防止顶板锚杆锚索破断伤人防护措施规程

有哪些

防止顶板锚杆锚索破断伤人防护措施规程

1. 定期检查维护

- 对锚杆锚索进行定期的目视检查，确保无锈蚀、磨损或变形。

- 检查锚固件的紧固情况，确认无松动或损坏。

2. 正确操作

- 在安装和拆卸过程中，严格遵守操作规程，避免强力撞击或过度扭曲。

- 使用专用工具进行紧固，避免手工操作导致的不稳定性。

3. 加强支护设计

- 根据地质条件和开采压力，合理设计锚杆锚索的规格和布置，保证足够的支护强度。

- 使用高强度材料，提高锚杆锚索的耐受力。

4. 应急预案

- 制定锚杆锚索破断应急响应计划，包括疏散路线、救援措施和安全防护设备的使用。

- 定期进行应急演练，提升作业人员应对突发状况的能力。

5. 培训教育

- 对作业人员进行锚杆锚索使用、维护和安全知识的培训，提高安全意识。

- 定期考核，确保每个作业人员都熟悉相关规程和操作技能。

标准

- 符合《煤矿安全规程》关于顶板管理的相关规定。 - 遵守《矿山安全生产法》中关于预防和控制事故的要求。 - 依据《锚杆支护技术规范》进行设计、施工和维护。 - 与《企业内部安全管理标准》保持一致，确保安全操作流程的合规性。

是什么意思

防止顶板锚杆锚索破断伤人防护措施规程旨在通过严格的检查、正确的操作、科学的设计、有效的应急预案和持续的培训，确保锚杆锚索在使用过程中的安全性，降低因锚杆锚索失效导致的事故风险。这些措施旨在提升作业现场的安全水平，保护矿工的生命安全，同时也符合国家和行业的安全标准，体现了企业对安全生产的重视和责任。实施这些规程需要全员参与，从管理层到一线作业人员，共同构建一个安全、高效的工作环境。

防止顶板锚杆锚索破断伤人防护措施规程范文

一、断锚杆、锚索原因分析

1、巷道掘进期间,顶板的淋水对锚杆、锚索产生了一定的腐蚀。到工作面回采时,由于受到采动影响,巷道压力增大,煤层部分离层严重,当煤层与岩石顶板之间产生错位时,将使锚杆、锚索受到的剪切力明显增大,造成锚杆、锚索承受较大拉应力被剪切破断。

2、由于顶板岩层不平或锚杆、锚索的施工角度不合理造成在张拉过程中托盘不能垂直锚杆、锚索张拉,导致锚杆、锚索与托盘形成角度,在顶板压力较大时,顶部岩体发生位移,使托盘和锚杆、锚索角度增加,造成托盘对其施加了剪切力,导致其破断。

二、断锚杆、锚索防护措施

1、对于人员流动比较大的锚网索巷道,及巷道内人行道顶板下沉严重地段顶板所有锚杆头、锚索头采用8#电镀锌丝在顶板网片上绑扎牢固、拧紧。

2、对于综采工作面上下端头顶板锚(杆)索外露部分全部采用8#铁丝绑扎到顶部金属网上。

3、井下现有的工钢梁锚索支护,发现有一头断开且没有补打锚索之前,必须用双股8#电镀锌丝将工钢梁在顶板网片上绑扎牢固。

4、施工锚杆、锚索时,要严格把关,保证施工质量,同时在张拉前,必须将托盘与顶板紧贴住,如顶板不平时要将顶板找平,使托盘在张拉后与锚杆、锚索基本垂直,避免受到托盘的剪切应力,保证使用强度。

5、加大巡检力度。各施工区队所辖巷道,由单位跟班队长或技术人员负责对锚网索支护巷道进行不定期检查,发现断锚杆、锚索及时汇报区队值班队长进行二次补强。