砂轮锯安全操作规程8篇

内容

1. 砂轮锯的准备与检查

- 在开始工作前，确保砂轮锯已完全停止，并断开电源。

- 检查砂轮片是否有裂纹、磨损或不平衡，如有问题应立即更换。

- 确认防护罩完好无损，安装牢固。

2. 安全装备

- 必须佩戴适当的个人防护设备，包括护目镜、耳塞、防护手套和防尘口罩。

- 穿着紧身衣物，避免衣物被机器卷入。

3. 设备操作

- 连接电源前，确认砂轮锯的电压与电源匹配。

- 启动设备时，保持稳定站立，远离旋转部件。

- 切割时，保持工作物与砂轮成90度角，避免斜向切割。

4. 工作过程

- 不得超负荷使用砂轮锯，避免长时间连续工作导致过热。

- 切割过程中，保持均匀的压力，避免突然施加过大压力。

- 如遇到异常噪音或震动，应立即停机检查。

5. 清洁与维护

- 工作结束后，关闭电源，清洁设备表面和工作区域。

- 定期检查砂轮锯的润滑情况，及时添加润滑油。

- 对设备进行定期保养，确保其良好运行状态。

标准

1. 符合osha（美国职业安全与健康管理局）的安全规定。

2. 遵守制造商提供的操作手册和安全指南。

3. 实施定期的安全培训，确保所有操作人员熟悉砂轮锯的操作和安全规程。

4. 设立并执行设备检查制度，记录每次检查结果。

5. 提供并要求员工使用合规的个人防护装备。

考试题及答案

1. 哪些情况应更换砂轮片？(a) a. 裂纹 b. 新购置 c. 正常磨损 d. 从未使用过 答案：a

2. 操作砂轮锯时，应如何穿戴个人防护设备？(c) a. 只需戴护目镜 b. 只需戴防尘口罩 c. 全部防护设备都需佩戴 d. 只需戴耳塞 答案：c

3. 如何正确处理砂轮锯工作中出现的异常噪音或震动？(b) a. 继续工作，待完成后再检查 b. 立即停机检查 c. 减小压力继续切割 d. 加大压力试图解决问题 答案：b

4. 砂轮锯的使用应遵循哪些基本安全原则？(d) a. 避免斜向切割，超负荷使用 b. 佩戴防护设备，保持工作物与砂轮成90度角 c. 工作结束后清洁设备 d. 以上所有 答案：d

5. 砂轮锯的维护应包括哪一项？(a) a. 定期添加润滑油 b. 长时间连续工作 c. 不做任何保养 d. 只清理表面灰尘 答案：a

砂轮锯安全操作规程范文

第1篇 金属锯床弓形圆盘砂轮锯安全操作规程

一、起动前准备

1、调整好虎钳位置应平正、紧固可靠。

2、控制杆手柄应放在静止或升起位置。

3、锯割物料应在锯弓行程的中间位置。

4、下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时,应加设托架。

5、装夹两件以上物料时,应夹紧牢靠。先空转正常后再开始锯料。

6、检查锯条装夹时位置正确,如有歪斜应及时校正,检查锯条的松紧度,锯齿应向锯割的后面。

7、砂轮安装应符合有关规定。

8、锯片必须平整,锯齿尖锐锋利,不得使用有连续两个缺齿或有裂纹的锯片。

9、砂轮锯、圆盘锯的主轴有晃动时,不得使用。

10、进给量要适当均匀,不得突然加大进给量。

11、切割中发现工件松动,应立即停机使刀具离开工件,重新夹紧工件。

二、运转中注意事项

1、锯割时,要随时检查锯条是否歪斜,必要时退出进行校正。

2、在锯割加工中,及时注意加注冷却液。

3、锯条中途折断时,应立即切断电源,然后再进行更换,同时将物料或工件翻转180℃,重新开锯口。

4、锯割刚开始时,应采用弱走刀,待锯至适当深度后,方准采用强走刀。

5、锯割中,不准用手接触滑枕。操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。

6、在被锯割物件将要切断时,应特别注意防止断料下落砸伤人,切断大料时,应留有余量,卸下后砸断,切断小料时,不得用手接。

三、停机注意事项

1、停机后,应断开电源,清理铁屑,清扫场地。

2、各操作手柄应放在规定位置。

第2篇 电动砂轮锯砂轮机安全操作规程

(1)作业前,必须检查绝缘情况,保护接零应良好。

(2)必须根据切割的材质选择适用的砂轮片。

(3)作业时必须佩戴防护目镜等防护用品,站在砂轮片的侧面。

(4)作业时,不得在深度方向及前进方向同时比例中给进,给进力不得过猛,冷却水流量应适宜。

(5)操作时,发现漏电、温度过高、转速突然下降、有异响等情况时,必须立即切断电源。检修工作由电工进行。

(6)作业后关停机械,切断电源,锁好闸箱。

第3篇 金属弓形、圆盘、砂轮锯锯床安全操作规程

金属锯床(弓形、圆盘、砂轮锯)安全操作规程

一、起动前准备

1、调整好虎钳位置应平正,紧固可靠.

2、控制杆手柄应放在静止或升起位置.

3、锯割物料应在锯弓行程的中间位置.

4、下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时,应加设托架.

5、装夹两件以上物料时,应夹紧牢靠.先空转正常后再开始锯料.

6、检查锯条装夹时位置正确,如有歪斜应及时校正,检查锯条的松紧度,锯齿应向锯割的后面.

7、砂轮安装应符合有关规定.

8、锯片必须平整,锯齿尖锐锋利,不得使用有连续两个缺齿或有裂纹的锯片.

9、砂轮锯,圆盘锯的主轴有晃动时,不得使用.

10、进给量要适当均匀,不得突然加大进给量.

11、切割中发现工件松动,应立即停机使刀具离开工件,重新夹紧工件.

二、运转中注意事项

1、锯割时,要随时检查锯条是否歪斜,必要时退出进行校正.

2、在锯割加工中,及时注意加注冷却液.

3、锯条中途折断时,应立即切断电源,然后再进行更换,同时将物料或工件翻转180℃,重新开锯口.

4、锯割刚开始时,应采用弱走刀,待锯至适当深度后,方准采用强走刀.

5、锯割中,不准用手接触滑枕.操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向.

6、在被锯割物件将要切断时,应特别注意防止断料下落砸伤人,切断大料时,应留有余量,卸下后砸断,切断小料时,不得用手接.

三、停机注意事项

1、停机后,应断开电源,清理铁屑,清扫场地.

2、各操作手柄应放在规定位置.

第4篇 电动砂轮锯及砂轮机安全操作规程

（1）作业前，必须检查绝缘情况，保护接零应良好。

（2）必须根据切割的材质选择适用的砂轮片。

（3）作业时必须佩戴防护目镜等防护用品，站在砂轮片的侧面。

（4）作业时，不得在深度方向及前进方向同时比例中给进，给进力不得过猛，冷却水流量应适宜。

（5）操作时，发现漏电、温度过高、转速突然下降、有异响等情况时，必须立即切断电源。检修工作由电工进行。

（6）作业后关停机械，切断电源，锁好闸箱。

第5篇 锯床弓型、砂轮锯安全操作规程

一、 锯片必须平整，不得使用有连续缺齿或裂纹的锯片。

二、 砂轮锯的主轴有晃动时不得使用。

三、 工件夹紧后应先空车试转。严禁用手持料进锯。

四、 砂轮或锯片旋转的离心力方向不得站人。

五、 进给量要适当，均匀，不得突然加大进给量。

六、 切割中如工件松动应立即停机。

七、 切断大料时应留有余量，卸下后砸断。切小料时，不得用手接。切割长料应加托架。

第6篇 锯床弓型砂轮锯安全操作规程

一、 锯片必须平整,不得使用有连续缺齿或裂纹的锯片。

二、 砂轮锯的主轴有晃动时不得使用。

三、 工件夹紧后应先空车试转。严禁用手持料进锯。

四、 砂轮或锯片旋转的离心力方向不得站人。

五、 进给量要适当,均匀,不得突然加大进给量。

六、 切割中如工件松动应立即停机。

七、 切断大料时应留有余量,卸下后砸断。切小料时,不得用手接。切割长料应加托架。

第7篇 金属锯床（弓形、圆盘、砂轮锯）安全操作规程

一、起动前准备

1、调整好虎钳位置应平正、紧固可靠。

2、控制杆手柄应放在静止或升起位置。

3、锯割物料应在锯弓行程的中间位置。

4、下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时，应加设托架。

5、装夹两件以上物料时，应夹紧牢靠。先空转正常后再开始锯料。

6、检查锯条装夹时位置正确，如有歪斜应及时校正，检查锯条的松紧度，锯齿应向锯割的后面。

7、砂轮安装应符合有关规定。

8、锯片必须平整，锯齿尖锐锋利，不得使用有连续两个缺齿或有裂纹的锯片。

9、砂轮锯、圆盘锯的主轴有晃动时，不得使用。

10、进给量要适当均匀，不得突然加大进给量。

11、切割中发现工件松动，应立即停机使刀具离开工件，重新夹紧工件。

二、运转中注意事项

1、锯割时，要随时检查锯条是否歪斜，必要时退出进行校正。

2、在锯割加工中，及时注意加注冷却液。

3、锯条中途折断时，应立即切断电源，然后再进行更换，同时将物料或工件翻转180℃，重新开锯口。

4、锯割刚开始时，应采用弱走刀，待锯至适当深度后，方准采用强走刀。

5、锯割中，不准用手接触滑枕。操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。

6、在被锯割物件将要切断时，应特别注意防止断料下落砸伤人，切断大料时，应留有余量，卸下后砸断，切断小料时，不得用手接。

三、停机注意事项

1、停机后，应断开电源，清理铁屑，清扫场地。

2、各操作手柄应放在规定位置。

第8篇 金属锯床弓形、圆盘、砂轮锯安全操作规程

一、起动前准备

1、调整好虎钳位置应平正、紧固可靠。

2、控制杆手柄应放在静止或升起位置。

3、锯割物料应在锯弓行程的中间位置。

4、下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时，应加设托架。

5、装夹两件以上物料时，应夹紧牢靠。先空转正常后再开始锯料。

6、检查锯条装夹时位置正确，如有歪斜应及时校正，检查锯条的松紧度，锯齿应向锯割的后面。

7、砂轮安装应符合有关规定。

8、锯片必须平整，锯齿尖锐锋利，不得使用有连续两个缺齿或有裂纹的锯片。

9、砂轮锯、圆盘锯的主轴有晃动时，不得使用。

10、进给量要适当均匀，不得突然加大进给量。

11、切割中发现工件松动，应立即停机使刀具离开工件，重新夹紧工件。

二、运转中注意事项

1、锯割时，要随时检查锯条是否歪斜，必要时退出进行校正。

2、在锯割加工中，及时注意加注冷却液。

3、锯条中途折断时，应立即切断电源，然后再进行更换，同时将物料或工件翻转180℃，重新开锯口。

4、锯割刚开始时，应采用弱走刀，待锯至适当深度后，方准采用强走刀。

5、锯割中，不准用手接触滑枕。操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。

6、在被锯割物件将要切断时，应特别注意防止断料下落砸伤人，切断大料时，应留有余量，卸下后砸断，切断小料时，不得用手接。

三、停机注意事项

1、停机后，应断开电源，清理铁屑，清扫场地。

2、各操作手柄应放在规定位置。