电石生产操作规程/出炉岗位操作规程

有哪些

1. 出炉前准备：检查设备运行状态，确认出炉工具完好无损。

2. 炉门开启与密封：安全打开炉门，确保炉口密封良好，防止有害气体泄漏。

3. 石墨电极操作：调整电极位置，保证电极接触电石面，控制电流稳定。

4. 电石出炉：使用专用工具，有序取出电石，避免碰撞导致破碎。

5. 清理与整理：出炉后及时清理炉内残留物，恢复炉内环境。

6. 安全监控：全程监测出炉过程中的温度、气体浓度，确保作业安全。

7. 记录与报告：记录出炉数据，发现异常及时上报。

标准

1. 出炉时间控制：出炉时间应根据电石成熟度及设备状况合理安排，避免过早或过晚。

2. 温度管理：出炉前炉内温度需降至安全范围，出炉过程中应保持稳定。

3. 电极管理：电极与电石接触应均匀，电流控制在设定范围内，避免电极烧损。

4. 电石质量：出炉的电石块应完整，无明显裂缝，颜色均匀。

5. 安全规定：遵守安全操作规程，佩戴防护装备，执行双人操作制度。

6. 数据准确性：出炉数据记录真实准确，无遗漏或篡改。

是什么意思

本规程旨在规范电石生产中的出炉岗位操作，确保生产效率与安全。出炉前的准备与设备检查至关重要，确保所有工具设备处于正常工作状态。在出炉过程中，电极的使用和电石的取出需要精细操作，以防损坏设备或影响电石质量。出炉后的清理与整理是为了维持良好的生产环境，而安全监控则是保障员工生命安全的必要环节。所有操作都需详细记录，以便追踪和改进。这些标准是衡量操作是否合格的依据，也是提升电石生产效率和品质的关键。严格执行规程，可以降低生产风险，提高生产效益。

电石生产操作规程/出炉岗位操作规程范文

1、出炉前首先检查牵引机运转是否正常，钢丝绳是否有断股，接头是否牢固，小车连板是否可靠，电石锅是否有插板并已垫好。

2、出炉时随时注意锅内液面，电石锅不可过满，防止走车时溅出。

3、当电石流变小时用钎子拉一拉，当电石基本流净，堵眼以前。用钎子深拉一次（最少深入眼内1.5米）。

4、堵眼泥球用耐火土加水，做成圆锥体或方锥体，其大小根据炉眼情况而定。

5、泥球不可过软，冬季要保温不能结冰，以防发生爆炸。

6、堵好眼以后将电石渣清理，铺好泥，为下炉作好准备。

7、炉眼要定期维护，用烧穿器将凝固的电石烧去以保持炉眼形状。

8、炉眼深从外墙往里0.7－0.9m，炉眼深度及高度要稳定，禁止有大的波动。

9、将重锅拉走换空锅及时倒回，防止跑眼。

10、保持炉前地面干燥，严禁炉前有水的情况下出炉。

11、 烧眼时禁止带负荷（炭棒接触炉眼）合拉开关。

12、吹氧操作；

a：注意事项：

（1）、首先用烧穿器将眼烧到一定深度。

（2）、铁管接头一定要焊严，不能漏气，各接头一定要严密。

（3）、用铁板挡好,铁板悬挂必须牢固。

（4）、吹氧时最少由三人操作,一人开氧一人掌握，一个监护。

（5）、掌管人手不能握任何接口防止漏气伤人。

b、吹氧操作手续；

（1）、一切准备就绪后将铁管插入炉眼，通过视孔对正眼。

（2）、铁碰到眼后。后拉1公分，防止憋气，将气路崩开伤人。

（3）、关闭视孔，掌管人通知开氧，开氧操作人员开氧不可过猛。要由小到大缓慢进行。

（4）、当眼吹开后将铁管往炉内深插，以彻底吹通。

（5）、撤管前通知关氧，但不可关死，防止回火发生危险。

（6）、将氧气关闭至剩1－2kgf/cm22压力时，把铁管拉出，然后再把氧全部关死。

（7）、如一次吹不开可反复操作。

（8）、监护人随时注意保护操作人员。

第2篇 电石生产操作规程出炉岗位操作规程

1、出炉前首先检查牵引机运转是否正常,钢丝绳是否有断股,接头是否牢固,小车连板是否可靠,电石锅是否有插板并已垫好。

2、出炉时随时注意锅内液面,电石锅不可过满,防止走车时溅出。

3、当电石流变小时用钎子拉一拉,当电石基本流净,堵眼以前。用钎子深拉一次(最少深入眼内1.5米)。

4、堵眼泥球用耐火土加水,做成圆锥体或方锥体,其大小根据炉眼情况而定。

5、泥球不可过软,冬季要保温不能结冰,以防发生爆炸。

6、堵好眼以后将电石渣清理,铺好泥,为下炉作好准备。

7、炉眼要定期维护,用烧穿器将凝固的电石烧去以保持炉眼形状。

8、炉眼深从外墙往里0.7-0.9m,炉眼深度及高度要稳定,禁止有大的波动。

9、将重锅拉走换空锅及时倒回,防止跑眼。

10、保持炉前地面干燥,严禁炉前有水的情况下出炉。

11、 烧眼时禁止带负荷(炭棒接触炉眼)合拉开关。

12、吹氧操作;

a:注意事项:

(1)、首先用烧穿器将眼烧到一定深度。

(2)、铁管接头一定要焊严,不能漏气,各接头一定要严密。

(3)、用铁板挡好,铁板悬挂必须牢固。

(4)、吹氧时最少由三人操作,一人开氧一人掌握,一个监护。

(5)、掌管人手不能握任何接口防止漏气伤人。

b、吹氧操作手续;

(1)、一切准备就绪后将铁管插入炉眼,通过视孔对正眼。

(2)、铁碰到眼后。后拉1公分,防止憋气,将气路崩开伤人。

(3)、关闭视孔,掌管人通知开氧,开氧操作人员开氧不可过猛。要由小到大缓慢进行。

(4)、当眼吹开后将铁管往炉内深插,以彻底吹通。

(5)、撤管前通知关氧,但不可关死,防止回火发生危险。

(6)、将氧气关闭至剩1-2kgf/cm22压力时,把铁管拉出,然后再把氧全部关死。

(7)、如一次吹不开可反复操作。

(8)、监护人随时注意保护操作人员。