掘进机事故防范措施规程

有哪些

掘进机事故防范措施规程

1. 定期维护保养：确保掘进机的正常运行，定期进行设备检查和维修，及时更换磨损部件。

2. 操作员培训：所有操作员必须经过专业培训，掌握掘进机的操作规程和安全知识。

3. 现场安全检查：作业前对工作区域进行全面安全检查，消除潜在风险。

4. 应急预案：制定详细的应急预案，包括设备故障、人员受伤等情况的处理流程。

5. 使用个人防护装备：操作员必须佩戴必要的个人防护装备，如头盔、护目镜、防护服等。

6. 通信系统：建立有效的现场通信系统，以便在紧急情况下迅速传递信息。

7. 限制非操作人员进入：非操作人员未经许可不得进入掘进机工作区域。

8. 负荷监控：监控掘进机的工作负荷，防止超载运行。

9. 工作环境监测：定期检测工作环境的气体、湿度、温度等条件，确保符合安全标准。

标准

掘进机事故防范措施

1. 维护保养标准：按照制造商的建议和行业规范进行定期维护，记录每次保养的情况。

2. 培训标准：操作员需通过理论和实践考核，合格后方可上岗。

3. 安全检查标准：依据行业安全标准和企业内部规定执行，确保无遗漏。

4. 应急预案标准：预案应详细、实用，定期演练，确保所有相关人员熟悉其内容。

5. 个人防护装备标准：选用符合国家安全标准的防护装备，确保操作员的个人安全。

6. 通信系统标准：通信系统应稳定、可靠，覆盖工作区域，能在紧急情况下快速响应。

7. 非操作人员进入限制标准：设立明显警示标识，严格执行进出管理。

8. 负荷监控标准：设定安全负荷限制，超过时立即停止作业。

9. 工作环境监测标准：定期由专业人员进行环境检测，超标时采取相应措施。

是什么意思

掘进机事故防范措施规程

本规程旨在确保掘进机的作业安全，预防事故的发生。它涵盖了从设备维护、人员培训到工作环境管理等多个方面，明确了各项措施的标准和执行要求。定期的维护保养能保证设备的良好运行状态，专业培训使操作员具备必要的安全知识和技能。现场安全检查和应急预案的建立则为应对可能的风险提供了保障。此外，规程还强调了个人防护、通信系统的重要性以及对工作环境的监测，旨在创造一个安全的工作环境，减少潜在危险。通过严格执行这些措施，我们可以最大限度地降低掘进作业中的事故风险，保护人员的生命安全和设备的完好。

掘进机事故防范措施规程范文

1、队组在地面检修炮头时,要严格按标准对螺栓进行紧固,确保螺栓紧固有效、可靠。

2、在井下检修时,定期对掘进机各紧固部件尤其是对于出现地质变化,要加强点检和维护保养的力度,发现隐患及时进行处理。

3、发现有大炭块磨油管时应及时清理停机检查,避免油管磨损,检修掘进机时,要特别注意对某些容易出现磨损的部位进行油管防护,制作相应口径的两通和短管,以便在油管出现破裂且不便于拔出更换、需要另选路线重新敷设的时候,适当延长备用油管长度,在短时间内完成更换,缩短事故处理时间。

4、定期对电气设备进行阻值摇测,发现问题及时处理。

5、各队组在遇到过立交、断层等变化环节时,必须首先考虑到掘进机机身振动对设备完好造成的影响,尤其是电气设备更要缩短点检周期、加大检查覆盖面,避免事故发生。

6、定期检修掘进机冷却系统,并对掘进机内部的落煤及杂物进行清理,确保掘进机的冷却和散热。

7、新安装运行的掘进机,队组必须安排在试运转后第一个检修班对电控箱内部进行仔细检查,防止因吊运设备过程中振动致使保险松动,插件松动等问题。

8、分配齿轮箱或电机下井时必须配套,且在更换掘进机分配齿轮箱或电机时必须成套更换,确保电机和减速箱之间啮合紧密。

9、队组在更换油泵电机、分配齿轮箱、二三联泵时,要对相配合的部件进行仔细检查,发现异常时,也要及时进行处理。

10、掘进机司机严禁重负荷摆动炮头。

11、掘进机司机在操作过程中必须保证至少两次下车观察掘进机油温变化情况,油温超过60。c停止割煤,防止密封损坏。

12、规范掘进机司机操作,严禁机组油泵带负荷启动,否则按严重“三违”论处。