井筒恢复施工措施规程
一、井筒状况评估
1. 对井筒进行全面检查,确定损坏部位、程度及原因。
2. 分析井筒结构、材料及环境因素,预测可能的恢复方案。
二、安全风险评估
1. 识别施工过程中可能遇到的安全隐患,如坍塌、渗漏等。
2. 制定应急预案,确保人员安全。
三、修复技术选择
1. 根据井筒损坏情况,选择合适的修复技术,如灌浆、加固、更换部件等。
2. 考虑施工难度、成本和时间等因素,确保技术的可行性。
四、施工设备与材料准备
1. 确定所需设备,如钻机、提升设备、灌浆设备等。
2. 采购符合标准的修复材料,保证质量。
五、施工流程规划
1. 制定详细的施工步骤,包括准备工作、现场操作、质量控制等环节。
2. 设定时间节点,合理安排工期。
六、施工监控与质量控制
1. 实施全程监控,确保施工按计划进行。
2. 定期进行质量检测,及时调整施工方案。
七、环境保护措施
1. 减少施工噪音、振动对周边环境的影响。
2. 妥善处理废弃物,遵守环保法规。
八、后期维护与验收
1. 制定井筒后期维护计划,预防问题再次发生。
2. 组织专业团队进行验收,确保修复效果达标。
井筒恢复施工措施应遵循的标准
1. 符合国家和行业相关施工规范,如《煤矿井筒施工及验收规范》、《石油天然气井筒工程设计规范》等。
2. 严格遵守安全生产法律法规,确保作业人员的生命安全。
3. 选用的修复技术和材料需通过专业鉴定,满足技术指标和耐久性要求。
4. 施工过程应遵循iso 9001质量管理体系,确保工程质量。
5. 恢复后的井筒性能应达到原设计标准或高于原有水平,满足使用需求。
井筒恢复施工措施规程的意义
井筒恢复施工措施规程旨在为井筒修复工作提供一套系统化的指导方案,从前期的状况评估到后期的验收与维护,涵盖了整个施工过程的关键环节。其目的是确保施工的安全、高效和质量,减少环境影响,延长井筒使用寿命,保障生产活动的正常进行。规程的制定和执行,体现了企业管理者对工程质量和安全的高度重视,以及对环境保护的责任担当。通过科学严谨的施工措施,可以有效解决井筒损坏问题,为企业带来长期的经济效益和社会效益。
一、工程概况
本矿井采用立井开拓,副井井筒直径为m,井深为m,井口绝对标高为m,井底绝对轨道标高为m。副井井塔设计为多层钢筋砼结构,总高为m。副井提升为宽、窄罐笼双提升系统。宽罐提升系统安装在井口提升中心线东侧,窄罐提升系统安装在井口提升中心线西侧。两台多绳提升机均安装在井塔m标高大厅内。两台提升机分别与宽、窄罐笼及配套平衡锤组成独立的提升系统。两套提升系统均担负提升矸石、设备物料、升降人员等任务。
工程内容:安装临时绞车一部,井塔内天轮平台改装,井口临时锁口,吊盘制作安装,拆除井底防撞梁以上所有钢结构。
二、施工措施编写依据
1、副井井塔内套架施工图。
2、副井井塔提升机械设备安装图
3、《煤矿安装工程质量检验评定标准》mt5010-95。
4、《煤矿安全规程》2023年版。
三、施工前的准备工作
1、图纸会审
施工前收到设备施工图后,应组织有关施工人员进行学习、审查,对施工图纸中存在的问题要详细记录,通知监理或甲方,及时汇同设计院进行会审。
2、技术准备
开工前组织施工人员认真学习施工图纸、施工措施、安全规程、施工规范及标准要求。在整个施工过程中,每个分项工程在施工前应组织施工人员进行技术、安全交底,以确保工程的施工质量和施工安全。
3、施工场地及施工材料准备
在工程开工前将所需材料准备齐全并运送到现场。进场的材料要有合格证或材质报告。另外在吊装前要准备足够的枕木到现场,以备设备吊装就位使用。
4、工器具的准备
凡施工用的工器具必须在开工前准备齐全,起重所用的各类锁具、器具必须认真检查、加油,凡有缺陷者不得使用。(见工器具计划表)
5、绞车安装
在井口适当位置安装一台临时绞车,并在井口套架部位安装天轮组,将绞车钢丝绳通过天轮组下放到井底。
6、稳车安装
在井塔北侧合适位置安装两台单10吨稳车,使用稳车前,要有专人对稳车完好状况、固定情况检查无误后方可使用,并由专业人员调整2台10吨稳车线速度,两台稳车的线速度差小于0.1米/分。
7、天轮及滑轮的准备
在井塔+19.3m位置,利用两根i160防撞梁在其上用i45a工字钢安装两个φ800天轮,天轮呈南北方向布置,使提升吊点位于罐笼间南北提升中心线上。两稳车绳头分别固定在防撞梁上,下挂两个20吨滑轮,上穿两个φ800天轮由井塔北侧的导向天轮引向两10吨稳车。
8、安装井口与稳车之间的声光通迅设施。
9、其它有关准备按照井筒装备施工措施执行。
四、施工方法及技术要求
1、在井塔内天轮平台适当位置安装两个天轮,将φ28钢丝绳缠到两台单10t稳车上,钢丝绳一头通过天轮下放到井口,通过u型卡将两根钢丝绳卡到一起,将一个20t滑轮穿过钢丝绳下放到井底,将滑轮与井底平衡锤锁紧并将平衡锤提到井口适当位置。
2、用矿车将加工好的吊盘从风井运至副井合适位置,在井底防撞上搭设临时工作平台,将两根钢丝绳下放到井底防撞梁上部适当位置,根据井筒情况在工作平台上组装临时吊盘,并将两根钢丝绳与临时吊盘连接牢固。
3、缓慢提升吊盘至-9.5米处、将缓冲托罐装置钢梁及钢罐道与托架连接螺栓拆除,利用井口绞车将钢罐道拆除提升到井口。
4、再次提升吊盘,将托架拆除,利用井口绞车将托架提升到井口。
5、利用同样方法将井筒内所需拆除设施拆除后提升到井口。
五、施工质量、安全保证措施
为确保实现“优质、高效、安全”的施工目标,特编制如下施工质量、安全技术保证措施。
(一)质量保证措施
1、全体施工人员,必须牢固树立“百年大计、质量第一”的思想,建立、健全质量检查制度,坚持自检、互检结合的原则,严格执行施工验收规范,确保施工质量。
2、建立以工程技术人员和生产骨干为主的质量管理小组,对工程质量跟踪监督、控制,力争安全、优质、高效地完成施工任务。
3、认真做好原材料,非标构件,设备等的进场验收和检验工作,所用原材料、设备等必须有出厂合格证、材质报告等。不合格的产品严禁使用。
4、施工中必须严格按照施工图、施工措施进行施工,出现问题应及时通知技术人员,经技术人员核对认可后再施工,并做好记录。
遇有设计与实际发生冲突或材料代用,应及时通知监理或甲方代表到现场解决,并及时办理有关手续。
5、按一工序、一交底、一验收的施工法作业:
①一工序、一交底
在本工序施工前,由工程技术人员向施工班组认真交待施工内容、施工方法、技术要求及安全注意事项,做到施工人员人人明白自己的施工任务和要求,技术交底后要做好记录。
②一工序、一验收
在一道工序完成后,立即进行验收,坚持本道工序不合格,下道工序不施工,坚决将质量隐患消灭在施工过程中。
6、隐蔽工程在隐蔽前必须先由监理或甲方代表验收后,方可进行隐蔽。并及时填写隐蔽工程记录。
7、各施工班组必须填写施工日志,实事求是地作好原始记录。
8、加强施工技术资料管理工作,在施工过程中,认真收集并及时整理各种施工技术资料,在工程移交时提交甲方。
(二)安全保证措施。
1、总则:
(1)开工前必须组织所有参加本工程的施工人员,认真学习安全措施,牢固树
立“安全第一“的思想,使人人做到自主保安和相互保安,确保安全施工。
(2)每项工程施工前,必须组织施工人员学习本项工程施工安全的注意事项及要求,并要做好记录。
(3)建立健全各项安全管理制度,如:井口、稳绞车司机、信号、把钩等岗位责任制,上述各类管理制度必须挂牌或张贴于岗位明显处,以便遵照执行。
(4)凡稳、信号、把钩等岗位工,必须持证上岗。
(5)坚持班前班后会议制度,做到上班布置安全,下班总结安全,发现不安全因素立即解决,不处理好,不得施工。
(6)严禁违章指挥、违章作业及违反劳动纪律。
(7)项目部专职安全检查员,负责本工程的安全检查工作,班组的安全员负责本班组的安全工作,各级安全员应及时填写当班的安全情况和注意事项,以提醒其它班组人员做到安全施工。
(8)凡进入现场的人员都必须戴安全帽。
(9)下井作业人员必须佩带矿灯、安全帽、安全带、穿矿工靴,严禁带烟火
下井。当井下使用电气焊时,焊工可带点火器下井。
(10)凡本工程作业人员、班前严禁喝酒,凡喝酒人员严禁作业。
(11)所使用的安全带除专人检查外,施工人员在使用前必须认真检查,确认完好后方可使用。
(12)施工中所搭设的脚手架、工作平台,必须搭设牢固,利用永久构件铺设木板做工作平台时,必须用麻绳捆扎牢靠或用扒钉固定牢固。
(13)施工中所使用的电动器具要有可靠的接地,并绝缘良好。
(14)凡高空作业人员必须佩带安全帽、安全带、穿防滑鞋,且身体健康,无
病方可登高作业。
(15)井筒吊盘、井下施工点及地面夜间施工时,必须装设足够亮度的照明设
施,以满足施工安全和质量的要求。
(16)井口、吊盘绞车房放置不少于两个灭火器及灭火砂。
2、运输及起重注意事项
(1)地面施工场地应保证有畅通的运输通道和平实的场地,以便大型构件、设备的进入和存放。
(2)临时铺设的钢轨、滑道、工作平台必须稳固、平整可靠。
(3)采用钢丝绳水平牵引时,转弯处应设导向滑轮导向。
(4)所有起重、牵引用的葫芦、钢丝绳、钩头、卸扣等起重设施,在使用前必须由专人进行检查,凡有缺陷的严禁使用。
(5)稳、绞车必须设有独立的信号系统,且声光齐备。
(6) 稳、绞车司机接到不清楚的信号时,禁止动车,待再次接到清楚信号后,方可开车。
(7) 井口、吊盘(井底)设信号工,信号工必须坚守岗位,精力集中,发送信号明确,班前检查信号、通讯是否正常,无问题方可进行工作。
(8)提吊钢丝绳套的安全系数不小于8,牵引绳、溜绳的安全系数不小于3.5。
(9)在被吊物体上有棱角时,必须在绳套处加垫柔性物体或护绳板,防止损 伤绳套。
(10)重物的运输及吊装都必须有专人统一指挥,明确指挥信号,参加作业人员必须服从命令听指挥,集中精力,严禁打闹,坚守岗位。
(11)设备、构件吊装时,绳套的夹角一般不得大于60度。重物离开地10cm左右时,暂停起吊,检查捆绑、绳套情况,确认无误后再进行,起吊重物下面不许停留人员。
(12)任何重物不得长时间悬吊在空中停留,吊运时应尽量使物体距地面最近进行,重物放置时应注意承重区域。
(13)起吊重物时,应将重物活动附件拆下或固定好,防止吊运过程中附件的移位,造成重心变化而发生意外。
3、井筒(及井下)施工注意事项
(1)井筒(井下)作业时,必须加强井口管理制度,井口必须每班清扫,看护好井口。
(2)在井口、井筒内使用各种小型工具必须系好安全绳,使用时应将安全绳系在手上,防止失手坠落。
(3)井筒内无人作业时,信号把钩工负责看好井口。
(4)井口要设置警示牌,非工作人员严禁进入工作区域。
(5)在施工作业前必须先由瓦斯检查员携带瓦检仪在施工地点检查瓦斯浓度,当井下及井筒内等施工地点瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时必须立即停止工作撤出人员,瓦检员必须现场监护。施工现场必须配备不少于两台瓦检仪。
(6)施工期间严禁平行作业,井口拆除期间,井底码头门口5米内严禁施工。
(7)拆除井口后,井口周围设围栏,并派专人监护。
(8)施工场地(井口5米内保持清洁)。
4、电气作业注意事项:
(1)临时施工电源及各种电气设备应有专人检查维护,使之处于良好运行状态。
(2)所有用电设备必须有良好的接地,停送电必须专人负责,并严格按停送电程序进行,操作高压开关时,必须佩带合格的绝缘手套和穿绝缘胶鞋。
(3)送电前必须通知现场有关人员,非工作人员禁止触摸电气设备。
(4)对系统线路,保护部分不得随意改动。
(5)严禁在设备近处使用电气焊(喷灯),防止烤坏设备,必须使用时采取保护措施。
(6)电缆摇测后,应及时放电,时间不少于2分钟。
(7)高压电缆停电拆除前必须进行接地放电。
(8)电缆运输、敷设时必须有专人指挥。
(9)敷设长度较大的电缆时,施工人员必须分工明确。遇有拐弯处,施工人员应站在外侧,防止电缆拉紧时挤伤。
(10)井筒内信号、照明使用电压必须使用规定的127v电压。
(11)用电设备必须使用漏电保护器。
(12)井筒内临时使用的电缆,必须用钢丝绳吊挂敷设,或固定在井壁的电缆托架上,并固定牢固。
5、电气焊作用注意事项: (电气焊施工作业措施)
6、其他方面的注意事项:
(1)使用易燃品时,周围应严禁烟火,易燃易爆等化工产品必须单独存放。
(2)要注意文明施工,下班前应及时清理场地,用电设备及时停电,氧气、乙炔及时关闭。
(3)职工宿舍用电及取暖时,人员离开宿舍前必须断掉电热毯电暖气等一切用电设备。
(4)其他未尽事项,应严格执行《煤矿安全规程》中有关规定。
七、施工进度计划(见施工进度计划表)
施工工期:
八、施工劳动组织。
井筒作业施工采用三班八小时工作制,其它工作采用8小时工作制,可根据工程进度安排适当调整,以保证施工进度。
劳动组织安排:
项目经理: 副 经 理:
技术负责人: 现场负责人:
安检员: 机安工:人 电工:人
起重工: 人 电焊工: 人
稳、绞车工: 人 井上下信号工:人
把钩工: 人
合计: 人
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