混凝土质量要求规程

有哪些

混凝土质量要求规程

1. 原材料质量控制

2. 混凝土配合比设计

3. 生产过程监控

4. 施工工艺规范

5. 养护与硬化管理

6. 质量检验与验收标准

标准

1. 原材料质量控制

- 水泥：符合国家相关标准，保证强度和稳定性。

- 砂石：粒径适中，级配良好，无杂质。

- 水：清洁无污染，ph值适宜。

- 外加剂：性能稳定，与水泥兼容。

2. 混凝土配合比设计

- 根据工程需求，采用科学计算确定水灰比、砂率和骨料比例。

- 配合比应兼顾工作性、强度和耐久性。

3. 生产过程监控

- 严格计量，确保每批混凝土配料准确。

- 运输过程中保持均匀，防止离析。

4. 施工工艺规范

- 按照规定振捣，确保密实度。

- 浇筑连续，避免冷缝。

- 表面处理平整，减少收缩裂缝。

5. 养护与硬化管理

- 及时保湿养护，控制温湿度条件。

- 规定时间拆模，确保混凝土充分硬化。

6. 质量检验与验收标准

- 定期进行塌落度、抗压强度、抗折强度等试验。

- 验收时检查外观质量，无明显缺陷。

是什么意思

混凝土质量要求规程是指一套确保混凝土制品达到预期性能和耐久性的规定和标准。它涵盖了从原材料选择、配合比设计到生产、施工、养护的全过程，旨在保证混凝土的质量稳定性和工程的安全性。规程要求对每个环节进行严格控制，如原材料的质量、配合比的科学性、生产过程的精准性、施工工艺的规范性，以及后期养护的恰当性。通过这些标准的执行，可以确保混凝土在建筑结构中的长期稳定性和可靠性。

混凝土质量要求规程范文

混凝土质量要求

1、混凝土用的最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净间距的3/4。对混凝土实心板,骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3,且不得超过40mm。拌制混凝土宜采用饮用水。混凝土运输、浇注及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按照施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。

2、砼坍落度、同条件试块、标准养护试块必须按gb50204-2002标准规定分批检验评定。

3、自拌砼的砂、石、水泥产品合格证、复试报告符合要求。

4、混凝土试块制作

混凝土试块按规范规定制作,并在工地设试块标养室。取样应在现场随时抽取,取样与试件留置应符合下列规定:

(1)100m3 的同配合比混凝土,取样不得少于一次;

(2)同一配合比混凝土不足100 m3盘时,取样不得小于一次;

(3)每一楼层、同一配合比的混凝土取样不得少于一次;

(4)每100盘,取样不少于一次;每次取样至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件组数应根据实际需要确定;

(5)商品砼混凝土每100m3做一组试块,不足100m3取一组;当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比每200m3取样不得少于一次;

(6)抗渗砼试块为500 m3取一组试块,不足500m3取一组。