电石生产操作规程主要涵盖以下几个核心环节:
1. 原材料准备
2. 设备检查与调试
3. 生产过程监控
4. 安全操作规定
5. 应急处理程序
6. 维护与保养
1. 原材料准备:确保电石原料纯度高,无杂质,严格按照配比进行混合。
2. 设备检查与调试:所有生产设备需在运行前进行全面检查,确认电气线路安全,机械部件正常,仪表指示准确。
3. 生产过程监控:持续监测温度、压力等关键参数,保持在预设范围内,确保产品质量稳定。
4. 安全操作规定:操作人员必须穿戴防护装备,禁止烟火,遵守厂内安全规章制度。
5. 应急处理程序:设立清晰的应急预案,包括设备故障、火灾等紧急情况下的处置步骤。
6. 维护与保养:定期对设备进行保养,及时更换磨损部件,保证生产效率和安全性。
电石生产操作规程旨在确保生产过程的安全、高效和质量可控。它要求操作人员熟知每一步骤的标准操作流程,从源头把控原材料质量,到生产过程中对设备性能的监控,再到应对可能出现的紧急情况,每个环节都有明确的规定和指导。规程强调设备的定期维护和保养,以防止因设备故障导致的生产中断或安全事故。遵守这些规程,不仅能够保证电石产品的品质,还能最大程度地保障员工的生命安全和工厂的正常运营。在实际操作中,每位员工都应理解并执行这些规程,以实现生产活动的有序进行。
一、送电;
1、当电炉具备送电条件,并得到班长要电指示后方可联系送电。
2、送电前必须交三相电极同时提起,送电后冲击电流,1800kva炉不能超过70a,5000kva炉不能超过60a.
3、按要电电铃三下,等电站回铃后再按三下,表示具备送电条件,电站即送电,电炉即通电运行。
4、送电后要根据电极软硬及停炉时间长短决定电流增长速度,配电工应绝对听从班长指挥,不得自行其事。
5、送电后立即在运行记录上记下送电时间。
二、停电
a、计划停电
1、当出完炉班长命令停电时,将三相电极提起,一次电流降至1800kva炉70a、5000kva炉50a。
2、按铃通知电站要求停电。
3、停电后将三相电极下降至最低位置。
4、计划停电不得用紧急停电。
5、停电后每小时活动电极一次,4小时后每2小时活动一次,防止电极与炉料粘连。
第2篇 电石生产配电岗位操作规程
一、送电;
1、当电炉具备送电条件,并得到班长要电指示后方可联系送电。
2、送电前必须交三相电极同时提起,送电后冲击电流,1800kva炉不能超过70a,5000kva炉不能超过60a.
3、按要电电铃三下,等电站回铃后再按三下,表示具备送电条件,电站即送电,电炉即通电运行。
4、送电后要根据电极软硬及停炉时间长短决定电流增长速度,配电工应绝对听从班长指挥,不得自行其事。
5、送电后立即在运行记录上记下送电时间。
二、停电
a、计划停电
1、当出完炉班长命令停电时,将三相电极提起,一次电流降至1800kva炉70a、5000kva炉50a。
2、按铃通知电站要求停电。
3、停电后将三相电极下降至最低位置。
4、计划停电不得用紧急停电。
5、停电后每小时活动电极一次,4小时后每2小时活动一次,防止电极与炉料粘连。
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