永久气体和液化气体充瓶工艺规程主要包括以下几个关键环节:
1. 气体分类与识别:确保正确识别各种气体,如氧气、氮气、氢气、二氧化碳等,并对它们进行恰当的分类。
2. 瓶体检查:对气瓶进行全面检查,包括瓶体外观、阀门、安全装置等,确认无损伤、腐蚀或泄漏等问题。
3. 清洗与干燥:清除气瓶内的杂质和水分,保证气体纯度。
4. 充装前准备:连接充装设备,设置合适的充装压力和温度,确保充装过程的安全和效率。
5. 充装过程:控制气体流量,按照规定的充装系数进行充装,防止过量。
6. 充装后处理:关闭阀门,检查充装量,贴上标签,记录相关信息。
7. 储存与运输:按照安全规定储存和运输气体瓶,避免碰撞和高温环境。
这些工艺规程需符合以下国际和国内标准:
1. iso 11114-1:2015 - 运输包装 - 压缩气体 - 第1部分:气瓶的填充
2. gb/t 16163-2008 - 工业气体充装站的安全管理
3. osha 1910.104 - 压缩气体和液体
4. acgih - 职业安全与健康指南
5. 国家质检总局发布的《气瓶安全监察规程》
永久气体和液化气体充瓶工艺规程是指在填充永久气体(如氧气、氮气)和液化气体(如液化石油气、液氨)到气瓶中时,必须遵循的一系列操作规范和技术要求。这些规程旨在确保充装过程的安全,防止气体泄漏、爆炸等事故,同时保证气体的纯度和质量。通过严格执行这些规程,可以保护操作人员的生命安全,防止环境污染,并确保气体产品的合规性和可靠性。在实际操作中,企业应根据自身条件和法规要求,制定并实施详细的操作流程,确保每个环节都符合标准,从而实现高效、安全的充瓶作业。
1. 永久气体包括工业氧气、氮气、氩气;液化气体包括丙烯、丙烷、二氧化碳。
永久气体和液化气体充瓶按gb14194—93 《永久气体气瓶充装规定》和gb14193—93《液化气体气瓶充装规定》的要求执行。
1.1气体产品的质量必须达到质量标准要求,方可出公司。
1.2气体产品生产的全过程必须严格执行工艺纪律。
2、控制要点
2.1低温液体购入应有供方的质量证明书。
2.2经质检部检验员化验合格后方可入罐。
2.3充装时,永久气体低温液体泵转速不得超过1000转/分。
2.4必须严格按操作规程的要求充装气瓶。永久气体充装时,当压力升至9.8mpa和12.26mpa时,应逐只检查瓶体的温度。
2.5永久气体向气瓶内充气,速度不得大于8m3/h,充装时间不应少于30min。
2.6必须遵守充装的安全规定。
2.7永久气体的充装压力,液化气体的充装重量必须符合规定的要求。
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