柴油发电机设备运行规程涵盖了设备启动前的检查、启动与运行中的监控、故障处理及日常维护等多个环节。主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:确保柴油发电机的燃油系统、冷却系统、电气系统、润滑系统以及排气系统的正常状态。
2. 启动程序:正确操作启动开关,遵循安全操作流程,避免瞬间大电流冲击。
3. 运行监控:实时监测发电机的电压、电流、频率、油压、水温等关键参数,确保设备在安全范围内运行。
4. 故障处理:设定应急方案,遇到异常情况时能迅速判断并采取相应措施,如停机、调整或维修。
5. 日常维护:定期进行清洁、润滑、紧固等保养工作,延长设备使用寿命。
1. 检查标准:所有系统应无泄漏、损坏,液体水平适中,电气连接牢固无松动。
2. 启动标准:启动时间不超过30秒,启动后发动机应稳定无异响,负载逐渐增加至设计值。
3. 监控标准:运行中各项参数应保持在制造商规定的范围内,如有异常应立即记录并报告。
4. 故障处理标准:遵循“先停机、后分析、再修复”的原则,避免带病运行。
5. 维护标准:按照制造商推荐的保养周期进行,每次维护后记录相关数据,确保设备状态良好。
柴油发电机设备运行规程旨在确保设备的安全、高效运行,降低故障率,延长设备寿命。这意味着:
1. 操作人员需具备专业技能,了解设备构造和工作原理,严格执行规程,确保设备在良好的状态下运行。
2. 在设备启动和运行过程中,必须密切关注其运行状态,及时发现并处理问题,防止小故障演变成大故障。
3. 故障处理时,安全是首要考虑,不能冒险操作。应具备基本的故障诊断能力,能快速定位问题所在。
4. 日常维护不仅是对设备的保养,也是预防性工作,通过定期检查和保养,可以及时发现潜在问题,减少突发故障的可能性。
柴油发电机设备运行规程是一套确保设备安全、稳定、高效运行的操作规范,需要操作人员严格遵守,以保证设备的可靠性和企业的生产连续性。
1.基本要求
1.1、实行值班制度,分管负责人每天定时巡查机房及机组设备。
1.2、每周至少空载试运行两次,每次10分钟,并检查电池液位、接线端子、外围设备运行情况,填写试运行记录表。
1.3、油箱内燃油应至少储备1.5吨,发现储备不足立即通知采购。
1.4、发电机带负荷运行时,每小时抄录运行数据一次。
1.5、当值电工每天打扫发电机房卫生一次,清洁机组及外围设备表面灰尘。
1.6、保持机房内的通风和照明设施良好,当值电工每天巡视完毕后填写巡视记录。
2.柴油发电机启动
2.1、检查机体及周围有无妨碍运转的杂物。
2.2、检查曲轴箱油位、燃油箱油位、散热器水位。
2.3、检查燃油供油阀和冷却水截止阀是否处于开通位置。
2.4、检查起动电动的蓄电池组电压是否正常。
2.5、检验配电柜的试验按钮,观察各报警指示灯有否接通发亮。
2.6、检查配电柜各开关是否置于分闸位置,各仪表指示是否处于零位。
2.7、启动排风机。
2.8、按动发动机的起动按钮,使其启动运转。
3.并联供电
3.1、待并车发电机的油温、水温、油压达到正常值,运转正常。
3.2、等并车发电机的输出电压和频率的数值与母排上的数值相一致。
3.3、把待并车发电机的同步器手柄打在“合闸”位置。
3.4、观察同步指示器的指示灯及指针。
3.5、观察同步指示器的指示灯,完全熄灭时或指针旋转到零位,即可打上并电合闸开关。
3.6、机组进入并车运行,随后把其同步器手柄旋回“关断”位置。
3.7、如果同步器合闸后,同步器指针旋转太快或反时针旋转,则不允许并车,否则,将导致合闸失效。
4.运行安全管理
4.1、按照规定时间检查各指示仪表,注意润滑油的压力,水温是否有变化。润滑油的压力不得低于150kpa,冷却水温度不得高于95℃。
4.2、检查曲轴箱油位、燃油箱油位、散热器水位,低于正常位置应予以补充。
4.3、勤观察配电屏各仪表及报警指示灯是否正常。
4.4、查充电器是否正常充电。
4.5、倾听机器的各部分运转声响是否正常。
4.6、手模机体外壳、轴承部位外壳、油管、水管,感觉温度是否正常。
4.7、发现不良情况,应即时处理解决;严重的应停机处理。
4.8、为防止发电机向变压器倒送电,发电机输出线路的受电开关与市电的受电开关设有电气联锁。只有在市电的受电开关完全分闸后,发电机的受电开关方能合闸。当发电机供电时,市电主、备供受电开关应退出运行状态,并分别悬挂“严禁合闸”的警示牌。
4.9、市电恢复供电,只有在发电机输出线路的受电开关分闸后,市电的受电开关方能合闸。此时,停止发电机后应先将发电机受电开关退出运行状态,悬挂“严禁合闸”的警示牌;然后将市电主、备供受电开关放至准备运行状态,并将其中一路电源的受电开关合闸送电。
5.停车
5.1、总控柜的输出馈电开关分闸,脱开电网。
5.2、发电机空载运转10分钟后停车。
5.3、停止机房的风机、冷却水泵等。
6.柴油发电机维修保养规定
6.1、发电机组及控制柜由电工和专职工程师(或班长)进行保养,并按运行情况提出大、中修建议。
6.2、专职工程师(或班长)按发电机保养要求组织电工班进行发电机维修保养,并将工作过程和更换零件数目作详细记录,填写发电机试车/运行记录表。
6.3、检查内容如下:
6.3.1 润滑系统:检查液面、漏油;更换机油、机油滤清器。
6.3.2 冷却系统:检查散热器、喉管及连接器;水位,皮带张力及水泵等。
6.3.3 进风口系统:检查空气过滤器、管位及连接器;更换空气过滤器。
6.3.4 燃油系统:检查燃油液位、限速器、油管及连接器、燃油泵。排液(燃油缸及油水分离器沉淀物或水),更换柴油过滤器。
6.3.5 排气系统:检查排气阻塞、漏气;排放消声器积炭积水。
6.3.6 充电系统:检查电池充电器,电池电解液位、密度(每月检查一次),仪表,总开关,接线管及指示灯。
6.3.7 发电机部分:检查进风口阻塞情况、接线端子、绝缘、振动及各部件是否正常。
6.3.8 自动控制装置:检查模拟供、停电,起动油机自动装置是否正常。
6.3.9 视实际情况更换机油、各种油隔及空气隔。
6.3.10清洁机组,每月清洁冷却器外围。完成上列工作检查后,开动机组15分钟(或带负荷运行)。
6.3.11控制屏每月一次清洁及检查和实施维修保养工作。
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