风机巡检规程
1. 前期准备
- 设备清单检查:确保携带必要的工具和设备,如听诊器、红外热像仪、振动分析仪等。
- 安全装备:佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞和安全鞋。
- 记录表格:携带巡检记录表,用于记录检查结果。
2. 运行状态检查
- 风机运行声音:通过听诊器监听异常噪音。
- 振动分析:使用振动分析仪测量风机的振动水平。
- 温度监测:用红外热像仪检测轴承、电机及连接部位的温度。
3. 结构与部件检查
- 轴承状态:检查轴承的磨损、润滑情况及密封性能。
- 电机状况:确认电机绕组无烧蚀、接线紧固。
- 螺栓紧固:检查各部位螺栓是否松动。
- 冷却系统:检查冷却风扇、冷却水路是否正常。
4. 控制系统检查
- 电气元件:查看接触器、继电器、开关等电气元件的状态。
- 控制面板:确保指示灯、按钮、显示屏功能正常。
- 保护装置:测试过载、短路等保护功能。
5. 环境因素
- 清洁度:评估周围环境的清洁程度,防止尘埃、污物积累。
- 湿度与温度:监测运行环境的湿度和温度是否在允许范围内。
6. 维护记录
- 记录巡检结果:详细填写巡检表格,包括发现的问题、处理措施和建议。
- 数据分析:定期汇总巡检数据,分析风机运行趋势。
1. 巡检频率:根据风机的工作负荷和重要性,制定合理的巡检周期,一般为每周或每月一次。
2. 异常处理:发现异常应立即停机,采取相应措施,并报告给上级。
3. 标准化流程:巡检过程需遵循标准化操作,确保每次检查的全面性和一致性。
4. 记录完整性:巡检记录应详尽无遗,便于追溯问题和改进维护策略。
5. 安全第一:所有检查工作必须在确保安全的前提下进行。
风机巡检规程是一套指导风机日常维护和故障预防的程序,它涵盖了从设备准备到检查结束的全过程,包括对风机运行状态、结构部件、控制系统和环境因素的细致检查。标准的巡检规程旨在确保检查的规范性、及时性,以及对潜在问题的早期发现和处理。这意味着,每次巡检不仅需要严格遵循既定步骤,还要对发现的问题进行记录和分析,以便持续优化风机的运行效率和可靠性。执行巡检规程时,安全始终是首要考虑,确保工作人员在保证自身安全时,有效地完成风机的维护工作。
本规程适用风机的日常巡检。
运转前的检查
敲打并紧固地脚螺栓,确认无松动。
确认旋转部与静止部无接触。
检查叶轮的静平衡。
确认壳体及连接导管内无遗留异物。
调试挡板控制装置是否灵活动作,然后关闭挡板。
打开气动挡板控制装置的气阀,确保供气。
打开冷却水阀门,通冷却水。
确保各部位加足润滑油。
确认开关控制盘上选择开关的位置。
运转中的检查
确认轴承润滑状况良好。
轴承的温度是否有异常。
检查风机上下、水平、轴向三个点的振动。
确认运转无异常噪音。
检查是否漏气。
停车后的检查
检查壳体及入口、叶轮、主轴等是否附着粉尘,是否腐蚀磨损,开裂变形等,并进行处理。
检查轴承润滑油,根据需要进行补充和更换。
检查放置部和静止部是否接触。
检查各部螺栓是否松动,密封是否良好。
第2篇 罗茨风机巡检规程
本规程适用罗茨风机的日常巡检。
1.运转前的检查
1)机器内外的灰尘清扫。
2)各地脚螺栓的检查。
3)传动三角带是否完整。
4)润滑油是否足够。
5)机内是否有杂物。
6)消音器是否装好,各安全阀和转换阀是否灵活。
2.运转中的检查
1) 检查机器振动如何。
2) 皮带张紧度如何。
3) 油量是否充足,及时补加。
4) 各部温度是否过高。
5) 听风机运转声音,判断其是否过载。
6) 确认出口换向阀位置的正确性。
3.停机后的日常维护与保养
1) 停机后请检查润滑情况,及时加油或换油。
2) 检查各地脚螺栓,及时拧紧松动的螺栓。
3) 检查两叶片间隙是否合适。
4) 各部磨损情况。
5) 各消音器是否堵塞,如有,请清扫。