风筒更换措施规程

有哪些

1. 风筒检查与评估

2. 新风筒的选择与采购

3. 更换前的准备工作

4. 风筒拆卸步骤

5. 新风筒安装步骤

6. 后续调试与验收

标准

1. 安全性：所有操作必须遵守安全规定，确保工作人员的生命安全。

2. 有效性：新风筒应满足原有设计要求，保证通风系统的正常运行。

3. 稳定性：安装后风筒不应有松动、噪音或振动现象。

4. 效率：更换工作应在最短时间内完成，减少生产中断时间。

5. 经济性：选择性价比高的风筒，避免频繁更换。

是什么意思

本规程旨在规范风筒更换作业流程，确保作业的安全、高效和质量。以下是具体操作步骤：

1. 风筒检查与评估：对现有风筒进行全面检查，记录磨损、腐蚀、裂纹等情况，评估是否需要更换。

2. 新风筒的选择与采购：依据评估结果，选择符合规格、材质和性能要求的新风筒，并进行采购。

3. 更换前的准备工作：关闭相关电源，设置警示标志，准备必要的工具和安全设备。

4. 风筒拆卸步骤：

- (1) 拆除连接件：按照从外到内的顺序，依次松开固定风筒的螺栓或卡扣。

- (2) 移除旧风筒：小心地将旧风筒从安装位置取出，避免损坏周边设备。

5. 新风筒安装步骤：

- (1) 定位：将新风筒正确对准安装位置，确保与管道或其他部件的接口吻合。

- (2) 固定：使用新螺栓或卡扣，按照规定的扭矩紧固，确保风筒稳固。

6. 后续调试与验收：

- (1) 启动通风系统，检查新风筒运行情况，如无异常声音、振动，通风效果良好。

- (2) 清理现场，恢复工作区域，记录更换过程和结果，供日后参考。

遵循此规程，可确保风筒更换作业顺利进行，保障通风系统的稳定运行，同时提高工作效率，降低维护成本。

风筒更换措施规程范文

由于我矿6001回风顺槽部分风筒严重破损,导致工作面风量不足,严重影响6001回风顺槽正常生产。经我区会议决定于年月日更换6001回风顺槽部分风筒。更换时将进行停电、停风。为保证更换过程中的安全特制定本措施:

一、更换风筒前的准备工作。

1、准备￠800mm的阻燃负压风筒、铁丝、手钳,并放置更换地点。

2、更换风筒前撤出所有工作面的工作人员,切断工作面所有电源。

3、更换风筒时瓦斯组长乔建宏必须在现场进行全面指挥调度。

4、更换前瓦斯员要检查工作面内的瓦斯浓度,只有在瓦斯浓度不超限的情况下方可进行更换作业;如果瓦斯出现忽大忽小等异常情况时严禁进行更换风筒。

5、更换风筒前必须与调度室联系,只有在得到调度室的允许时方可进行作业。

二、更换风筒安全技术措施

1、为保证更换风筒期间不发生事故,更换过程中不得向工作面送电,并指派专人做好警戒防止任何人进入工作面。

2、对接风筒时,现场负责人要指挥多人操作,两头同时进行对接,以减少更换风筒时间。

3、风筒更换后要进行检查,保证接头完好不漏风、风筒吊挂平直、牢靠。

4、更换结束后,在恢复通风前,必须首先检查瓦斯,只有停风区域内瓦斯浓度不超过1%和二氧碳浓度不超过1.5%,且局部通风机及其开关附近20m范围内瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机,恢复正常通风。

5、风筒更换完毕后要及时向调度室汇报。

三、应急预案

1、更换风筒过程中如果出现意外情况造成瓦斯超限时,必须立即向调度室汇报现场情况。

2、在没有得到有关部门和人员的通知时,所有现场施工人员要听从瓦检班长的指挥。

3、当停风区内最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度均不超过3%时,经矿领导同意后,由现场瓦检班长指挥施工人员进行就地排放。当停风期间巷道内最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度均超过3%时,必须另行编制专门安全排放瓦斯措施,报矿总工程师批准,由救护队负责瓦斯排放工作。

4、排放瓦斯时必须有电工现场跟班,防止发生风机故障。

5、其余未涉及到的地方按《煤矿安全规程》有关规定执行。