焊接步骤，以及进行有效的质量控制。遵循这些规程，可以提高焊接作业的规范化程度，减少焊接缺陷，保障工程项目的顺利进行。在实施过程中，应结合实际情况灵活调整，并不断优化工艺，以适应不同项目的需求。

气压焊接施工工艺规程范文

气压焊接施工工艺

1、机具

氧气:所使用的瓶装氧气(o2)纯度必须在99.5%以上,即达到工业一级纯度。

乙炔气:宜使用瓶装乙炔气(c2h2),纯度为低于98%,工作压力0.05-0.07mpa。为有利于气流的稳定,一般应两瓶乙炔气并联使用。

焊接夹具:对钢筋应有足够的夹紧能力,既不夹伤钢筋,又要保证钢筋不偏心不弯折,并易于操作。

多嘴环管加热器:即环形焊炬,由混气室和加热圈组成,其材质和性能、施焊时火嘴数应符合射吸式焊距的有关要求,应按照钢筋直径和环境温度选用。

加压器:由手动油泵、油压表、顶压油缸和输油管组成,要求密封性好,耐弯折,并具有使钢筋接面轴向压力达到35-50 mpa的能力。

砂轮切割机:用以切平钢筋端头。

角向磨光机:砂轮直径100-120 mm,用以打磨钢筋端头。

2、作业条件

设备齐全并应保证质量,施焊前必须认真对设备进行检查。

焊工必须持合格证。

施焊前现场对所用钢筋进行气压焊工艺性能试验,每批钢筋焊接6个接头,经外观检查后,三拉三弯,试验合格后,方可正式施焊。

做好钢筋的下料工作,计算切割长度时,应考虑焊接接头的压缩量,每一个接头的压缩量约为一个焊接钢筋的直径的长度。

3、操作工艺

钢筋端头处理:进行气压焊的钢筋端头不得形成马蹄形、压偏形或弯曲,必要时进行切除,保证钢筋端头断面和轴线成直角,不得有弯曲,并用角向磨光机倒角露出金属光泽,没有氧化现象,并清除钢筋端头100 mm范围内的锈蚀、油污、水泥等。打磨钢筋应在当天进行,防止打磨后再生锈。

安装接长钢筋:先将夹具夹在已处理好的两根钢筋上,接好的钢筋上下要同心,固定夹具应将顶丝上紧。

钢筋加热加压:焊接开始时,火焰中心对准压焊面缝隙,使钢筋表面温度达到炽白状态(约120度),同时增大对钢筋的轴向压力,按钢筋截面积计为30-40 mpa,使压焊部位的膨胀直径达到钢筋直径的1.4倍以上,镦粗区平稳光滑,没有明显凸起和塌陷。

拆卸夹具:将火焰熄灭后,加压并稍延滞,红色消失后,即可卸夹具。焊件在空气中自然冷却,不得水冷。

4、质量标准

保证项目

焊件机械性能检验必须合格。在进行机械性能试验时,试件的批量应满足如下规定:在一般构筑物中,以200个接头为一批,不足200个的仍作为一批。抽样方法从每批成品中切取3个试件作为抗拉强度试验,其强度均不得低于该级钢筋规定的抗拉强度值,三个试件均应断于压焊面之外,并呈塑性断裂。当试验结果有一个试件不符合上述规定,应取双倍数量焊件进行复试,若仍有一个试件不符合规定,则该批接头为不合格。

基本项目

接头膨胀形状应平滑,不应有显著的凸出和塌陷。

不应有裂纹。

不得过烧,表面不应呈粗糙和蜂窝状。

允许偏差项目

序号实测内容允许偏差检查方法

1同直径钢筋两轴线偏移量<0.15d尺量

2不同直径钢筋两轴线偏移量<4mm目测

3镦粗区最大直径<1.4d尺量

4镦粗区长度<1.2d尺量

5镦粗区顶部与压焊面最大距离<0.25d尺量

6两钢筋轴线弯折<40尺量

5、成品保护及安全措施

不得过早拆卸夹具,防止接弯曲变形。

焊后不准砸钢筋接头,不准向刚焊完的接头上浇水。

钢筋气压焊的设备使用和操作安全应按《焊接与切割安全》中关于气焊的安全规定和《钢筋气压焊》安全技术规定执行。氧气的工作压力不得超过0.8mpa,乙炔的工作压力不得超过0.1mpa,并且气瓶不应放空,瓶内必须留有适量余气。

液压系统不得有漏油现象,施工地点附近不得有易燃易爆物品。

气压焊工应配戴防护眼镜。