1. 设备检查:包括定量给料机的外观检查、内部结构检查、连接部件检查。
2. 运行状态监测:观察设备运行是否平稳,噪音是否正常,是否有异常振动。
3. 参数校准:确认给料速度、精度是否符合设定值,如有偏差进行调整。
4. 维护保养:定期清洁、润滑,更换磨损部件,确保设备性能稳定。
1. 外观完好无损,无明显锈蚀、裂纹或变形。
2. 内部结构无松动,各部件运转顺畅,无卡阻现象。
3. 连接部件紧固,无松动、断裂或磨损过度。
4. 运行噪音低于规定限值,无异常振动,给料速度稳定,精度误差在允许范围内。
5. 清洁工作及时,润滑充分,磨损部件按时更换。
定量给料机巡检规程是指在日常操作中,通过对设备的系统性检查和监测,确保其保持良好的工作状态,保证物料的准确、稳定输送。这意味着:
1. 检查设备外观和内部结构,确认设备的整体状况,防止因物理损伤导致的故障。
2. 监测设备运行表现,如噪音和振动,及时发现潜在问题,防止设备损坏或生产中断。
3. 校准给料参数,保证物料输送的准确性,满足生产工艺要求。
4. 定期进行必要的维护保养,延长设备寿命,减少意外停机。
5. 执行严格的检查标准,确保设备的高效、安全运行,提高生产效率。
此规程旨在通过规范化的巡检流程,降低设备故障率,提升生产质量,同时保障操作人员的安全。操作人员需严格按照规程执行,遇到问题及时上报并处理,以维持生产线的稳定运行。
本规程适用定量给料机的日常巡检。
1. 运转前的检查
1) 各加油点的油量是否充足。
2) 皮带附近无杂物。
3) 皮带清扫刮板位置是否合适。
4) 检查张紧情况是否合适。
5) 检查皮带有无裂纹。
6) 现场控制盘选择开关位置是否正确。
7) 现场仪表盘(监视器)指针处于“零”位置。
2. 运转中的检查
1) 检查各处螺栓是否松动,脱落。
2) 检查皮带是否跑偏,运转是否平稳。
3) 检查物料下料口有无堵塞,卡死现象。
4) 定时检查判断物料含有效成份的波动情况。
5) 检查电机轴承等无异常发热,振动等现象。
6) 检查皮带无裂纹。
7) 检查现场仪表指针与中控是否相符。
8) 检查各传动滚筒的转动是否灵活。
3. 停机后的检查
1) 经常清扫皮带轮。
2) 检查托辊外圈是否粘附粉尘团,尤其是计量一定要清扫干净,以保证计量精度。
3) 皮带张紧程度是否合适。
4) 皮带清扫器要保持完好的状态。
5) 各轴承的润滑情况。
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