工长点检设备维护规程

有哪些

1. 日常点检：每日开机前和关机后的设备检查，包括设备外观、运行声音、指示灯状态等。

2. 定期维护：每周、每月或每季度进行的深入检查，涵盖关键部件的磨损、润滑状况、电气安全等。

3. 预防性维修：基于设备使用频率和历史故障数据，预测可能的问题并提前进行修复。

4. 应急处理：设备突发故障时的快速响应和临时修复措施，以减少生产中断时间。

5. 记录与报告：详细记录每次点检的结果，定期汇总分析，为设备管理决策提供依据。

标准

1. 点检流程标准化：制定统一的点检流程和检查清单，确保每个环节无遗漏。

2. 维护质量标准：设定设备各项性能指标的合格范围，如温度、振动、噪音等。

3. 安全规定：遵守设备操作和维护的安全规程，包括使用个人防护装备、断电操作等。

4. 时间管理：合理安排点检时间，不影响正常生产，同时保证维护工作的及时性。

5. 维修记录完整性：所有维修活动需详实记录，包括问题描述、处理方法、耗材使用等。

是什么意思

工长点检设备维护规程旨在确保生产设备的稳定运行，提高生产效率，降低故障率，延长设备寿命。规程明确了工长在设备管理中的职责，从日常的简单检查到定期的深度维护，再到应对突发情况的应急措施，形成一套完整的设备管理流程。通过标准化操作、设定质量标准和安全规定，保证点检和维护工作的规范性。强调记录与报告的重要性，以便于追踪设备状态，预测潜在问题，为设备管理和改进提供数据支持。这一规程的实施，需要工长具备专业的设备知识，严谨的工作态度，以及良好的团队协作能力，以确保设备始终处于最佳工作状态。

工长点检设备维护规程范文

1、对本班各岗位准备工作情况进行点检确认（询问）如有疑问要亲自确认； 2、班前会前15分钟到岗，对上一班整体工作进行了解检查如有疑问提前和上一班工长联系并要求其组织职工处理；

3、对新投入的场地进行点检确认（标准：主沟无杂物及大块残铁眼堵实，支铁沟/下渣沟尺寸差≥200mm各沟子无破损，各项铁前准备工作做好）；

4、及时传达各项领导关于安全和生产的指令；

5、按规定做好各种记录；

6、铁中在出铁场进行监护，发现问题及时组织职工进行处理，满足生产需要；

7、工长对三条沟子的工作情况要进行了解并掌握。中、夜班发现问题要组织职工进行处理；

8、夜班工长要把生产中存在的问题，及时反馈作业区（包括需外单位解决的问题）；

9、组织职工召开班前会（安全要求及工作重点和注意事项）。

交接班：交班前对本班组整体工作要有一个总结，及班中存在的问题下班需注意的事情，并向下班传达各级领导的指令，接班者要仔细了解上班的工作情况注意事项，及各级领导的指令，接班者对上一班工作总体确认后方能离岗。