弹簧管式压力表的检定规程

有哪些

弹簧管式压力表是一种常见的工业设备，用于测量气体或液体的压力。其主要部件包括弹簧管、扇形齿轮、指针和刻度盘。为了确保其测量精度和可靠性，必须定期进行检定。以下是弹簧管式压力表检定的主要内容：

1. 外观检查：确认仪表无明显的机械损伤，刻度清晰，指针运行平滑。

2. 零位误差：检查在无压力状态下，指针是否准确对准零位。

3. 线性误差：通过施加一系列已知压力，测量指针的移动与压力的关系，评估其线性度。

4. 响应时间：测试压力变化时，指针响应的速度。

5. 稳定性：观察在恒定压力下，指针位置的稳定性。

6. 反复性：多次施加相同压力，检查指针返回原点的准确性。

标准

弹簧管式压力表的检定遵循以下标准：

1. jjg52-2013《弹性元件式一般压力表检定规程》：这是中国国家计量检定规程，规定了弹簧管式压力表的检定方法和合格标准。

2. iso 376：国际标准化组织的标准，提供了压力测量设备的一般要求和测试方法。

3. en837-1：欧洲标准，详细规定了压力表的设计、制造和性能测试。

是什么意思

弹簧管式压力表检定规程意味着对仪表的性能进行系统性的评估，以验证其是否符合既定的技术规范和精度要求。规程的目的是确保压力表在实际应用中能够提供准确、可靠的测量数据，防止因仪表故障导致的安全隐患或生产过程中的误判。检定过程中，任何不符合标准的发现都应及时记录并进行必要的调整或更换，以保证设备的正常运行和使用者的安全。定期的检定也是确保设备合规性，满足行业监管和质量控制需求的重要手段。

弹簧管式压力表的检定规程范文

要求:

根椐中华人民共和国的压力产品的标准与检定规程的要求， 参照标准:《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》jjg52-1999，使用的压力设备上的产品要有严格的压力测试，确保弹簧管式一般压力表达到规定的准确度、灵敏度和稳定度；保证弹簧管式一般压力表处于良好的状态，本检定规程适用于测量范围为（-0.1－4）mpa系列弹簧管式一般压力表的检验。

操作规定：

1 校准周期：6个月。

2 校准条件：环境温度：（20±5）℃、环境相对温度：不大于85%。

3 校准用标准器和辅助设备：弹簧管式精密压力表、压力校验器。

4 校准步骤：

4.1外观检查：

a 压力表的零部件装配应牢固、无松动现象；

b 分度盘上应有如下标志：制造单位或商标、计量单位和数字、计量器具制造许可证标志、准确度等级、出厂编码。

c 表玻璃应无色透明、不应有妨碍读数的缺陷和损伤、分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辨、指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3－2/3；指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。

零位：带有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应紧靠止销；没有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应位于零位标志内，零位标志不超过其允许误差绝对值的2倍。

示值校准：

a 标准器与压力表使用液体为工作介质时，它们的受压点奕基本上在同一水平上。

b 压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。

c 压力表的示值应按分度值的1/5估读。

d 检定时逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到测量上限后，切断压力源，耐压3min，然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。

e 示值误差：对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检时，轻敲表壳前、后的示值与标准器之差不大于其允许误差。

f 回程误差: 对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检时，轻敲表壳后的示值之差不大于其允许误差绝对值。

g 轻敲位移: 对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检时，轻敲表壳后引起的示值变动量不大于其允许误差的1/2。

h 指示偏转平稳性:在示值误差检定过程中，用目力观测的偏转应平稳，无跳动和卡住现象。