钢筋绑扎施工要求规程

有哪些

钢筋绑扎施工要求规程

1. 材料准备：确保使用的钢筋质量合格，无锈蚀、无损伤，且规格符合设计要求。

2. 支模定位：模板应准确安装，定位筋设置牢固，确保钢筋位置正确。

3. 钢筋绑扎：采用适当的绑扎方法，如交叉绑扎、环绕绑扎等，保证钢筋间的有效连接。

4. 接头处理：遵循接头错开原则，确保同一截面内接头数量不超过规定比例。

5. 防护措施：对已完成的绑扎钢筋进行保护，防止碰撞和污染。

6. 质量检查：施工过程中和完成后，需进行多次质量检查，确保符合规范。

标准

1. 钢筋间距：钢筋之间的距离应均匀，误差不超过设计规定的允许偏差。

2. 钢筋排布：钢筋应按设计图纸准确布置，确保受力均匀。

3. 绑扎质量：绑扎点牢固，无松脱现象，绑扎丝头朝向一致，不影响混凝土浇筑。

4. 钢筋接头：接头质量应满足设计和规范要求，如焊接接头、机械接头等，确保接头强度。

5. 防护层厚度：钢筋到模板的保护层厚度应符合设计要求，以保证混凝土保护层的质量。

6. 清理工作：绑扎完成后，应及时清理模板和钢筋上的杂物，确保混凝土浇筑质量。

是什么意思

1. 材料准备：意味着在施工前，必须对钢筋进行严格的检验，不合格的材料不得使用，以保证工程质量。

2. 支模定位：确保模板安装精确，定位筋稳固，是为了保证钢筋的正确位置，防止混凝土浇筑后出现偏位。

3. 钢筋绑扎：绑扎方式要确保钢筋间有足够的摩擦力，形成稳定的结构，防止混凝土浇筑时钢筋移位。

4. 接头处理：接头错开是为了分散应力集中，避免影响结构性能。

5. 防护措施：绑扎后的钢筋需要保护，以防止在后续施工中被破坏，影响结构稳定性。

6. 质量检查：通过多次检查，及时发现并纠正问题，确保工程的整体质量。

以上钢筋绑扎施工要求规程旨在规范施工行为，确保钢筋工程的安全、稳定和耐久，为建筑结构提供坚实的基础。施工人员需严格遵守，以保证工程质量和安全。

钢筋绑扎施工要求规程范文

钢筋绑扎与施工要求

(一)、基础底板钢筋绑扎

⑴、本工程基础底板400mm、500mm、600mm不等,钢筋双层双向,下铁ф25、ф22、ф20、ф18,间距@150,@170,@180,@2000不等,上筋也是如此,底筋接点在跨中,上筋接点在支座。

⑵、基础底板钢筋施工工艺流程:基础柱、暗柱、梁、墙体位置放线→用红漆标注框架柱、暗柱、四角位置线→标清钢筋规格、型号、数量及箍筋号、间距→弹放底板钢筋横、纵向控制线及基础梁边5cm,底板钢筋线→搭设基础梁架子→绑扎东西基础底板钢筋→铺南北方向钢筋→绑扎底板下铁钢筋,并垫好高标号水泥砂浆保护层垫块→铺设钢筋马凳→铺南北向底板钢筋上铁→铺东西向底板钢筋上铁→绑扎基础底板上层钢筋网→墙体:框架柱及暗柱生根绑扎→加固墙体框架柱及暗柱生根立筋→自检、专检→报监理隐检。

3、排底筋前在基础垫层上暗弹好的轴线位置,用石笔按图纸要求画好钢筋间距分档标志,在纵横轴线方向每间隔1根筋的位置弹一道通长控制线,再摆放钢筋,调直后绑扎,绑扎时必须保证受力钢筋不位移,双向受力钢筋不得跳扣绑扎。必须用八字扣绑扎,绑扎牢固,垫好垫块,800×800mm呈梅花型放置。

4、在排布上筋前,先摆放马凳,严格控制马凳高度,按1.2m间距呈梅花型布局,随后排布横纵两个方向的定位钢筋,并在定位筋上画好分档标志,然后穿放其它横纵钢筋,拉线调直后,绑扎牢固,最后用ф16@500mm的拉结筋拉牢。

5、底板上,下层钢筋接头按规范要求错开,位置准确。

6、基础墙、框架柱、暗柱插筋、锚固长度要符合设计和规范要求,根据弹好的墙柱位置将插筋绑扎牢固,为确保位置准确,墙体筋在底板上加2根ф12通长扫地卡位筋,并与底板钢筋焊牢或绑扎牢固。

(二)、框架柱、暗柱焊接、绑扎

1、当楼板砼浇筑完达到1.2mpa时(以同条件养护试块为准),放线员先把轴线、墙线、门窗口线全部弹好待清除浮浆(即软弱层)露出石子后,钢筋工进行调整柱、墙筋,套好箍筋,然后开始焊接柱钢筋。

2、要求电渣压力焊焊工必须持证上岗,操作熟练,质量检查员加强焊接过程控制。焊接时提前干燥焊药,检查卡具、卡环是否合格牢固,装药时焊药捣实均匀,药盒保持水平,轴心距离相同。

3、施焊的钢筋接头高低要按50%错开,必须在两个断面保证错开不小于35d,及距地高度不小于500mm。待接头完全冷却后敲去外面的渣壳,并将焊渣清除干净。

4、卡具要卡牢,上下钢筋接头处必须垂直同心,钢筋主肋偏移不大于0.1d,且不大于2mm,折弯角度d<4°(即7cm/100cm),焊包必须均匀饱满,无裂缝,无气孔,无蘑菇型即明显烧伤,焊包最小凸出量必须大于4mm,最大不大于12mm,经公司质量检查员验收合格后,方可进行箍筋的绑扎,同时在现场试验员进行取样,暗柱和框架柱第一个箍筋距地不大于5cm,往上按图纸要求的间距画好,用角扣绑扎牢固。

5、基础柱纵筋伸入基础底板内要满足40d的锚固长度,且柱纵筋末端弯勾长度不能小于10d,柱四角钢筋与柱界面45°角向外,其余柱纵筋与截面垂直。

6、框架柱箍筋间距严格按设计要求进行施工,柱筋绑扎时,距砼面5cm画出箍筋位置线,按顺序绑扎箍筋,开口按顺序螺旋上升,必须保证箍筋135°角及平直长度10d且相互平行,无长短现象,箍筋必须与柱筋垂直绑扎到位,必须平整。

(三)、框架梁及门窗洞口、过梁钢筋绑扎

1、梁下部钢筋接头应在支座附近,上部钢筋接头应在跨中,基础梁下铁钢筋在跨中接头,上铁钢筋在支座附近(即离支座不超过板、梁跨的1/3间),并相互错开,任一断面接头总量不超过50%。

2、梁箍筋加密区从柱边5cm开始为第一根,次梁与主梁交接处次梁两边距次梁5cm各加3个箍筋,间距为8倍钢筋直径,当在箍筋加密区范围时,间距应小于等于100mm(且不大于5d)。

3、箍筋弯勾叠合处,在梁中应交错绑扎,箍筋弯勾为135°,平直长度为10d。

4、梁内吊筋构造为次梁宽度截面两侧和加5cm为吊筋下部平直长度。

5、门窗口过梁箍筋开口向上,左右错开,与梁筋垂直,间距均匀,门窗口过梁在两侧暗柱内外距柱边5cm必须各有一箍筋。

6、梁筋与柱筋必须穿插合理,必须柱包梁,绑扎必须到位,无有松扣、缺扣现象,火烧丝头必须在梁里,决不能露在外面。

7、梁、柱钢筋绑扎完毕必须校正好梁柱的垂直度,以确保整个钢筋骨架尺寸利于入模。

(四)、墙体钢筋绑扎

1、墙体钢筋绑扎:弹放墙体位置线、标高控制线、门窗扣线→预检验线→检查调整立筋位置→暗柱主筋电渣压力焊→自检、专检→报验隐检→粗找柱立筋垂直度→绑扎暗柱箍筋→自检箍筋绑扎和暗柱垂直度→立筋搭接绑扎→绑扎梯子筋及水平筋、过梁钢筋、排距、拉筋→安装上部位控制立筋位移的卡具→安装保护层垫块→吹风清理→自检、报检→专业检验→报监理隐检→与模板组办交接检。

2、板砼面放线后,及时检查墙体钢筋是否有位移现象,对于出现移位的墙筋按1:6及时调整。

3、绑扎立筋前把柱、墙筋的位置处的杂物清理干净,然后先绑3根竖向钢筋,并画好分档标志线,第一根必须距柱边5cm,把柱子和门窗口边的暗柱钢筋,调整垂直,然后绑扎其余的竖筋,最后绑扎水平筋。水平筋第一根距地5cm,竖筋必须使用梯子筋,梯子筋间距为1.5米一个,梯子筋底边1根和最上边第二根和中间一根长度与所放置的位置的墙体厚度少2mm,顶模棍两端头磨齐磨平,刷好防锈漆,其余的横杆出竖筋外边1.5cm,梯子筋的材料比墙体钢筋增加一号以便替代竖筋用。

4、墙体钢筋必须逐点绑扎,双排双向钢筋接头应错开500mm,搭接长度应符合要求,搭接部位必须绑扎3个双丝扣,两头距端头3cm,中间绑扎一个扣,和竖筋、水平筋重合绑扎不算。立筋搭接处不小于3根水平筋,两网之间用ф6@400mm,的拉筋呈梅花型放置。拉筋勾住竖筋及水平筋,以保证双排网片钢筋的距离,所有墙体网片必须用八字扣绑扎牢固。

5、墙板钢筋保护层定位卡。卡扣向内扎牢固,墙体拉勾挂完后用小开口把手弯成135°拉勾和墙钢筋绑扎牢固,垫块800×800呈梅花型放置,绑扎牢固,墙体绑扎时,绑扣向内侧,外侧不能有绑丝出现。

6、柱门窗口柱和墙体钢筋用固定卡具,固定卡具固定好,保证柱墙上钢筋不移位。

7、墙体立筋必须垂直,水平筋必须水平,网眼尺寸、竖筋根数必须符合图纸要求。

8、钢筋工要配合门窗组,水电组安装及时调整,保护层增加附加钢筋。

(五)、楼板钢筋绑扎要求

1、钢筋施工工艺流程:墙体上部位超高部位凿毛→人工

配合汽泵清理杂物→弹放底层钢筋位置,预留洞线及隔墙线→摆放、绑扎底层钢筋→自、专检、交检→水电配管→自检、专检→绑扎铁马凳及上层钢筋→支放垫块→施工缝封挡→自检、专检→报验监理隐检→交接检。

2、地下一层人防顶板钢筋绑扎:首先把模板内的杂物清理干净,图纸要求尺寸画好分档标志,弹好线排铁→先铺设短向钢筋,再铺设长向钢筋,搭接位置上铁在跨中,下铁在支座,要求钢筋规格形状数量间距及锚固长度必须符合图纸要求马凳800×800,梅花状均匀布置拉线调直用八字扣绑扎牢固,垫好垫块,800×800呈梅花型放置。

3、地上各层顶板钢筋绑扎:首先清理干净模板上的杂物,按图纸要求的间距弹好线,放置板铁,短向在下,长向在上,拉线调直,用八字扣绑扎牢固,绑扎好交给水电队,水电完成后铺设马凳,间距不大于1米,呈梅花型排布分好,盖铁的档距,铺设盖铁架立筋第一根距墙壁5cm,其余按图纸要求分档绑扎牢固,用八字扣把盖铁绑扎好,盖铁的弯勾不能偏不能平,必须向下垂直,绑扎完毕后,垫好垫块800×800呈梅花状放置,垫块在马凳下面必须垫上,垫弯后铺上马道,保护成品。