铜粉安全操作规程4篇

内容

一、铜粉的存储与搬运

1. 铜粉应储存在干燥、阴凉且通风良好的地方，远离火源和热源。

2. 使用专用的密封容器储存，避免铜粉受潮或氧化。

3. 搬运时轻拿轻放，防止碰撞导致粉尘飞扬。

二、个人防护措施

1. 工作人员应穿戴防尘口罩、防护眼镜、防护手套和防尘工作服。

2. 在处理铜粉过程中，禁止饮食和吸烟。

3. 定期进行身体检查，关注呼吸道和皮肤状况。

三、设备操作与维护

1. 使用铜粉的设备应定期清洁，防止粉尘积聚。

2. 设备运行中如发现异常，立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

3. 维护时断电操作，避免触电风险。

四、应急处理与事故预防

1. 配备消防器材，熟悉使用方法。

2. 如发生火灾，使用干粉灭火器，切勿用水扑救。

3. 发现铜粉泄漏，迅速隔离现场，避免粉尘扩散。

五、废弃物处理

1. 废弃铜粉应集中收集，按照环保规定进行处理。

2. 不得随意倾倒，以免污染环境。

六、培训与监督

1. 员工需接受铜粉安全操作培训，考核合格后上岗。

2. 管理人员定期巡查，确保安全规程执行到位。

标准

1. 符合osha（美国职业安全与健康管理局）关于金属粉末处理的安全规定。

2. 遵守国家和地方的环保法规，确保废弃物妥善处理。

3. 员工安全培训符合ansi z49.1（美国国家标准协会焊接与切割安全标准）的要求。

考试题及答案

1. 铜粉应存放在哪种环境中？（a） a. 干燥、阴凉、通风 b. 湿润、避光、通风 c. 干燥、阳光充足 d. 湿润、避光

2. 处理铜粉时，哪些个人防护装备是必需的？（abcd） a. 防尘口罩 b. 防护眼镜 c. 防护手套 d. 防尘工作服

3. 铜粉泄漏时，应如何处理？（b） a. 使用水扑救 b. 隔离现场，避免粉尘扩散 c. 任其自然消散 d. 直接清扫

4. 废弃铜粉应如何处理？（d） a. 倾倒在排水沟 b. 堆放在空地上 c. 丢弃在普通垃圾箱 d. 集中收集，按环保规定处理

5. 员工在操作铜粉前需要完成什么？（c） a. 自学安全知识 b. 领导口头指导 c. 接受安全操作培训，考核合格 d. 无需任何准备

答案：

1.a 2.abcd 3.b 4.d 5.c

铜粉安全操作规程范文

第1篇 雾化铜粉制粉工安全操作规程

1．车间内严禁吸烟、吃东西。防止粉尘、铅毒吸入体内。

2．工作时要精神集中，必须穿好扎紧防护服，穿戴好防护鞋、袜、帽及口罩。

3．要精选炉料，防止爆炸品或有害物件加入炉内，以免发生爆炸或其它事故。

4．填加炉料时，要准确缓慢地放进炉中。严禁抛、扔，防止溶液飞溅伤人。

5．在雾化时，必须将工具预热、烤干方能使用，避免溶液飞溅烫人。

6．生产过程中，要坚守岗位。如发生故障，应先切断电源，报告，主管部门。

7．充分利用抽风排毒除尘设备，工作前首先开抽风除尘排毒设备。抽风设备失效时，应采取措施或停止生产。经常清理工作场地，保持通道畅通。

8．车间应配备一定的灭火器材。操作人员要掌握灭火器的使用方法。

第2篇 铜粉干燥工安全操作规程

1.检查真空泵、电器设备、仪表、配电箱,接触器、各线路接头、接地(零),是否符合安全要求。

2.工作时应随时检查炉体是否带电,真空泵及各种仪表工作是否正常。如发现异常,应停电、停炉并及时检修。

3.出炉时,炉温必须降到260℃以下,铜粉出罐时,温度不准大于60℃。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第3篇 电解铜粉工安全操作规程

1.检查电解槽及铜排的接头是否符合规定要求。

2.搬运硫酸时应借助工具。调制酸液时,应先向罐内倒水,再将酸液缓慢倒入。严禁向酸内加水和用手接触酸。

3.切割铜板和在铜板上钻孔时,应遵守剪床工和钻工的安全操作规程。

4.两人或多人洗粉或翻倒清洗罐时,要有专人指挥,并协调操作。

5.电解设备工作时,操作者不准脱离岗位,并随时监视设备运转及各种仪表指示情况,如发现漏电、漏酸等故障,应及时处理。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第4篇 铜粉筛粉工安全操作规程

1.检查设备各部件:齿轮、安全罩、提升机、电器开关等是否符合安全要求。

2.设备启动前,非操作人员应一律离开操作场地。操作人员禁止用手接触设备的旋转和运行部位。

3.随时检查设备运转情况,发现异常时,应及时停车检修。

4.工作完毕要切断电源。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》