插床危险源辨识规程主要涉及以下几个方面:
1. 机械运动部件:包括插床的刀具、工作台、滑枕等高速运转或移动的部件。
2. 电气系统:电源线路、电机、控制面板等可能存在的电击、短路风险。
3. 液压与气动系统:液压缸、气缸、管道等可能导致泄漏、高压伤人事故。
4. 环境因素:噪音、振动、照明不足、地面湿滑等可能影响操作安全的因素。
5. 工件与工具处理:重物搬运、锐利边角、高温工件等可能导致的伤害。
6. 误操作:操作员未受充分培训、忽视安全规程、疲劳作业等人为因素。
执行插床危险源辨识规程时,需参照以下标准:
1. 国家gb/t 28001职业健康安全管理体系标准。
2. 行业特定的安全操作规程,如iso 14731危险源辨识与风险评估。
3. 企业内部的安全管理规定及设备操作手册。
4. 地方劳动保护法规和安全生产条例。
插床危险源辨识规程是指通过系统地识别和评估插床在运行过程中可能存在的危害因素,以预防和减少工伤事故和职业病的发生。它旨在确保操作人员了解设备潜在的风险,采取适当的预防措施,提高生产过程的安全性。规程内容包括识别机械、电气、液压等系统的安全隐患,以及环境和人为因素导致的危险,并依据相关国家标准和行业规定,制定出针对性的安全操作流程,以确保插床操作的人员安全和设备正常运行。规程的实施需要定期审查和更新,以适应生产环境和设备的变化,确保其持续的有效性。
1、头部伸入滑枕行程内观察加工件,导致头部受到机器、工具的伤害。
2、用手触摸加工件、测量工件、清量切屑,使手部发生伤害事故。
3、插头有裂纹等缺陷,导致运行中插头折断发生事故。
4、插削量过大,致使插刀折断,造成事故。
5、插刀伸出刀杆过长导致伤害事故。
6、插刀装卡不牢,致使插刀飞出,造成物体打击事故。
7、工作台面上浮放的工具,工件被碰撞坠落,导致砸伤事故。
8、工具、工件摆放不平稳,导致工件倾倒伤人事故。
9、吊卸工具、工件时不符合起重作业安全要求,易发生起重伤害事故。
10、没有穿戴好防护用品,导致人体防护失效,金属铁屑伤人。
11、操作不当,易发生不安全隐患。
12、机床接地不好,照明灯线裸露,照明不符安全电压,易造成触电伤害。
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