1. 环境评估:进行工作场所的粉尘污染状况评估,确定粉尘种类、浓度及可能的危害。
2. 工程控制:实施源头控制,如封闭作业区域,安装除尘设备,减少粉尘的产生和扩散。
3. 个体防护:为员工提供适当的个人防护装备,如防尘口罩、防护服等。
4. 清洁维护:定期清洁工作场所,减少积尘,避免二次扬尘。
5. 培训教育:对员工进行粉尘危害和防护知识的培训,提高其自我保护意识。
6. 监测监控:定期进行粉尘浓度监测,确保符合国家相关标准。
7. 应急预案:制定粉尘事故应急预案,确保在发生粉尘爆炸或职业病等情况时能迅速应对。
1. 国家标准gbz 2.1-2007《工作场所有害因素职业接触限值》规定了各类粉尘的职业接触限值。
2. gb 15577-2018《粉尘防爆安全规程》提供了粉尘爆炸预防和控制的具体要求。
3. osha(美国职业安全与健康管理局)标准29 cfr 1910.1000规定了工业环境中的空气污染物限值。
4. iso 14644-1《洁净室及相关受控环境》系列标准,对于高洁净度要求的行业提供了粉尘控制参考。
1. 环境评估意味着定期检查工作环境,识别潜在的粉尘问题,以便采取针对性的措施。
2. 工程控制强调通过技术手段减少粉尘的产生,比如安装吸尘设施,改进生产工艺。
3. 个体防护是指提供必要的个人防护设备,确保员工在工作中免受粉尘侵害。
4. 清洁维护是日常工作的一部分,包括定期清扫和清理,防止粉尘积累。
5. 培训教育旨在使员工了解粉尘的危害,知道如何正确使用防护设备,并遵守安全操作规程。
6. 监测监控确保工作场所的粉尘浓度始终处于安全范围内,确保员工的健康。
7. 应急预案则是在意外发生时,能够迅速、有序地采取行动,减少损失和影响。
以上各项要求旨在保障员工健康,预防粉尘引发的职业病和安全事故,同时也是企业合规经营、社会责任的重要体现。各企业应根据自身行业特点和实际情况,制定并执行相应的粉尘防治措施,确保生产环境的安全和员工的福祉。
新矿井的地质精查报告中,必须有所有煤层的煤尘爆炸性鉴定资料。生产矿井每延深一个新水平,应进行一次煤尘爆炸性试验工作。
矿井必须建立完善的防尘供水系统。没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。主要运输巷、带式输送机斜井与平巷、上山与下山、采区运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路,并安设支管和阀门。防尘用水均应过滤。水采矿井和水采区不受此限。
井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一顶的存煤,不得放空;有涌水的煤仓和溜煤眼,可以放空,但放空后放煤口闸板必须关闭,并设置引水管。
溜煤眼不得兼作风眼使用。
开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井,必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层、相邻的采煤工作面间,煤层掘进巷道同与取相连的巷道间,煤仓同与其相连通的巷道间,采用独立通风并有么趁爆炸危险的其他地点同与其相连通的巷道间,必须用水棚或岩粉棚隔开。
必须及时清除巷道中的浮煤,清扫或冲洗沉积煤尘,定期撒布岩粉;应定期对主要大巷刷浆。
矿井每年应制定综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度,并组织实施。
矿井应每周至少检查一次煤尘隔爆设施的安装地点、数量、水量或岩粉量及安装质量是否符合要求。
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