焊接切割中电弧焊接电弧切割设备规程

有哪些

电弧焊接电弧切割设备

1. 交流弧焊机：适用于各种金属材料的焊接，如低碳钢、不锈钢等。

2. 直流弧焊机：适合焊接高合金钢、铸铁等难焊材料。

3. tig（钨极惰性气体保护焊）焊机：适用于铝、镁、钛及其合金等材料的精细焊接。

4. mig/mag（金属惰性气体/活性气体保护焊）焊机：广泛应用于钢结构、汽车制造等领域。

5. 等离子弧切割机：用于切割金属板，速度快，精度高。

6. 氧乙炔切割设备：传统切割方式，经济实用，但效率相对较低。

标准

电弧焊接电弧切割设备的操作规范

1. 设备检查：

- 使用前确保设备完好无损，电源线无裸露，接地良好。

- 焊接电缆不应有破损，电极帽应紧固，防止电弧飞溅。

2. 安全操作：

- 穿戴防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和防火工作服。

- 工作区应保持清洁，避免易燃物。

- 切割作业时，确保氧气和乙炔气瓶远离火源。

3. 设备设置：

- 根据材料厚度和焊接工艺选择适当的电流和电压。

- 调整气体流量，保证保护气体的覆盖效果。

4. 焊接和切割过程：

- 确保电弧稳定，避免电弧偏吹影响焊接质量。

- 切割时，保持切割口与工件垂直，避免产生过大的热影响区。

5. 停止作业：

- 工作结束后，关闭电源、气源，清理现场。

是什么意思

设备规程的意义

电弧焊接电弧切割设备规程旨在保障操作人员的安全，提高工作效率，确保焊接和切割质量。通过规范设备的使用、维护和操作流程，可以减少设备故障，降低事故风险，同时保证焊接切割工艺的精确性和一致性。遵守规程，能有效提升生产过程的标准化程度，促进企业生产活动的规范化和专业化，从而提高整体的工程质量和经济效益。

焊接切割中电弧焊接电弧切割设备规程范文

(1)电弧焊机的防火要求

交流电弧焊机应按具体要求接通好电源,在供电线路中,最好安装磁力起动器。在使用前要认真检查,排除故障,否则不能乱用。如使用柴油机、汽油机作动力的直流电弧焊机,应注意油箱的用油安全,储油桶不能与焊机放在一起。

(2)焊接导线的防火要求

焊接导线应采用紫铜芯线,并有良好的绝缘和保护外层,焊接导线应轻软,便于弯曲和扭转。导线要有足够的截面积,其与电弧焊机、焊钳的接头应用螺栓或螺母拧紧,导线中间不应有接头。严禁将金属屋架的厂房、管道、轨道或其他金属物体搭接成回路线,更不准将焊接导线或回路线搭在氧气瓶、乙炔瓶、乙炔发生器等易燃易爆器具上。电弧焊导线不准与氧一乙炔皮管混放在一起,不能把焊接导线盘在焊接处和焊件上,避免高温烧坏绝缘层。

(3)电焊钳的防火要求焊钳应保证在任何斜度下都能夹紧焊条,并能使焊工不必接触导电体部分即能迅速更换焊条。焊钳手柄必须包有良好的绝缘隔热层,保持良好的绝缘性能和隔热能力,还应保持干燥。焊钳应结构简易、轻便,重量不应超过400~700 克。橡套电缆与焊钳的连接应牢固,铜芯不得外露,以防触电和短路。焊件上的弹簧失效时,应立即调换,钳口要保持整洁。操作间隙不准把焊钳直接放在操作台或焊件上,应挂放在比较安全的地方。

(4)碳弧气创的防火要求

直流电焊机与气刨作业现场要保持足够的防火间距。室内要注意通风,并禁止把可燃物堆放在气刨加工场的附近。临时确定的气刨场所,要认真检查周围是否存放易燃易爆物质,只有待清除后才能操作,操作完毕后要把现场打扫干净。

(5)等离子切割的防火要求

等离子切割用的串联直流焊机,切割用的导线以及现场防火要求与电焊基本相同。只是在切割大厚度工件时,应尽量采用自动切割,尤其要注意在切割过程中产生大量有毒金属蒸气和气体对人体的危害。