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水工岗位安全操作规程7篇

更新时间:2024-11-20

水工岗位安全操作规程

内容

一、工作前准备

1. 熟悉并理解水工设施的设计图纸和操作手册,了解设备的工作原理和性能。

2. 检查工作区域,确保无杂物、湿滑或破损地面,照明充足。

3. 检查工具和设备,确保完好无损,功能正常。

4. 穿戴合适的个人防护装备,包括安全帽、工作服、防滑鞋和防护眼镜。

二、操作流程

1. 启动前检查水源、阀门和控制系统,确认无异常。

2. 按照操作规程启动设备,逐步调整流量和压力,避免冲击和振动。

3. 运行中定期巡检,观察设备运行状态,监听异常声音。

4. 发现问题及时停机,进行故障排查,必要时通知专业人员处理。

三、安全措施

1. 遵守“先断电,后操作”的原则,防止触电事故。

2. 避免在设备运行时接触运动部件,防止机械伤害。

3. 遇到洪水或其他紧急情况,立即启动应急预案,撤离至安全地带。

4. 不得擅自改变设备设置,以免影响设备安全。

四、维护保养

1. 定期进行设备清洁,保持良好的通风散热。

2. 按照规定时间进行润滑、紧固和更换磨损部件。

3. 记录设备运行数据,分析设备状态,预测潜在问题。

五、环境注意事项

1. 遵守环保法规,防止水体污染。

2. 废弃物妥善处理,不得随意丢弃。

标准

1. 操作员应通过专业培训并持有相关证书,熟悉水工设施的安全操作规程。

2. 工作现场应符合国家安全标准,设备应定期进行安全检查和维护。

3. 任何违反安全规定的行为都将受到处罚,严重者将被暂停或取消操作资格。

考试题及答案

1. 操作前需检查哪些内容?(多选) a. 设备状态 b. 工作区域 c. 工具完整性 d. 个人防护装备 答案:abcd

2. 发现设备异常时应如何处理? 答案:及时停机,进行故障排查,必要时通知专业人员处理。

3. 在什么情况下需要启动应急预案? 答案:遇到洪水或其他紧急情况。

4. 如何预防机械伤害? 答案:避免在设备运行时接触运动部件,遵守安全操作规程。

5. 哪项行为可能导致操作资格被取消? 答案:擅自改变设备设置,违反安全规定。

水工岗位安全操作规程范文

第1篇 化水工岗位安全操作规程

操作流程

风险分析

安全注意事项

严禁事项

应急措施

作业前准备

1、检查各化验仪器化验设备正常;

2、检查纯水箱、原水箱水位正常;

3、检查制水设备正常

1、灼烫;

2、机械伤害;

3、中毒及窒息;

4、其他伤害(滑跌、腐蚀等)

1、正确佩戴安全帽;

2、正确佩戴手套;

3、正确穿工作服、劳保鞋;

4、保持防护罩完好;

5、保证安全通道畅通;

6、保障化验室通风良好

1、不按要求佩戴安全帽防护用品、护目镜、胶皮手套、防毒面罩

1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救;

2、联系相关人员及单位开展救治:

2.1机械伤害:发现设备或人身伤害事故应直接急停设备,采取应急救援措施;

2.2灼烫:人员如果灼烫后,立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深;

2.3中毒及窒息:中毒时要把头侧放,以便充分呕吐,窒息时应解开伤者上衣领扣,进行人工呼吸和胸部按压;

2.4触电:立即切断电源,对伤者进行急救;

2.5其他伤害(滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等):视具体伤害类型采取应急措施,遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血;

3、及时汇报上级领导,伤情严重时及时拨打120;

4、派专人到主要路口迎接救护车

作业过程

1、取水样→化验数据报中控→根据化验数据调整加药;

2、制水:调整各阀门,原水泵→多级砂过滤器→活性炭过滤器→反渗透装置→中间水箱→中间水泵→混床→纯水箱

3、做好交接班工作

1、灼烫;

2、机械伤害;

3、中毒及窒息;

4、触电

1、确认水样正确;

2、按照化验频次正常化验;

3、使用试验设备、仪器要小心、谨慎

1、严禁直接触摸化学药品;

2、禁止触摸高温设备及管道;

3、严禁清理运转设备传到部位

检修过程

停制水设备,关闭相关阀门,进行相关检修处理

1、灼烫;

2、机械伤害;

3、中毒及窒息;

4、触电;

1、正确使用工器具;

2、检修设备确保停电;

3、特种作业设专人监护

4、做好交接班工作

1、禁止带电作业;

2、禁止违章作业;

3、禁止有压操作;

4、禁止无证上岗

作业结束

设备的关闭、检查、清理

触电

关闭仪器设备

切断电源确认无误

清理方法正确合理

1、禁止带电作业;

2、禁止违章作业;

3、禁止有压操作;

第2篇 软水工岗位安全规程

1 值班操作人员要熟悉和掌握本室设备结构性能和操作规程,经考试合格后方准独立操作,值班操作人员要认真填写运行记录。

2 值班操作人员必须按要求正确穿戴和使用劳动防护用品,否则不许上岗。

3 值班人员不得擅自离开岗位或做与工作无关的其它事情。

4 设备启动前要认真检查机电设备是否处于完好状态,严格执行技术操作规程。

5 电机、水泵等设备周围不得堆放杂物。

6 设备检修时必须切断电源。临时停电值班人员不得离开现场,并应切断电源挂好指示牌。

7 各类阀门都应标有明确的开关方向,各传动部位应有可靠的防护装置。

8 检修人员进泵站检修时,值班人员应向其介绍设备运行情况及安全注意事项,并确认是否断开电源。

9 禁止非工作人员进入泵站,非岗位人员进入时必须有相应的证明,并登记进出站室时间。

10 检查设备时仔细小心,不使衣服和擦设备的东西被旋转部位挂上,女工戴好安全帽。

11 备用设备,要挂上明显的指示牌,防止误操作。

12 操作人员进入水箱、水池工作,应有专人监护,扶好爬梯栏杆上下,防止滑入水中或发生意外。

1.13 更换盘根时,拆卸压盖要用适当工具,不可用力过猛。

14 擦拭电器设备时,不准用湿布,应避免把水喷溅在电路设备上,防止漏电或触电事故发生。

15 电器起火时,用四氯化碳干粉灭火器或二氧化碳灭火器灭火。严禁用泡沫灭火器灭火。灭火器严禁挪为它用。

第3篇 脱水工岗位:安全技术操作规程

1、开车前的准备工作:

(1)检查各设备周围及有关部位有无杂物。

(2)检查电器部分及仪表是否灵活可靠。

(3)检查安全设施是否牢靠,各部件螺丝有无松动,传动部件及各部润滑情况是否良好。

(4)盘车检查耙架是否被矿砂压住,提升装置是否良好。

(5)检查滤布是否有无破损,固定滤布的螺丝压板或铁丝是否松动,搅拌器是否动作灵活。

(6)检查管路及滤液缸有无堵塞、漏矿、漏水及漏气现象,冬季还应检查储水罐水位是否正常。

2、开车顺序及注意事项:

(1)首先启动过滤机搅拌器,然后启动滤筒,运转正常后再启动射流水泵,最后打开浓缩机放矿闸门。

(2)启动浓缩机后,应将耙架徐徐落到指定位置,耙架被矿砂埋没时严禁启动。

3、运行中注意事项:

(1)经常检查各部螺丝的紧固情况,电机和轴承的温度,按时补加润滑油。

(2)观察浓缩机耙子压力指示器和电流表的读数,测量放矿浓度,按技术卡片规定的放矿浓度,正确调整放矿量并保证浓缩机溢流的清洁度。

(3)根据滤饼水份和精矿量的多少,调整滤筒速度,保证生产率及产品水份的要求。

(4)检查真空和压风系统有无漏水、漏气现象,保证足够的真空度和风压。

(5)放矿浓度低时,可间断停止过滤机滤筒和真空系统。

(6)浓密机和过滤机内有积压矿砂时,不得停止耙子及搅拌器的运转。

(7)不经领导批准,不得随意提升浓密机耙子。

(8)及时装运精矿并协助称重、取样和测定水份。

4、停车顺序及注意事项:

(1)首先关闭浓缩机放矿闸门,待矿液处理完后,关闭射流水泵,再停止搅拌,停止滤筒转动。

(2)浓缩机停车前,应停止给矿,加大排矿,待浓缩产品排完后停车并提起耙架。

(3)无通知或事故停车时,应立即切断电源并迅速提起耙架,将过滤机槽内矿液放出。

第4篇 脱水工岗位安全技术操作规程

1、开车前的准备工作:

(1)检查各设备周围及有关部位有无杂物。

(2)检查电器部分及仪表是否灵活可靠。

(3)检查安全设施是否牢靠,各部件螺丝有无松动,传动部件及各部润滑情况是否良好。

(4)盘车检查耙架是否被矿砂压住,提升装置是否良好。

(5)检查滤布是否有无破损,固定滤布的螺丝压板或铁丝是否松动,搅拌器是否动作灵活。

(6)检查管路及滤液缸有无堵塞、漏矿、漏水及漏气现象,冬季还应检查储水罐水位是否正常。

2、开车顺序及注意事项:

(1)首先启动过滤机搅拌器,然后启动滤筒,运转正常后再启动射流水泵,最后打开浓缩机放矿闸门。

(2)启动浓缩机后,应将耙架徐徐落到指定位置,耙架被矿砂埋没时严禁启动。

3、运行中注意事项:

(1)经常检查各部螺丝的紧固情况,电机和轴承的温度,按时补加润滑油。

(2)观察浓缩机耙子压力指示器和电流表的读数,测量放矿浓度,按技术卡片规定的放矿浓度,正确调整放矿量并保证浓缩机溢流的清洁度。

(3)根据滤饼水份和精矿量的多少,调整滤筒速度,保证生产率及产品水份的要求。

(4)检查真空和压风系统有无漏水、漏气现象,保证足够的真空度和风压。

(5)放矿浓度低时,可间断停止过滤机滤筒和真空系统。

(6)浓密机和过滤机内有积压矿砂时,不得停止耙子及搅拌器的运转。

(7)不经领导批准,不得随意提升浓密机耙子。

(8)及时装运精矿并协助称重、取样和测定水份。

4、停车顺序及注意事项:

(1)首先关闭浓缩机放矿闸门,待矿液处理完后,关闭射流水泵,再停止搅拌,停止滤筒转动。

(2)浓缩机停车前,应停止给矿,加大排矿,待浓缩产品排完后停车并提起耙架。

(3)无通知或事故停车时,应立即切断电源并迅速提起耙架,将过滤机槽内矿液放出。

第5篇 防水工岗位安全技术操作规程

1.患皮肤病,眼结膜病以及对沥青刺激过敏的人员,不能参加接触沥青的操作。

2.沥青操作人员,不得赤脚或穿短袖衣服进行作业,应将裤脚袖口扎紧,鞋面应扎鞋盖,应戴长袖手套。

3.熬油必须由有经验的工人看着,要随时测量控制油温,熬油量不得超过油锅容量的四分之三,下料应慢慢溜放,严禁大块投放。下班熄火,关闭炉门,盖好锅盖。

4.锅内沥青着火,立即用铁锅盖盖住,停止鼓风,封闭炉门,熄灭炉火.严禁在燃烧的沥青中浇水。应用干砂、湿麻袋灭火。

5.灶附近严禁放置汽油、煤油等易燃、易爆物品。

6.随时注意沥青温度变化。当沥青熬到由白烟转为很浓的红黄烟时,即有着火危险,应立即停火。

装运沥青的勺、桶、壶等工具,不得用锡焊,盛油量不得超过容器的三分之二。

第6篇 高炉看水工岗位安全技术规程

(1) 接班前必须穿戴好劳动保护用品,认真检查各种冷却设备、备品备件、工具、做好对口交接班,并做好交接班记录。

(2)必须认真检查冷却设备的变化,发现异常应及时准确采取措施,妥善处理。特别是风口、渣口,如发现破损应及时处理,防止向炉内漏水等事故发生。

(3)炉体各种冷却设备和炉皮,如果发现烧红烧裂冒煤气需要打水时,禁止站在对面,并事先考虑好如果事故扩大时的安全退路。

(4)风口罐渣需要打水冷却以及换风渣口时应站在侧面上风向,防止煤气中毒或烧烫伤。

(5)到煤气区作业,检查时,必须通知高炉,严禁一人进入煤气区,作业时一定要找好风向。戴好防护面具。

(6)将近出铁和正在出铁时不得到高炉平台下部、炉缸、炉基进行检查,拉风坐料时必须离开炉台,并严禁到炉顶检查。

(7)到沟下处理故障时,不得一人进行,要与岗位人员联系好,确认后挂好操作牌方可作业。

(8)高炉各部冷却设备水温差应经常保持不超过规定标准,水压不得低于规定标准,调水压时未经工段领导批准,任何人不准调动水压。

(9)检修各种阀门 时必须把总门关严,并将管内的残余的水放掉。

第7篇 看水工岗位安全操作规程

一、 看水工岗位风险源及危害因素:高温 粉尘 噪音 烧烫伤 中毒 高处坠落 砸伤

应急预防及处理措施:进入工作区域内戴口罩、耳塞,煤气区域佩戴煤气检测仪,煤气超标应立即撤离。进出作业区域,必须走安全通道;上下扶梯,握好护栏,高处作业扎好安全带,高挂低用;拔插喷煤枪,要佩戴加厚面罩及手套,用大锤砸物件,严禁戴手套操作。

二、安全操作规程

1、出渣铁时,严禁跨越铁渣沟,防止烧伤、烫伤。

2、上炉顶检查、处理故障时必须两人同行,携带煤气报警器,防止煤气中毒,根据煤气浓度控制好工作时间。

3、不得随意攀登冷却水管,检查或更换冷却设备时,要通知工长,做好记录,派人监护,方可作业。

4、出渣铁时,不得在铁口上方工作,防止煤气中毒。

5、在炉身、炉腹、炉基工作时,必须带煤气报警器,注意风向并两人进行工作,煤气超标,应采取防中毒措施后方可进行。

6、更换风口,处理冷却壁时,要注意煤气放炮烧人或蒸气喷出伤人。

7、在铁口两侧水槽测温,检漏时,严禁将水流向炉前。

8、插拨喷枪时,要戴有机玻璃面罩,面部及身体不要正对喷枪插入口,以防火焰喷出烧伤,高炉突然停风造成吹管严重灌渣时,不得拔枪,以防烧伤。

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