综采面初放措施规程

有哪些

1. 安全评估与规划

2. 采煤设备准备与调试

3. 工作面布置与支护设计

4. 初放期间的开采工艺

5. 安全监控与应急响应

标准

1. 安全评估与规划：需依据矿井地质条件、开采技术条件及国家相关法规，制定详尽的安全评估报告，并据此制定切实可行的初放措施方案。

2. 采煤设备准备与调试：确保所有设备处于良好工作状态，包括液压支架、刮板输送机、转载机、破碎机等，进行必要的试运行，排除潜在故障。

3. 工作面布置与支护设计：合理设置工作面长度、宽度，保证支护强度和稳定性，预防顶板事故发生，同时考虑通风、排水等设施的布置。

4. 初放期间的开采工艺：采用适当的开采顺序和推进速度，保证煤炭回采效率，避免过快导致安全风险。

5. 安全监控与应急响应：设立完善的监控系统，实时监测工作面状况，制定应急预案，确保一旦发生异常能迅速有效应对。

是什么意思

综采面初放措施规程是指在综合机械化采煤工作面初次放煤过程中，为保障安全生产、提高开采效率而采取的一系列规定和程序。规程涵盖了从前期的安全评估和设备准备，到工作面布置、开采工艺选择，再到安全监控和应急响应的全过程。其核心目标是确保在开采初期阶段，能够有效地控制安全风险，防止事故的发生，同时保证煤炭资源的高效回收。这一规程的实施需要各级管理人员和技术人员密切配合，严格按照标准执行，以实现安全、高效、可持续的煤矿生产。

综采面初放措施规程范文

为确保1103采煤工作面初次放顶期间的安全生产,特编制如下安全技术措施。

一、施工单位:综采队

二、工程概况:

1、切眼内支护形式为:采用锚杆网(锚索)加圆木点柱联合支护顶板。

2、工作面支护形式为:采用zy3200-13/32液压支架支护顶板,最大控顶4.154m,最小控顶距3.554m;运输巷往上6米采用4.2米长钢梁配合dw28-250/100_单体进行支护,最大控顶4.8m,最小控顶距4.2m,放顶步距0.6m。

3、顶板管理方法:全部垮落法管理顶板。

三、组织措施:

1、矿组织成立初次放顶领导小组:

组长:生产矿长

副组长:总工程师、采煤矿长、安全矿长、机电矿长工、采掘、机电工程师

成 员:安全科长、调度室主任、通风队长、采煤队长、跟班队长及班组长

2、初次放顶领导小组负责该工作面初次放顶期间的组织领导、顶板管理及安全生产工作,确保工作面初次放顶期间安全生产。

3、队长全面负责初次放顶期间的生产组织、顶板管理、工程质量、文明生产及安全生产工作,负责全面管理责任。

4、当班副队长负责本班初次放顶期间的顶板管理、工程质量、现场安全管理及安全生产工作,负本班现场管理责任及交接班准备工作。

5、采掘工程师负责初次放顶期间有关顶板管理措施的编制及贯彻执行,负责工程质量和顶板管理监督工作。

6、班组长负责本班初次放顶期间的劳动组织及分工,负责顶板管理、工程质量及安全生产工作,负本班管理直接责任。

7、施工人员对自己及作业地点附近人员的安全工作负责。

8、瓦斯检查工负责本班通风瓦斯检查、汇报与管理,严禁瓦斯超限作业,负本班“一通三防”管理直接责任及监督“一通三防”隐患处理整改工作。

9、安全员及初次放顶领导小组值班人员负责本班安全质量监督检查,监督规程和措施的执行情况,以及监督隐患处理整改,负本班安全质量监督检查责任。

四、安全技术措施:

1、初放前,由生产矿长负责组织有关人员深入现场调查情况,成立初放领导小组,现场指挥,初放期间,必须建立干部查面制度、登记制度,领导小组成员必须每班深入现场鉴定许可后,方可进行放顶,综采队要按要求及时整改工作面所存在的问题;

2、初放前必须认真建立采煤工作面初放安全管理责任区图表,对初放期间工作面安全责任区分段包干;

3、支架立柱初撑力不低于24mpa,上下端头及两巷单体液压支柱初撑力不小于90kn,超前支护距离不小于30m,不得使用失效单体液压支柱、坏梁、工作面保持“三直、二平、一净、两畅通”;

4、初放期间,要认真检修机电设备,保持机电设备运行良好,以免影响工作面的推进速度,加剧工作面矿压显现;

5、采煤工作面初放安全管理责任图表(附表16)

分段管理

范围

分段包干人

责任区

上段60米

初放小组成员

跟班队长

安全员

生产矿长

杨荣勇

表内包干人员除全面负责当班安全生产外,重点对包干地段的工程质量安全作业负主要责任。

下段61米

初放小组成员

跟班队长

安全员

采煤矿长

支太林

6、放顶前要检查安全出口、工程质量、备用料等情况,当其符合本《规程》规定后,方可放顶,放顶时必须有矿跟班领导、队长现场指挥;

7、初放期间必须跟顶回采,运输巷往上30米采高不超过2.5m,其他地段不超过2.8m,采高变化段坡度要均匀,严禁出现大起大落;

8、拉架滞后煤机4-6架;

9、初放期间,放顶小组成员、跟班队长及当班班队长,检查支架初撑力,及两巷液压支柱初撑力,立柱初撑力不小24mpa,支柱初撑力不小于90kn;

10、初次放顶期间,上下尾巷内,在支架尾部沿切顶线用单体支柱打设一排密集柱,并随支架前移而外移,严禁滞后,严禁任何人员进入采空区。

11、初放期间,瓦检员要加强瓦斯检测工作,上隅角按要求悬挂便携式瓦斯报警仪,严禁瓦斯超限作业,瓦检员要跟班作业,并现场交接班;

12、工作面瓦斯出现异常、瓦斯忽大忽小等情况时,必须停止作业,将工作面及回风流中的所有人员撤至运输巷或地面,待瓦斯稳定后,方可作业;

13、初放期间泵压不小于30mpa,并确保液压管路完好;

14、拉架时应带压移架,少降快移;

15、严格控制支架、刮板输送机下滑及支架倒架;

16、严禁支架超高;

17、人员进入煤壁工作前,必须打好护身板和背帮柱,要求正规有效,单体支柱初撑力不小于90kn。

18、运输巷往上6米单体支护段顶板管理

(1)采用4.2米长钢梁配合dw28-250/100_单体进行支护,排拒0.6米,柱距0.5米,顶梁布置为正悬臂,煤壁侧悬臂长度1.0米,采空区悬臂长度0.2米,沿溜子外侧0.1米处支护第一排支柱。

(2)采用“五、六”排控顶,见六回一,放顶步距为0.6米。

(3)顶板使用大板背实,以不漏矸为原则,若顶板破碎,采用铁丝网铺顶。

(4)切顶排棵棵打设戗柱和密集柱,密集柱的间距为0.2米。

(5)在采煤过程中,必须安排专人检查顶板及周围情况,发现明显来压现象必须停止采煤工作,加强工作面支架的维护,适当加密支护,回柱后采空区不垮落,悬顶长度大于5米时,柱距缩为0.4米,悬顶长度大于10米时,沿倾向每2米打设一组丛柱,每组丛柱不少于5棵,当悬顶达15米时在运输巷及单体支护段中部个打设一个木垛,并报矿领导研究强制放顶措施。

(6)严格执行高板问顶制度,随时随刻都要进行敲帮问顶,严禁出现悬矸和伞檐。

(7)操作人员必须站在支架内或临时支护的掩护下进行作业,严禁空顶作业和冒险蛮干。

(8)采用人工回柱放顶,回柱顺序严格执行由下而上,由里向外的原则,回柱前采用竹巴、大板设好挡矸栏,防止大块矸石垮落伤人。

(9)所有单体支柱必须棵棵连锁,防止单体支柱倾倒伤人。

(10)加强对单体支护的检查和二次注液,对失效、缷压支柱及时更换。

19、当采空区沿走向悬顶超过15m时,必须停止回采,报矿研究制定方案后再处理;

20、老顶首次垮落后,顶板压力呈现较均匀,不出现大面积来压,经初放领导小组现场鉴定后方可撤除放顶领导小组,进行回采;

21、工作面现场作业人员要熟知避灾路线,一旦发生灾害,现场人员要沿避灾路线迅速有序地撤离现场;

22、初放期间,料场要备有不少于100块半园木其规格为 φ0.18×2.0m,φ0.18×2.6m,备用柱、梁不少40根;

23、工作面初放期间,加强防治水工作,上下巷每班安排专人抽水,抽水人员现场交接班,泵窝及时清理,上下巷水沟每班有专人清理,保持水路畅通,上下巷备用泵不少于1台。

24、未尽事项严格按该工作面作业规程执行。