1. 设备检查与保养
2. 故障识别与处理
3. 安全操作规程
4. 维修工具与材料管理
5. 培训与记录管理
1. 设备检查与保养:每日对炉门修理站进行常规检查,确保设备清洁,无明显磨损,所有部件功能正常。定期进行深度保养,更换磨损部件,保持设备最佳运行状态。
2. 故障识别与处理:一旦发现炉门故障,如密封不良、开关困难等问题,应立即停机,按照故障排查手册进行诊断,并及时修复。
3. 安全操作规程:操作人员必须穿戴防护装备,遵守安全操作流程,避免触电、烫伤等事故。禁止在设备运行时进行调整或维修。
4. 维修工具与材料管理:工具应整洁有序,定期检查其完好性;材料库存充足,保证替换件的质量,严格遵守物料领用和报废制度。
5. 培训与记录管理:新员工需接受炉门修理技术培训,所有操作和维修活动都应有详细记录,以便追溯和改进。
本规程旨在规范炉门修理站的使用和维护工作,确保设备高效、安全运行,延长设备寿命,降低故障率。通过设备检查与保养,保持设备良好状态;通过故障识别与处理,及时解决问题,减少停机时间;遵循安全操作规程,保障员工安全;有效管理维修工具与材料,提升工作效率;通过培训与记录管理,提高团队技能,实现持续改进。全体工作人员应严格遵守规程,共同维护炉门修理站的稳定运行,为生产活动提供可靠保障。
1、 修理站简介
炉门修理站由两套活动起落支架及卷扬系统、拉紧装置与两组固定支架组成,整个系统安装在1#炉端台。
起落架可在90°范围内升降,拨掉防转销可以旋转180°。
卷扬机由电机带动蜗轮减速机,通过减速机连接轴上的带爪型接手的小齿轮、分别与两个大齿轮啮合从而带动左、右两个卷扬,控制两个起落架的升降。
2、 修理站的使用规程
2.1修理站在停用时,活动架的防转销必须插好。只有在需要旋转时,放能拨掉防转销,而且转完后立即插好。
2.2不使用卷筒时,其制动爪始终处在卡紧位置,只有在该卷筒运行时才可打开,运转停止或立即卡上。
2.3应在卷扬钢绳上或拉紧装置上设置明显的限位标志,一旦上升形成开关失灵时,可依据标志,迅速按下操作按钮停车,以防过卷扬造成事故。
2.4每日接班后均应先检查设备支架有无开焊处,各安全装置合乎要求。然后在开卷扬时方可合闸送电,工作完成后拉闸人才可离开。
2.5检查电机、减速机、轴承及滑轮部分在运转时有无噪音、撞击及摩擦声,并应及时消除或联系修理方可运行。轴承温度不得超过80℃。
3、修理站规程
3.1卷扬机特征
3.2搞好所属设备及区域卫生工作,做达到机光马达亮,区域无杂物。
3.3每日接班应按点检要求,认真检查起落架、钢绳、滑轮、卷扬机及其制动、安全系统,做到紧固润滑。
3.4定期对架子转轴及轴承拆开检修,发现问题及时修理或更新。保证设备永远处于良好状态。
3.5设备润滑点不得泄漏,发现泄漏应及时处理。
3.6按加油周期对加油点进行加油、换油,保证润滑良好。
修理站润滑点
序号 | 润滑点 | 加油方法 | 润滑油牌号 | 负责人 |
1 | 蜗轮箱壳体 | 注入 | 齿轮油68# | 操作人 |
2 | 卷扬机大、小齿轮 | 手涂 | 石墨钙基润滑脂zg—s | 操作人 |
3 | 爪型接手滑动轴 | 手涂 | 钙基润滑脂zg—3 | 操作人 |
4 | 卷筒轴承 | 挤入 | 钙基润滑zg—3脂 | 操作人 |
5 | 钢丝绳及卷筒表面 | 手涂 | 石墨钙基润滑脂zg—s | 操作人 |
6 | 滑轮轴承 | 油标 | 钙基润滑脂zg—3 | 操作人 |
注:1、箱体油位低于油标下限时加油,加到限位中线时为好。
1、 手涂润滑脂应在原脂用完或干枯时补涂。
2、 油杯加润滑脂每班使用前均应加油,手感脂满杯盖拧不动为止。
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