花键铣安全操作规程4篇

内容

1. 准备工作

- 检查设备：开机前，确保花键铣床无明显损坏，各部件紧固，润滑系统正常。

- 穿戴防护：佩戴安全帽、护目镜、耳塞和防尘口罩，防止飞溅物和噪音伤害。

- 工件定位：工件应牢固固定，使用专用夹具，避免加工过程中移动。

2. 启动与运行

- 启动设备：按照制造商指示逐步开启铣床，等待设备达到稳定工作状态。

- 操作控制：熟悉并正确使用铣床操作面板，遵循“先低速后高速”的原则。

- 监控过程：加工过程中，持续观察设备运行情况，及时调整切削参数。

3. 切削作业

- 切削深度：遵循渐进原则，逐步增加切削深度，避免过大的切削力导致设备损坏。

- 刀具更换：磨损严重的刀具应及时更换，避免影响加工精度和安全。

- 应急处理：如发生异常声响或振动，立即停止作业，检查原因并排除故障。

4. 清洁与维护

- 清理工作台：加工结束后，清除切屑，保持工作台清洁，避免划伤。

- 设备保养：定期进行设备保养，包括润滑、紧固和清洁，确保设备良好运行状态。

- 报修机制：发现设备异常，及时报告给维修人员，不自行拆卸或修理。

5. 关闭设备

- 安全停机：完成工作后，遵循制造商的停机程序，待设备完全停止后再进行下一步操作。

- 断电断气：关闭电源和气源，确保设备不再运转。

标准

1. 符合iso 4413《金属切削机床—安全—基本设计规则》和osha 1910.212《机械安全规定》的相关安全要求。

2. 遵循公司内部的安全操作手册和设备使用指南，确保操作人员熟悉并遵守规定。

3. 培训与考核：新员工必须接受花键铣操作培训并通过考核后才能上岗，定期进行复训以保持技能水平。

考试题及答案

1. 在启动花键铣床前，需要检查哪些方面？（多选） a. 设备无明显损坏 b. 工件已牢固固定 c. 操作面板功能正常 d. 已穿戴好个人防护装备 答案：abcd

2. 当刀具磨损严重时，应该怎么做？ a. 继续使用，直到无法切削为止 b. 调整切削速度，降低磨损 c. 及时更换新的刀具 d. 减少切削深度 答案：c

3. 关于设备保养，以下哪项是正确的？ a. 设备保养只在出现问题时进行 b. 清洁工作台是设备保养的一部分 c. 设备保养无需定期进行 d. 发现设备异常应自行拆卸修理 答案：b

4. 花键铣床安全操作规程中，哪个步骤是错误的？ a. 加工过程中，持续观察设备运行情况 b. 发生异常时，立即停止作业并自行修理 c. 清理切屑，保持工作台清洁 d. 完成工作后，遵循制造商的停机程序 答案：b

5. 哪个行为符合花键铣安全操作规程？ a. 开启设备后立即调整到高速运行 b. 穿戴好防护装备后检查设备 c. 发现设备异常后继续工作 d. 操作不熟悉的铣床 答案：b

花键铣安全操作规程范文

第1篇 花键铣床安全技术操作规程

1必须遵守《铣床安全技术操作规程》。

2 工作前检查机械、电器、防护装置是否完好可靠。

3 工作前检查各控制系统位置是否正确。启动机床检查运转部位、润滑与冷却系统工作是否正常时,先开启油泵电机5—8分钟,排出油泵空气后再进行。

4 在挂轮和装卡刀具、工件时必须切断电源。刀具与工件装卡要牢固。

5 限位挡块必须按工件加工长度调整好。工作中,刀具在退出工件前不准停车。

6 机床在运转切削时,操作者站立要适当,严禁擦拭。调整、测量。清扫铁屑,更不准用手触摸刀具或隔着转动部位取物。

7 发现工件、刀具松动或异常情况,必须立即停车检查,故障排除才准开车。

第2篇 花键铣床:安全操作规程

1.【目的】

正确、合理、高效地使用设备。

2.【适用范围】

适用于花键铣床。

3.【引用文件】

花键铣床使用说明书。

4.【职责】

生产部负责设备的日常维护、保养.

5.【工作要求】

5.1技能要求

5.1.1设备须指定专人操作,并经有关安全培训和操作培训,合格后才可操作,其他人员不得任意启动设备。

5.2 工作前

5.2.1查验“交接班记录”。

5.2.2检查操作手柄、手轮、开关、旋扭是否处在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠,各部位状况是否良好。

5.2.3检查油箱、油池中油量是否充足,油路是否畅通。搽净导轨面灰尘;按润滑图表的要求作好润滑工作,然后接通电源。

5.2.4停机8小时以上使用机床时,应先低速空车运转3-5分钟,确认运转正常后,方可开始工作。

5.3工作中

5.3.1严禁超性能使用机床。

5.3.2禁止在机床导轨表面、油漆表面放置物品。

5.3.3根据加工的材质、键深或模数,调整好铣头转角,选择并调整好铣刀转速及进给量,同时调整铣刀转向,工作台移动方向,铣头转角后,必须紧固。

5.3.4工作台止动档块、进刀保险档块及各部位紧固螺钉调整后必须紧固。

5.3.5对加工精度要求很高或负荷很大的工作(相当齿轮模数6),应分两次粗铣切,粗铣的深度约为全部深度的6/10。

5.3.6需要停机时先停进给运动,再停主轴,以免损坏刀具和工件。

5.3.7机床运行中严禁进行擦拭、调整、测量和清扫等工作

5.4工作后

5.4.1必须将各操纵手柄置于“停机”位置,切断电源。

5.4.2进行日常维护保养。

5.4.3填写“交接班记录”,做好交接班工作。

编制:审核: 批准:

第3篇 花键铣床安全操作规程

1.【目的】

正确、合理、高效地使用设备。

2.【适用范围】

适用于花键铣床。

3.【引用文件】

花键铣床使用说明书。

4.【职责】

生产部负责设备的日常维护、保养.

5.【工作要求】

5.1技能要求

5.1.1设备须指定专人操作，并经有关安全培训和操作培训，合格后才可操作，其他人员不得任意启动设备。

5.2 工作前

5.2.1查验“交接班记录”。

5.2.2检查操作手柄、手轮、开关、旋扭是否处在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠，各部位状况是否良好。

5.2.3检查油箱、油池中油量是否充足，油路是否畅通。搽净导轨面灰尘；按润滑图表的要求作好润滑工作，然后接通电源。

5.2.4停机8小时以上使用机床时，应先低速空车运转3-5分钟，确认运转正常后，方可开始工作。

5.3 工作中

5.3.1严禁超性能使用机床。

5.3.2禁止在机床导轨表面、油漆表面放置物品。

5.3.3根据加工的材质、键深或模数，调整好铣头转角，选择并调整好铣刀转速及进给量，同时调整铣刀转向，工作台移动方向，铣头转角后，必须紧固。

5.3.4工作台止动档块、进刀保险档块及各部位紧固螺钉调整后必须紧固。

5.3.5对加工精度要求很高或负荷很大的工作（相当齿轮模数6），应分两次粗铣切，粗铣的深度约为全部深度的6/10。

5.3.6需要停机时先停进给运动，再停主轴，以免损坏刀具和工件。

5.3.7机床运行中严禁进行擦拭、调整、测量和清扫等工作

5.4工作后

5.4.1必须将各操纵手柄置于“停机”位置，切断电源。

5.4.2进行日常维护保养。

5.4.3填写“交接班记录”，做好交接班工作。

编制: 审核: 批准:

第4篇 花键铣床铣工安全操作规程

1.对设备的机械、电器、防护装置等进行全面检查,如有故障,严禁开动。遵守齿轮工一般安全规程。

2.开车前先开动油泵电机5~10分钟,然后由低速到高速进行空转,检查各部机械传动和电气限位开关是否灵敏、可靠,限位挡铁应按工件加工长度调整好,然后进行工作。

3.在切削中,刀具退离工件之前不准停车。

4.在换装挂轮和装卡刀具、工件时必须切断电源。

5.机床运转切削时,严禁擦拭、调整、测量和清扫铁屑。操作者位置站立要适当,不准用手触摸刀具或隔着运动部件送取东西。

6.发现工件松动,机床有异常现象或发生故障时必须停车检查。