木作油漆施工步骤
1. 基层处理:清理木材表面的灰尘、油污和木刺,确保表面干燥、平整。
2. 底漆涂装:使用底漆封闭木材,增强油漆附着力,防止木材吸湿变形。
3. 打磨:待底漆干透后,用细砂纸打磨,去除表面毛糙。
4. 中涂涂装:增加涂层厚度,提高漆膜丰满度。
5. 再次打磨:中涂干燥后,进行精细打磨,使表面平滑。
6. 面漆涂装:涂装面漆,决定最终颜色和光泽度。
7. 固化与抛光:面漆干燥后,进行抛光处理,提升光泽度。
木作油漆施工的质量要求
1. 漆膜厚度:底漆、中涂和面漆的厚度应符合产品说明,保证足够的覆盖力和耐久性。
2. 平整度:漆膜表面应无流挂、颗粒、气泡等缺陷,平整光滑。
3. 光泽度:根据设计需求,达到哑光、半光或亮光的效果。
4. 色差:涂装后的颜色应与设计样本一致,无明显色差。
5. 硬度:漆膜应有足够的硬度,抵抗刮擦和磨损。
6. 耐黄变性:对于易受光照影响的部位,应选用抗黄变性能好的油漆。
7. 附着力:油漆应牢固附着于木材表面,无剥落现象。
木作油漆施工的工艺含义
木作油漆施工不仅是为木材表面增添美观,更是保护木材、延长使用寿命的重要环节。基层处理旨在提供一个清洁、平整的基面,底漆则起到封底和增强附着力的作用。中涂和面漆的涂装旨在构建足够厚度的漆膜,以提供良好的防护性能。打磨过程则是为了确保每一层漆膜间的紧密结合,提高整体质量。最后的固化与抛光则使漆膜达到理想状态,提升装饰效果。因此,木作油漆施工不仅是一门技术,更是一种艺术,需要精细的操作和严谨的态度。
木作油漆施工方法
1、工艺流程:
2、操作要点:
a. 清理基层:应清理外露钉子及胶迹。
b. 刮润色腻子要按设计要求,以及实际板材色彩而定,仔细调配,先做试样,经甲方认可后方可大面积进行。
c. 对同一界面的不同板色进行局部润色处理,力求达到色泽一致。
d. 由于钉眼部位会引起腻子收缩,所以要进行多次修补钉眼腻子,力求钉眼部位的腻子饱满,色泽一致,无明显钉痕。
e. 刷漆时要求涂刷均匀,没有流坠、漏刷现象。而且要等上道干后方可涂刷下道油漆。
f. 磨退时要仔细,磨退后漆面要均匀一致。光线折射一致,无刷痕。而且棱角部位不能磨穿,以免露白。
g. 每道油漆涂刷后都要进行砂纸打磨。
h. 在磨退后经检查合格后方可进行打蜡,进行抛光。抛光时要用力擦拭,使其产生比较柔和的光亮。
i. 注意成品保护,因为施工现场的任何施工都有可能危及油漆面的保护。
j. 验收标准见下表。
清漆表面质量要求
项次项目中级涂料(清漆)高级涂料(清漆)
1漏刷、脱皮、斑迹不允许不允许
2木纹棕眼刮平,木纹清楚棕眼刮平,木纹清楚
3光亮和光滑光亮足、光滑光亮柔和、光滑无挡手感
4裹棱、流坠、皱皮大面不允许、小面明显处不不允许 允许
5颜色、刷纹颜色基本一致、无刷纹颜色一致、无刷纹
6五金、玻璃等洁净洁净
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