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制梁场污泥挥发份重量法监测规程

更新时间:2024-11-20

制梁场污泥挥发份重量法监测规程

有哪些

1. 样品采集:收集制梁场产生的污泥样本,确保样本的代表性。

2. 干燥处理:将采集的污泥样本进行烘干,去除水分影响。

3. 称重记录:烘干后准确称量污泥的初始重量。

4. 挥发物测定:在特定条件下对污泥进行加热,测量其挥发份的重量变化。

5. 数据记录与分析:记录实验结果,对比分析挥发份比例。

6. 报告编制:根据监测结果,编制详细的制梁场污泥挥发份监测报告。

标准

1. 样品采集标准:遵循随机抽样原则,确保样本的多样性和无偏性。

2. 干燥温度与时间:通常在105±5℃下干燥至恒重,时间不少于24小时。

3. 称重精度:使用精确到0.001g的电子天平进行称重,保证数据准确性。

4. 加热条件:在氮气或空气环境下,于600℃±10℃下保持30分钟,确保挥发份完全释放。

5. 数据处理:计算挥发份重量占原样品重量的比例,误差需在±2%以内。

6. 报告要求:报告应包含方法描述、实验数据、结果分析和结论,内容清晰,数据准确。

是什么意思

制梁场污泥挥发份重量法监测规程是指通过一系列标准化步骤,评估制梁生产过程中产生的污泥中可挥发物质的含量。这一过程旨在了解污泥的化学成分,为环保处理、资源利用或安全处置提供依据。规程的实施要求严格遵守样品选取、干燥、称重、加热测定和数据分析的规范,确保监测结果的可靠性和一致性。通过对污泥挥发份的测定,可以评估其潜在的环境影响,为制定有效的污泥管理策略提供科学数据。

制梁场污泥挥发份重量法监测规程范文

制梁场污泥挥发份的监测规程--重量法

1.目的

为了规范化验人员在污水处理厂中的监测方法和操作程序,提高水质监测数据的准确性,特制定本规程。

2.适用范围

本监测规程适用于中铁__局集团第_工程有限公司__制梁场。

3.定义

将均匀的污泥样品放在称至恒重的蒸发皿中于水浴上蒸干,放在103~105℃烘箱内烘至恒重,后放入马福炉在600℃灼烧半小时,取出,冷却,称至恒重,减少的重量以百分率计为污泥挥发份。

4.采样和样品贮存

4.1采样

监测污泥挥发份的样品应剔除各类大型纤维杂质和大小粹石块等无机杂质,特别注意样品的代表性。

4.2样品贮存

采集的水样应尽快分析监测。如需放置,应贮存在4℃冷藏箱中,但最长不得超过7天。

5.操作步骤及计算结果的表示

5.1监测污泥含水率的操作步骤见污泥含水率的监测规程。

5.2.1对含水率较高(易流动和可流动)的样品的挥发份的测定:

监测污泥含水率得到干泥重量△w后,将其放入预先在600℃恒重的瓷坩埚(w4)中,此时坩埚重量记为(w1+△w),先在电炉上灰化,灰化完成后,放入马福炉在600℃灼烧半小时,取出,冷却,称至恒重,记录为w2。由于中速定量滤纸的灰分小于0.1毫克/张,此过程可忽略不计。

5.2.2结果的表示

挥发份(%)=

式中:△w―污泥含水率得到干泥重量;

w4―恒重的瓷坩埚;

w1+△w―污泥含水率得到干泥重量+恒重的瓷坩埚;

w2―灼烧半小时恒重的瓷坩埚+干泥重量

5.3.1对于含水率较低、不能流动的污泥样品的挥发份的测定:

在监测污泥含水率的样品(△w)中,称取一部分(△ws)到预先在600℃恒重的坩埚(w1)中,灼烧至恒重(w2),计算灼烧减重(w3)。

5.3.2结果的表示

挥发份(%)=

式中:w3―w1+△ws-w2

△ws―监测污泥含水率的样品称取的样品重量

6.相关文件

城市污水处理厂污泥监测方法(cj/t221-2005)

中铁__局集团有限公司化验与检测管理方法

7.相关记录

重量法监测污泥挥发份分原始记录

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