大理石花岗石地面施工工艺规程

有哪些

1. 材料准备：选用优质大理石和花岗石，确保无裂纹、无色差，且厚度一致。

2. 基层处理：清理基层，确保其平整、干燥、无油污、无浮灰。

3. 弹线定位：依据设计图纸，确定石材的铺设方向，并弹出基准线。

4. 石材切割：根据铺设需要，精确切割石材，保证尺寸准确。

5. 预铺试排：在基层上进行预铺，调整接缝位置，确保美观。

6. 粘结剂涂抹：选用专用石材粘结剂，均匀涂抹于基层。

7. 石材铺设：按照预排顺序，将石材贴合在粘结剂上，轻敲压实。

8. 接缝处理：铺设完成后，及时清理缝隙，采用专用填缝剂填充。

9. 石材养护：填缝剂固化后，进行表面清洁，采用养护剂进行养护。

10. 质量验收：检查地面平整度、色泽一致性、接缝平直度，确保施工质量。

标准

1. 平整度：地面石材应平整，无明显高低起伏，允许误差不超过2mm。

2. 接缝宽度：接缝宽度应均匀，误差不超过0.5mm。

3. 清洁度：石材表面干净，无胶渍、填缝剂残留。

4. 色泽一致性：相邻石材色泽应基本一致，无明显色差。

5. 结构稳定性：石材与基层粘结牢固，无空鼓现象。

6. 抗压强度：石材应满足工程设计要求的抗压、抗折强度。

7. 耐磨性：石材表面耐磨，无明显磨损痕迹。

8. 防滑性：符合公共场所防滑标准，确保行走安全。

是什么意思

大理石花岗石地面施工工艺规程是指在建筑工程中，从材料选择到最终验收的一系列标准化操作流程。它旨在保证地面铺设的质量、美观和安全性，涵盖了从基层处理到石材养护的每个环节，明确了各项指标的合格标准。这些规程不仅规定了施工步骤，还设定了严格的性能标准，如平整度、接缝宽度、清洁度等，以确保施工效果满足设计和使用要求。通过遵循这些规程，可以确保大理石和花岗石地面的施工达到预期的耐用、美观和功能效果。

大理石花岗石地面施工工艺规程范文

大理石、花岗石地面施工工艺标准

一、施工准备

1.材料及主要机具

1)天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求,应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板块》的规定。

2)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥,其标号不宜小于425号。

白水泥:白色硅酸盐水泥,其标号不小于425号。

3)砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于3%。

4)矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。

5)主要机具:铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、磨石机。

2.作业条件

1)大理石、花岗石板块进场后,应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条,并在板下加垫木方。详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。

2)室内抹灰(包括立门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。

3)房间内四周墙上弹好+50cm水平线。

4)施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。

5)冬期施工时操作温度不得低于5℃。

二、操作工艺

1.工艺流程

准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块(或花岗石板块) →灌缝、擦缝→打蜡

2.准备工作

1)以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间的关系。

2)基层处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆,并清扫干净。

3.试拼:在正式铺设前,对每一房间的大理石(或花岗石)板块,应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在房间靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。

4.弹线:为了检查和控制大理石(或花岗石)板块的位置,在房间内拉十字控制线,弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。

5.试排:在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂,其宽度大于板块宽度,厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸,把大理石(或花岗石)板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。

6.刷水泥素浆及铺砂浆结合层:试铺后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.4-0.5,不要刷的面积过大,随铺砂浆随刷)。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,开始铺结合层干硬性水泥砂浆(一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜),厚度控制在放上大理石(或花岗石)板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平(铺摊面积不得过大)。

7.铺砌大理石(或花岗石)板块:

1)板块应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺设。

2)根据房间拉的十字控制线,纵横各铺一行,做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙(板块之间的缝隙宽度,当设计无规定时不应大于1mm),在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块),振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺,

先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆(用浆壶浇均匀),再铺板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵,横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,一般房间宜先里后外进行,逐步退至门口,便于成品保护,但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌,板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合,不得有空隙。

8.灌缝、擦缝:在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石(或花岗石)颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥(或白水泥)拌合均匀,调成1:1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内,至基本灌满为止。灌浆1-2h后,用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使大理石(或花岗石)面层的表面洁净、平整、坚实,以上工序完成后,面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。

9.打蜡:当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度达到1.2mpa时),方可进行打蜡。

10.根据主墙+50cm标高线,测出踢脚板上口水平线,弹在墙上,再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度,一般8-10mm。

三、质量标准

1.保证项目

1)面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。

2)面层与基层必须结合牢固,无空鼓。

2.基本项目

1)面层

磨光大理石和花岗石板块面层:板块挤靠严密,无缝隙,接缝通直无错缝,表面平整洁净,图案清晰无磨划痕,周边顺直方正。

2)板块镶贴质量:任何一处独立空间的颜色一

致,花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致,擦缝饱满与石板齐平,洁净、美观。

四、成品保护

1.运输大理石(或花岗石)板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。

2.铺砌大理石(或花岗石)板块及碎拼大理石板块过程中,操作规程人员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。

3.在大理石(或花岗石)地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2mpa。

4.大理石(或花岗石)地面完工后,房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。

五、应注意的质量问题

1.板面空鼓:由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加水,大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素,都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。

2.接缝高低不平、缝子宽窄不匀:主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行控制等因素,均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后,应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入,且各房间和楼道内的标高必须相通一致。

3.过门口处板块易活动:一般铺砌板块时均从门框以内操作,而门框以外与楼道相接的空隙(即墙宽范围内)面积均后铺砌,由于过早上人,易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货时,应同时考虑此处的板块尺寸,并同时加工,以便铺砌楼道地面板块时同时操作