采空区控制措施规程
一、地表监测与预警
1. 定期进行地表沉降观测,通过gps、水准仪等设备记录数据。
2. 建立预警系统,设定沉降阈值,一旦超过预设值立即启动应急响应。
二、工程加固
1. 实施地下填充,用混凝土、砾石等材料填充采空区,减少地面塌陷风险。
2. 建设地基处理工程,如桩基、地下连续墙等,增强地基稳定性。
三、开采设计优化
1. 提高回采率,减少留设不必要的采空区。
2. 制定合理的开采顺序,避免集中开采导致的地表应力集中。
四、植被恢复与土地复垦
1. 进行植被覆盖,提高土壤稳定性和水土保持能力。
2. 对废弃采空区进行土地复垦,恢复其原有功能或改造成公共绿地。
五、法规与政策执行
1. 遵守国家和地方的采矿法规,确保开采活动合法合规。
2. 定期接受政府部门的安全检查,及时整改安全隐患。
采空区控制措施规程的标准
1. 合理性:所有措施应基于地质条件、开采工艺及环境影响等因素,确保科学合理。
2. 可行性:措施应具备经济和技术可行性,能够实施且成本可控。
3. 预防为主:优先考虑预防性措施,降低事故发生概率。
4. 动态管理:定期评估效果,根据实际情况调整和完善措施。
采空区控制措施规程的含义
采空区控制措施规程是一套旨在管理和减轻采矿活动造成的地表塌陷、环境破坏等问题的规范性程序。它涵盖了从监测预警到工程加固、开采设计优化等多个方面,旨在确保采矿作业的安全性和可持续性。规程强调预防为主,要求合理、可行的方案,并要求动态调整以应对不断变化的采矿环境。通过严格执行这些规程,可以有效控制采空区带来的风险,保护人员安全,维护生态环境,促进矿业的健康发展。
一.工程概况
矿田中部的不拉沟分支拉沟__向拉沟,向__推进,拉沟长度___m。采掘场自上而下开挖形成_个平台,平台之间高度_m,宽度_m。但在露天煤矿生产过程中,存在着一些不安全因素和隐患,这都将危害职工的身心健康和安全,同时也对企业的经济利益及施工工期造成了一定的损失与延误。本工程将严格贯彻落实国家“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,认真执行国家对劳动安全方面的有关法规、标准规定,做到施工安全与主体工程同时进行,确保“三同时”的实现。
本工程采区在生产过程中的危害因素主要有:边坡稳定性、采空区安全、爆破安全、炸药及雷管安全、运输安全、粉尘、噪声、采场防排水等,以下针对我部露天煤矿生产建设的实际情况,对采空区安全方面做了具体的控制措施。
二.采空区控制措施
绘制原矿井停产时的井上下对照图,准确圈定出采空区在矿田中的具体位置,实际面积以及采空区范围内的不同位置,对露天矿安全生产的影响程度等,均明确在图上标明,以便于对其进行有效的治理。
1.在采空区处理前应对采空区内进行探测处理,以防止瓦斯爆炸、采空区内的毒气散发及采空区内排水措施等,且配备足够的应急物。
施工排水措施
当采空区内发现有水时,必须置大于20%涌水量的抽水机予以排出,抽水机械的安装地点应符合相关要求,排出的水源直接引至排水系统。
2.采空区在矿田中的位置较明确时,在采空区治理的范围内打直径80mm钻孔至采空区,沿钻孔悬吊炸药包起爆,使采空区坍塌跨落,悬吊炸药包的钻孔布孔形式及间距根据现场的具体条件依据采掘场爆破施工方案进行,施工所用的机械设备及风、水、电均采用原有的设备管路,但必须遵守爆破安全操作规程。
1)爆破作业人员必须树立“安全第一,预防为主”的思想,认真学习并严格贯彻安全规程和措施。
2)爆破工作要根据批准的设计文件或爆破方案进行,每个爆破地段均需安排专人负责放炮指挥和组织安全警戒工作。
3)从事爆破工作的人员必须受过爆破技术专门训练,熟悉爆破器材的性能、操作方法和安全规定。
4)爆破过程中必须时刻提高警惕,预防事故发生,发现不安全因素,应及时采取措施处理。
5)爆破材料必符合工地使用条件和国家规定的技术标准,每批爆破材料使用前必须进行检查和做有关性能的试验。不合格的爆破材料禁止使用。
6)在浓雾、闪电、雷雨及6级以上大风天气和黑夜时,不得进行露天爆破作业。
7)进行爆破时,应同时使用音响及视觉两种信号,并通告使附近有关人员均能准确识别。只有在完成警戒布置并确认安全无误后才可发布起爆信号。在一个地区同时有几个场地进行爆破作业时,应统一行动,并有统一指挥。
8)爆破后,必须及时检查爆破效果。二次爆破时应指定专人计算响炮数量,如点炮与响炮数量不一致时,应在最后一炮响后不少于20min,才允许进入爆破区检查。
9)一切爆炸材料,严禁接近烟火。
3.对采空区爆破后,其坍塌、垮落会使采场形成与采空区面积对应的沉陷区,证明引用上述治理措施是成功的,但须待一切险情全部排除后,才能在采场产生的沉陷区进行机械推平压实处理后方可进行机械设备的采剥作业。
4.若采空区爆破后,其坍塌、垮落会使采场形成与采空区面积对应的沉陷区,证明引用上述治理措施是成功的,但须待一切险情全部排除后,才能在采场产生的沉陷区进行机械推平压实处理后方可进行机械设备的采剥作业,以确保露天矿的安全生产。
在未对采空区治理前,在采空区周边须设置安全防护栅栏,并设置明显的安全警示牌,禁止所有人员和机械设备进入采空区,且配置安全监督人员进行巡视。
5.由于煤矿开采停产时间已较长,对局部采空区位置、面积不能确定时可采用钻探予以确定,钻探具体位置根据我部的时间经验进行布置施工,发现采空区立即采取上述的处理方案进行排除。在施工中若发现异常是将停止所有作业,配置安全监督人员监督将所有人员及机械设备退至安全区,待处理后方可继续作业。
6.为了加强对突发事故应急处理的综合能力,一旦发生事故时,能及时抢救职工的生命及财产,把损失减少到最低限度,特制订了采空区处理领导小组,当事故发生时,当事人必须立即向施工队领导和采空区处理领导小组报告事故情况,采空区处理领导小组接到报告后,一方面积极组织抢险救援,同时立即把事故情况报告所在区(旗)煤矿局。
1)采空区处理领导小组名单
组长
副组长
组员
2)采空区处理领导人小组人员电话
姓名
联系电话
姓名
联系电话
3)采空区处理用车辆
防洪车辆
司机
联系电话
三.主要施工机械设备
序号
设备名称
型号、规格
单位
数量
1
高风压钻机
gm351
台
2
空压机(电动)
21 m3/min
台
3
空压机
12 m3/min
台
4
潜孔钻机
yq-100b
台
5
2m3液压挖掘机
pc-400
台
6
1.6 m3液压挖掘机
pc220
台
7
推土机
ty220
台
8
自卸汽车
15t
辆
9
自卸汽车
20t
台
10
gps
tcr702
台
四.主要劳动力安排
主要劳动力表
序号
工种名称
人数
工作内容
1
风钻工
钻孔、钻机维护
2
空压机工
空压机运行
3
炮工
装药、爆破
4
挖掘机司机
翻渣、装渣
5
推土机驾驶员
集料、弃渣场平仓
6
自卸车驾驶员
出渣运输
7
电工
施工用电线路维护
8
修理工
机械设备修理
9
电焊工
潜孔钻样架焊接等
10
其他工种
配合工作
合计
附件:
1)单位资质
2)管理人员资质
3)施工平面图
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