深基坑支护smw工法桩规程

有哪些

深基坑支护smw工法桩规程主要涵盖以下几个方面：

1. 工程设计：包括地质勘查、承载力计算、桩型选择、桩间距设定等。

2. 施工准备：如场地清理、施工图纸审查、设备检查、材料检验等。

3. 施工工艺：涉及钻孔、搅拌水泥浆液、插入h型钢、拔管、养护等步骤。

4. 质量控制：涵盖施工过程中的各项检测和验收标准。

5. 安全管理：包括施工安全措施、应急预案、人员培训等。

6. 环境保护：如噪音控制、废弃物处理、地下水保护等。

7. 工期管理：合理安排施工进度，确保工程按时完成。

标准

深基坑支护smw工法桩规程遵循以下标准：

1. 国家和地方的建筑法规及标准，如《建筑地基基础设计规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》等。

2. 行业技术规范，如《深基坑工程技术规范》、《地下连续墙施工技术规程》等。

3. 设计院提供的施工图和技术交底文件。

4. 企业内部的质量管理体系和安全操作规程。

是什么意思

深基坑支护smw工法桩规程是指在深基坑开挖过程中，采用smw（soil mixing wall）工法，即通过钻孔向地下注入水泥浆液并与土体混合形成墙体，同时插入h型钢作为加固支撑的一种施工方法。规程旨在确保施工过程的安全、高效、环保，通过详细规定从设计到施工、质量控制、安全管理等各个环节的操作流程和标准，保证深基坑支护工程的质量和稳定性，防止基坑坍塌、地下水流失等风险，同时减少对周围环境的影响。规程的执行需要各相关部门和人员严格遵守，以实现项目的顺利进行。

深基坑支护smw工法桩规程范文

深基坑支护smw工法桩

1 设计施工要求

⑴.止水帷幕为水泥土搅拌桩,截面形式为3× 650@450,水泥土搅拌桩采用标准连续方式施工,搭接形式为套接一孔法。

⑵.插入深层搅拌桩内的的h型钢采用h500×300×11×18。

⑶.采用 650×2三轴搅拌动力装置,配备dh-608履带式桩机各1台,实行一次钻搅达到设计深度,沿基坑围护中心线制作单排水泥土连续墙。

⑷.桩体采用po42.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺量为20%。

⑸.水泥土试块28天龄期无侧限抗压强度:qu≥1.2mpa。水泥搅拌桩的定位误差不得超过15mm,必须严格控制搅拌桩的垂直度不大于1/250。

⑹.h型钢规格: 500mm×300mm×11mm×18mm。

2、smw工法施工工艺流程图

3、施工方法

1.测量放线、开挖导沟

根据甲方提供的坐标基准点和设计图,测放围护结构的轴线,报监理复核,采用0.6 m3挖机开挖施工沟槽。

2.定位、钻孔、移机

在开挖的工作沟槽两侧铺设导向定位型钢(详见型钢定位示意图),在导向定位型钢上做出钻孔位置和插h型钢位置,根据确定的位置严格控制钻机桩架的移动,确保钻孔轴心就位不偏,同时控制钻孔下钻深度的达标,利用钻杆和桩架相对错位原理,在钻管上做出钻孔深度的标尺线,控制下钻、提升的速度和深度。

机械设备沿基坑围护轴线移动,采用施工顺序示意图的方法套钻。以此循环直至围护墙体成型。水泥土搅拌桩为基坑内隔水帷幕。

施工顺序: 转角或有施工间断情况

一般情况下

特殊情况下

3.搅拌注浆

钻机在钻孔和提升全过程中,保持螺杆匀速转动,匀速下钻,匀速提升,同时根据下钻和提升二种不同的速度,注入不同掺量的水泥浆液,并采取高压喷气在孔内使水泥土翻搅拌和,在桩底部分必须重复搅拌注浆,保证整桩搅拌充分、均匀,确保搅拌桩的质量。见下图

搅拌时间--下沉、提升关系示意图:

施工时间深度

(1)下沉搅拌注浆0.5m/min

(2)桩底部1m处重复搅拌0.8~1m/min

(3)提升搅拌注浆1.5m/min

4.h型钢的插放和固定

三轴水泥搅拌桩施工完毕后,吊机应立即就位,吊放h型钢。

⑴.h型钢的加工: h型钢使用前,在距型钢顶端处开一个中心圆孔,孔径约8