推焦车使用维护规程

有哪些

1. 定期检查

2. 正确操作

3. 及时保养

4. 故障处理

5. 安全规定

标准

1. 定期检查：每周进行一次全面检查，包括机械结构、电气系统和液压系统，确保无异常磨损或损坏。

2. 正确操作：操作员必须经过专业培训，理解设备工作原理，遵守操作手册上的步骤，避免误操作。

3. 及时保养：每次作业后，清理设备表面灰尘和焦油，定期更换润滑油，保持设备良好润滑状态。

4. 故障处理：遇到设备故障，立即停止操作，按照应急预案进行处理，并及时报告维修部门。

5. 安全规定：操作时穿戴防护装备，禁止在设备运行中进行调整或清洁，确保人员安全。

是什么意思

推焦车作为焦化厂的关键设备，其稳定运行对生产效率和安全至关重要。本规程旨在规范推焦车的使用和维护，确保设备性能持久，减少故障停机，保障员工安全。

1. 定期检查的目的是预防潜在问题，早期发现并解决设备隐患。

2. 正确操作能防止因误操作导致的设备损坏，保证生产连续性。

3. 及时保养延长设备寿命，减少突发故障的发生。

4. 故障处理强调迅速响应，防止小问题演变成大故障，影响生产。

5. 安全规定旨在保护员工的生命安全，避免因操作不当引发的事故。

推焦车的使用者应严格遵循这些规程，通过专业、规范的操作和维护，确保设备高效、安全运行，为焦化生产提供有力保障。管理层需监督执行情况，定期评估规程的有效性，必要时进行更新和完善。

推焦车使用维护规程范文

1、概述

2、技术性能

3、使用规程

3.1交班人员必须在交班前将推焦机各部清扫干净，各润滑点要加足润滑脂，各连接螺栓要紧固齐全。

3.2接班人员必须主动向交班人员询问并共同复查设备、清扫润滑紧固情况，检查各部转动机构是否良好，并由接班人员空载试车，确认无误后方可接班。

3.3各机构严禁超行程使用，如发现各部限位装置失灵，立即通知检修人员进行复修。

4、维护规程

4.1定期检查：

4.1.1每周检查一次走行传动装置，连接螺栓紧固情况，每天监听一次减速机，走行轮的运行响声。每半个月检查一次闸瓦间隙及闸皮磨损情况，每月检查一次走行轮磨损情况，每班检查一次轴瓦润滑情况。

4.1.2每班监听一次推焦传动装置的构件有无裂纹，短裂，监听一次减速机响声，检查与紧固连接螺栓，检查一次润滑情况，检查一次辊子的运动情况，每半个月检查一次闸瓦间隙和闸皮磨损情况，发现问题及时处理。

4.1.3每班检查一次平煤装置连接螺紧固情况，检查一次润滑情况，监听一次减速机运转声音，检查一次钢绳紧固，松弛磨损情况；检查一次制动器功能；每月检查一次平煤杆弯曲变形情况。

4.1.4每班检查一次空压机连接螺栓、润滑情况，监听空压机运转响声，测温一次；检查一次安全阀、油水分离器，每月检查一次贮气罐有无裂纹，管路是否连接可靠或泄露。

4.2设备的调整紧固

4.2.1每部螺栓、弹簧垫、垫圈的必须齐全、完整和紧固，其规格不得任意改动，螺栓连接的部件不得随意改为焊接。

4.2.2司机必须每班检查一次主要机台或构件的地脚螺栓紧固情况，如发现松动应立即紧固。

4.2.3检修工人定期检查的项目应认真检查，发现隐患及时处理。

4.3润滑制度

4.3.1推焦机各部润滑分稀油油池润滑和干油润滑。

4.3.2稀油润滑要求牌号正确，油质合格，油量适当，油面保持在油标上下刻线之间。按时添润滑油。干油润滑按规程进行：

4.3.2.1每班要往各加油点注油一次。

4.3.2.2装油时，注意油脂情况，严防空气进入。如有空气进入时，卸掉压力表及丝堵将空气排出。

4.3.2.3注油时，要注意油针是否能全部出来和进去，如不一致，说明管路及给油器堵塞，应及时排除。

4.3.2.4个润滑系统应保证完整可靠，如有缺陷应及时补充。

4.4设备清扫制度

每班下班前吹风清扫设备各部的焦碳末、煤粉、灰尘，擦抹本区域或负责的设备、玻璃、机台面，做到设备无灰尘、无油污、机器光、点机亮、无杂物、无死角。