电缆下放措施
1. 电缆预检查:确保电缆无损伤、绝缘良好,所有接头牢固可靠。
2. 安全策划:制定详细的下放计划,包括路径规划、重量计算、张力控制等。
3. 专用设备:使用合适的电缆盘、滑轮、牵引机等设备,保证下放过程平稳。
4. 人员配置:配备专业操作员和监督员,确保操作规范。
5. 现场监控:实时监测电缆下放速度、角度和张力,预防意外发生。
6. 应急预案:设立应急处理机制,应对可能出现的问题。
电缆下放操作标准
1. 电缆张力:依据电缆规格和下放环境,控制电缆张力在安全范围内。
2. 下放速度:保持恒定且适中的速度,防止过快导致失控或过慢影响效率。
3. 路径平直:确保电缆在下放过程中不接触尖锐物体,保持直线或预定曲线。
4. 通信畅通:操作员与监督员间保持有效沟通,及时传递信息。
5. 记录完整:详细记录下放过程,包括关键参数、异常情况及处理措施。
电缆下放措施的含义
1. 电缆预检查:是对电缆进行全面的性能检查,确保其在下放过程中能正常工作,避免因质量问题引发事故。
2. 安全策划:是为电缆下放制定详细的操作方案,包括风险评估和应对策略,旨在保障作业安全。
3. 专用设备:是保证电缆下放顺利进行的关键工具,选择适合的设备能有效降低操作难度和风险。
4. 人员配置:专业操作员和监督员的职责分工明确,能确保操作流程的标准化和规范化。
5. 现场监控:通过实时监测,能及时发现并解决下放过程中出现的问题,防止状况恶化。
6. 应急预案:是在突发情况下,能够迅速、有效地应对,减少损失和影响。
电缆下放是一项技术性强、风险高的工作,必须严格遵守上述规程,确保作业的安全、高效。在实践中,应结合具体工程条件灵活调整措施,以达到最佳效果。
一、工程概况
山东省汶上县义桥煤矿位于义桥镇内,该矿副井井筒有效直径5米,装备一对单层单车罐笼,外型尺寸分别为1664×2240mm、1206×2240mm。罐道为df180×180×8方钢罐道。其井筒需装备两路动力电缆,电缆型号、规格、长度、质量分别为:myjv226/6kv 3×185mm2,长度为701米质量为11.290t。 myjv226/6k3×185mm2702米,质量为11.310t。其两根电缆每米质量约为16.111kg。电缆起点为矿6kv变电所,终点为井下中央变电所。矿6kv变电所至副井井口,沿途在电缆沟铺设。长度约为400米。井下管道地面标高为-335.000米,井口绝对标高为+45.000米,电缆在井筒中的长度为380米,此质量为6.12218t,井下管子道口的井壁电缆桥架至中央变电所为25米。(包括柜间接线电缆长度)。
二、施工准备
(1)、工器具准备
10t稳车1台,5t手拉葫芦2个,20t的手拉葫芦, 10寸扳手 10把 、矿用副井罐笼及绞车。临时天轮 1台。电焊机1台,割具 1套。安全带15套,1t的调度绞车 1台,20t滑车1个。25t吊车 1台,30t平板车1台 。
(2)、人员准备
负责人
队长
技术
安监
司机
钳工
电工
起重
辅助
合计
1
1
1
3
1
2
2
7
2
20
(3)、安全准备
〈a〉 施工前安全卫士及安全网员要做的安全工作准备工作
① 检查所用的每根安全带的使用情况,如有损伤的及时做报废处理。②所用的工具把柄上用细棉绳系上,以便工作人员在使用中随身携带,防止工具脱手坠于井筒中,砸坏设备,以免伤人。③检查稳车主提升绳及1t的调度绞车的主提绳的使用情况。是否有断丝,折损情况。如有一处,换掉此绳。④因矿用绞车处于磨和期间,随时都有停车现象。要检查绞车的制动系统是否动作灵活可靠,油管有无漏油、渗油情况。⑤检查绞车房中的电气设备是否工作正常。如有异常情况,及时反映到工区决策层。⑥所用的绳卡及锁具是否有裂纹等伤痕等情况。
〈b〉 稳车运转前及其使用前的安全准备
现场布置一台10t稳车于副井井口南侧,离井口约为25米距离,稳车基础用土建原塔吊基础。稳车布置完毕后,应检查稳车的抱闸是否安全可靠。稳车的地脚螺栓是否有松动和弯曲现象。如基础是预埋铁,应检查稳车的低框梁与预埋钢件的焊缝高度是否达到标准(焊缝高度为最薄件的厚度),稳车低压配电柜中的消弧罩、继电器、线圈、常开、常闭等个触点是否工作正常,安全可靠。配电里的一次及二次接线的线头是否牢固,防止线头虚接,电缆头发热,绝缘皮软化、收缩造成短路。
制动闸的油泵是否工作良好,有无发热、发烫的现象。各轴承件是否需要补充润滑油。减速箱是否需要补充齿轮油,防止缺油齿轮发热、发烫,损坏设备。
〈c〉 检查临时天轮的转动是否正常,轴销及轴销两侧的挡板是否焊接牢固,防止天轮轴与天轮同时转动使两侧的挡板脱落、大轴窜出。天轮的安全检查及维护有专人负责。一定要时时检查。
〈d〉 检查井口到绞车房的生光信号是否工作正常。
(4)、施工准备
⒈稳车的选用
ⅰ、钢丝绳长度计算
天轮平台的相对标高为+23.300m,井底管子道下表面绝对标高为-335.000m,井口封口盘的相对标高为±0.000m,设计以绝对标高+45.000m为±0.000m。天轮的绝对标高为+45.000m+23.300m.=68.3m。
天轮平台至井底巷道所用的钢丝绳长(l1)为:
l1=+45.000m+(+23.300m)-(-335.000m)=403.300m
天轮平台至稳车所用的钢丝绳长度(l2)为:
l2=+22.000m+25.000m=47.000m。
缠绕在稳车上的安全绳长(l3)为:l3=100m
所用稳车主提绳的总长度(l)为:
l=+45.000m+(+22.000m)-(-335.000m)+(+22.000m)+25.000m+100.0m=599.000m
以下选用两种钢丝绳,分别为6×37-1520-φ30.0-600m 和6×19-1520-φ31.0-600m
两种钢丝绳的质量分别为:
6×37-1520-φ30.0-600m m1=321.1kg/100×600/1000=1.9266t
6×19-1520-φ31.0-600mm2=338.3kg/100×600/1000=2.0298t
稳车的拉力约分为fˊ1(φ30.0 钢丝绳)、f1(φ31.0 钢丝绳):
(fˊ1/f1)=在井筒中电缆的重力(g1)+在井筒中钢丝绳的重力( gˊ2或 g2)
g1=405m×16.111kg/m/×9.8n/ kg/1000 =63.945 kn(电缆重力)
gˊ2= m1g=1.9266×103kg×9.8n/ kg=18.881kn (φ30.0 钢丝绳重力)
g2= m1g=2.0298×103kg×9.8n/ kg=21.589kn (φ31.0 钢丝绳重力)
fˊ1=g1+ gˊ1=63.945 kn+18.881kn=82.825 kn (φ30.0 钢丝绳拉力)
f1= g1+ gˊ2=63.945 kn+21.589kn=85.534 kn (φ31.0 钢丝绳拉力)
因fˊ1和 f1均小于10t×9.8kn/kg=98 kn,所以选用10t稳车
⒉钢丝绳的选用
钢丝绳的破断拉力及安全系数计算
6×37-1520-φ30.0的破断拉力为:518.772 kn
6×19-1520-φ31.0的破断拉力为:543.779kn
所以两种钢丝绳的安全系数β1(6×37-1520-φ30.0)、β2 (6×19-1520-φ31.0)分别是:
β1=518.772/ 82.825= 6.2635≥6β2=543.779/85.534=6.357≥6
以上可知两种规格的钢丝绳都符合设计标准。
⒊ 稳车布置及上绳
1、清理土建在塔吊基础上的预留物,基础螺栓用套丝工具重新套丝。上防腐油及润滑油。稳车用25t吊车安装就位,用平垫铁及斜垫铁,超平找正。当找正完毕后紧固地脚螺栓。如有塔吊的基础螺栓与稳车的基础螺栓尺寸不符情况,应现场制作钢板加固。并有现场技术人员对稳车进行受力分析,计算其加固强度及安全系数。
2、为防止钢丝绳与电缆打搅,现场需采用互捻绳,型号是上面的任何一种,绳长为600.000m。
3、当临时天轮布置完毕后,用现场的1t的调度绞车作为动力,采用小绳带大绳的方法使其动力绳从天轮披下。再穿过套架的地脚滑车,引至稳车。卡绳、开动稳车,排绳,压紧。每隔两层加一层绳皮。从天轮披下的制动绳时,防止与防过卷缓冲装置、托罐装置发生碰撞、摩擦。绳头从缓冲装置的南面紧贴套架穿过。
⒋ 天轮布置
天轮布置见天轮布置图。
⒌套架地脚滑车安装
用20t绳套将20t的滑车锁与套架低部大板梁上,绳套连接头用绳卡锁住。使用滑车及绳套前,检查滑车的转动情况,是否需要加润滑油。轴两头紧固,卡板的螺栓是否有松动现象。绳套是否有断丝和损伤情况。
滑车的受力分析:
以使用φ30.0 钢丝绳为例:
根据以上滑车受力图可知,滑车受力为117.132kn,(约11.7t)
⒍井口场地及井下管子道到中央变电所的场地清理
因副井井口施工单位有土建与网架公司等三家单位共同施工,产生的施工垃圾特多。施工前要清理井口周围的垃圾,清理的范围为周围20米。并设立警戒线。当工作人员清理完管子道的施工垃圾时,并在项道的入口处设立警戒线和警示牌。有专人在此看管。
⒎ 电缆的二次倒运
清理完毕后在井架斜腿的北侧挂上卸力扣。用25t 吊车及30t的平板车倒运电缆至副井井口,用20t手拉葫芦将其电缆滚,悬于卸力下方。
⒏ 改向装置安装
现场加工如图槽钢支架,用闲弃的电缆滚子作为电缆在井口的改向滚子。电缆从滚子披下至井口里,在电缆下放时滚子转动,防止电缆在井口与混泥土等基础产生摩擦,损坏电缆的绝缘性。
1、电缆下放措施
现场量出20米电缆长,并在此处做醒目的痕迹。电缆头加上坠锤,防止电缆头在井筒中的左右摆动。使其与罐道梁、罐道、电缆支架发生碰撞。每个重锤的质量为30kg,电缆下放6米后与电缆卡在一起。所用的电缆卡加工如图见附页,每隔3米用麻绳绑扎一次,每隔10米用卡板卡一次。电缆下放时,工作人员坐罐与电缆头同步下降,在下降中,罐笼中的工作人员时时与地面工作人员联系,汇报井下的施工进展情况。当电缆上的醒目痕迹到到达井下的管子道时。命令稳车操作人员停车。至此电缆下放完毕。
三、电缆安装措施
1、电缆安装措施:
电缆的安装应从井口向下依次固定于电缆卡上,至此将电缆与钢丝绳的旋转力,赶到钢丝绳下头破除。施工人员分3组每组2人,用矿用罐笼,降至1层罐道梁高度时,施工人员从罐笼移出一组,到二层高度时移出一组,到第三层高度时再移出一组,当第三组施工人员移出罐笼时罐笼上移至第一层接施工完毕的施工人员。下降到第二层接接施工完毕的施工人员,下降到第三层接接施工完毕的施工人员。然后操作和上面相同,降罐至四层、五层、六层。上移至四层,降到五层、六层。如此反复上下直至电缆安装完毕。坐在罐道梁上安装电缆,安装时边拆除卡子边安装电缆。拆卸下的螺栓、螺母放在罐笼内。施工中上下3层施工人员同时作业,施工中严防工器具脱手。
2、安装电缆的质量标准如下:
在安装电缆时,同一根电缆卡在电缆支架上的同一位置上,严禁同一根电缆上下错位,紧固电缆卡子时,螺栓严禁有松动现象,且螺栓的穿向相同。
四、安全注意事项
(一)、施工方针
继续贯彻“质量第一,安全第一”的方针。要以防为主,防管结合,专职管理和群众管理相结合。加强预测,做到文明施工,杜绝重大安全事故。
(二)、目标
1、杜绝重大事故;
2、安全生产事故率控制在8%以下。
3、安全管理体系
实行项目部、施工队、班组三级安全管理保证体系。
4、安全注意事项
4.1施工前对所有吊具、设备、临时吊挂设施及连接件进行认真检查,确定合格后方可使用。
4.2 所有施工人员进入施工现场必须带安全帽,高空及下井作业必须佩带安全带。
4.3氧气、乙炔应分开放置,且距离不少于8m。施工现场应有两种以上消防器材,要害工程应持证上岗,严禁无证操作。
4.4所有施工人员严禁酒后上岗。
4.5 下井作业必须佩带矿灯、矿帽、胶靴、、胶皮手套、雨衣。
4.6 绞车房的声光信号明确,把井口工作人员由专人负责,且时时与井筒中的作业人员联系,严禁发出错误指令。
4.7 除三组施工人员外,罐笼的升降有专人负责。
4.8调度绞车操作人员必须熟悉起吊操作程序,集中精力,听清指令。
4.9不得带病上岗,有高血压、心脏病等不准登高作业,施工中严禁打闹。
5.0每天班前会,带班队长应向所有施工人员传达安全注意事项,提高工人的安全意识。5.1所有施工人员要精力集中,工作中听从指挥,杜绝人为事故发生。
5.2指挥信号明确,联络通信准确。
5.3防止灼伤、烫伤。
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