砼浇筑养护工艺规程主要包括以下几个方面:
1. 施工前准备:确保混凝土配合比设计合理,材料质量合格,施工设备运行正常,浇筑区域清洁无杂物。
2. 浇筑过程:按照设计要求进行分层、分段浇筑,确保混凝土连续、均匀地布设,防止产生空洞和离析。
3. 平整与修整:浇筑完成后,及时进行抹面和平整处理,消除表面浮浆和气泡,保证混凝土表面质量。
4. 养护措施:根据环境条件,采取覆盖、喷水、保温等方法,确保混凝土在硬化过程中保持适宜的湿度和温度。
5. 质量检查:定期进行强度测试和外观检查,确保混凝土达到设计要求的性能指标。
1. 混凝土浇筑应遵循《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204的规定,确保浇筑质量和安全。
2. 养护期间,混凝土表面温度与环境温差不宜超过25℃,相对湿度应保持在90%以上,以促进水化反应的进行。
3. 根据《混凝土结构工程混凝土质量控制标准》jgj55,混凝土初凝后应立即开始养护,持续时间不少于7天,对于高性能混凝土,养护时间可能需要延长。
4. 所有养护措施应符合《建筑施工安全检查标准》jgj59的相关规定,确保施工安全。
砼浇筑养护工艺规程是指在混凝土浇筑过程中,从前期准备到后期养护的一系列标准化作业流程。它强调了施工前的准备工作,如材料质量、设备状态的确认;浇筑时的连续性和平整度;以及浇筑后的抹面、平整和养护工作,确保混凝土在硬化过程中得到充分的水分和温度保障,以达到预期的力学性能和耐久性。规程也明确了质量检查的标准和施工安全的要求,旨在提升工程质量,预防和减少可能出现的问题,为建筑工程的长期稳定使用奠定基础。
砼浇筑与养护工艺
目前砼强制使用商砼,对砼供应商的资质检查备案是质量预控的基础性工作。
结构砼的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件砼强度的试件,应在砼的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:
1、当一次连续浇筑超过1000m3 时,同一配合比的砼每200m3 ,取样不得少于一次;
2、每一楼层、同一配合比的砼,取样不得少于一次;
3、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
4、对有抗渗要求的砼结构,其砼试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的砼,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。
砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。同一施工段的砼应连续浇筑,并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。
当底层砼初凝后浇筑上一层砼时,应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。
后浇带、施工缝的位置应在砼浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。后浇带、施工缝的处理应按施工技术方案执行。
砼浇筑完毕后应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定:
1、应在浇筑完毕后的12小时 以内,对砼加以覆盖,并保湿养护;
2、砼浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼,不得少于7天 ;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼,不得少于14天;
3、浇水次数应能保持砼处于湿润状态,砼养护用水应与拌制用水相同;
4、采用塑料布覆盖养护的砼,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水;
5、砼强度达到1.2n/mm2 前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。
当日平均气温低于5℃时不得浇水;砼表面不便浇水或使用塑料布时,宜涂刷养护剂;对大体积砼的养护,应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。
现浇结构拆模后,应由监理(建设)单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查,作出记录。现浇结构的外观质量不应有严重缺陷,现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。砼设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。
对已经出现的严重缺陷,对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理,对经处理的部位,应重新检查验收。
对涉及砼结构安全的重要部位,应进行结构实体检验,结构实体检验应在监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)见证下,由施工项目技术负责人组织实施,承担结构实体检验的试验室应具有相应的资质。结构实体检验的内容应包括砼强度、钢筋保护层厚度以及工程合同约定的项目,必要时可检验其他项目。
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