抗折安全操作规程3篇

内容

一、抗折安全操作规程概述 抗折试验是对材料力学性能的一种检测方法，主要用于评估材料在受弯曲载荷下的抗断裂能力。本规程旨在确保操作人员在进行抗折试验时的安全，防止意外伤害，并确保测试结果的准确性。

二、抗折试验设备准备

1. 检查抗折试验机：确认设备完好无损，各部件紧固，润滑良好。

2. 校准仪器：定期进行校准，确保测量精度。

3. 安装试样夹具：选择合适的夹具，确保试样稳定固定。

三、试样处理

1. 试样制备：遵循相关标准制备试样，保证尺寸、形状的准确性。

2. 检查试样：检查试样表面是否有裂纹、杂质等影响测试的因素。

四、操作步骤

1. 启动试验机：按下启动按钮，预热至正常工作温度。

2. 设置参数：根据试样材质和规格设定加载速度和断裂阈值。

3. 加载试样：将试样平稳放入夹具，确保对中。

4. 开始试验：按下开始键，设备自动进行加载直至试样断裂。

5. 记录数据：观察并记录试样断裂时的负荷和变形情况。

6. 结束试验：停机后，安全取出试样，清理试验台。

五、安全注意事项

1. 穿戴防护装备：操作时应佩戴安全眼镜和手套。

2. 遵守操作规程：不得擅自调整设备参数，遵循操作手册。

3. 禁止超载：严禁超过设备额定负载进行试验。

4. 应急处理：如遇设备异常，立即停机并报告。

5. 清理现场：试验结束后，清理碎片，保持工作区域整洁。

六、维护与保养

1. 定期检查：对试验机进行定期检查和维护，确保设备良好运行。

2. 故障报告：发现设备故障及时上报，由专业人员维修。

标准

1. iso 6892-1:2019 - 金属材料. 抗拉强度试验.

2. astm e8/e8m - 19 - standard test methods for tension testing of metallic materials.

3. en 10002-3:2019 - metal products - mechanical testing - part 3: determination of the flexural strength.

考试题及答案

1. 试样在抗折试验中应如何准备？ 答案：试样应遵循相关标准制备，确保尺寸和形状准确，试验前需检查试样表面是否有影响测试的因素。

2. 操作抗折试验机时，哪项安全措施是必不可少的？ 答案：操作时应穿戴安全眼镜和手套，遵守操作规程，禁止超载，遇到设备异常立即停机报告，试验结束后清理现场。

3. 如何确保抗折试验结果的准确性？ 答案：设备需定期校准，设置正确的加载速度和断裂阈值，试样需正确安装并保持对中。

4. 抗折试验结束后，应如何维护试验设备？ 答案：应定期检查设备，发现故障及时上报并由专业人员维修，保持设备清洁。

抗折安全操作规程范文

第1篇 kzj－500型电动抗折试验机安全操作规程

1.接通电源；

2.调整零点（调整配重铊，使游铊在“0”位上，主杠杆处于水平）；

3.擦去试件表面附着的水分和砂粒，清除夹具上圆柱表面粘着的杂物，将试件放入抗折夹具内，使其侧面与圆柱接触；

4.调整夹具将试件夹紧，并使主杠杆产生一个仰角（使主杠杆在试件折断时尽可能接近平衡位置）；

5.按动启动按钮（指示灯亮），电机带动丝杠转动，游铊移动加载，直至试件折断、电机停转；

6.读取抗折强度数值；

7.按压游铊上的按钮，推动游铊回到“0”位；

8.关闭电源。

第2篇 水泥电动抗折试验机安全操作规程

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65. 水泥 电动 抗折试验机安全操作规程 抗折试验机安全操作规程 抗折试验机安全操作规程 抗折试验机安全操作规程 抗折试验机安全操作规程

1 目的

规范员工行为,实现作业标准化 ,确保人身和设备安全

2范围

适用于 实验室 水泥抗折试验机 的操作与 维护

3 风险辨识

机械伤害、触电

4 防护用品

工作服、安全鞋防护手套

5 操作流程

5.1 开机前

5.1.1 操作员上岗前需接受专项培训,考核合格后方可独立。

5.1.2 检查设备电源、接地线完好,所有紧固件安装牢。

5.1.3 试机时如出现异常立即关闭电源,及进行维修。

5.1.4 按规范要求穿戴好个人防护用品。

5.2 运行中

5.2.1 安放试件时应防止夹具伤。

5.2.2 操作中禁止将手等人体任何部分至于夹具之下。

5.2.3 取出试件时要拿稳,防止坠落砸伤。

5.3 维护与检修 维护与检修

5.3.1 使用完毕后,切断电源及时清理卫生。

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5.3.2 严格按照保养计划,定期进行设备。

6应急措施

6.1 发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。

6.2发电触电时,切断电源,使触电人尽快摆脱触电。

第3篇 混凝土抗折试验机安全操作规程

适用于 实验室 混凝土抗折试验机 的操作及维护

3 风险辨识

触电、机械伤害物体打击

4 防护用品

安全鞋、防护手套工作服

5 操作流程

5.1 作业前

5.1.1 操作员上岗前需接受专项培训,考核合格后方可独立。

5.1.2 检查设备电源、接地线完好,所有紧固件安装牢。

5.1.3 试机时如出现异常立即关闭电源,及进行维修。

5.1.4 检查液压油是否泄漏。

5.1.5 安装夹具时应两人配合进行,防止坠落砸伤。

5.2 作业中

5.2.1 搬运、安放取出试块时应轻拿,防止滑落伤人。

5.2.2 设备运行时禁止将手等身体部位放在抗折夹具之间,防机械伤害。

5.2.3 试件折断时注意裂的掉落砸伤。

5.3 作业后

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5.3.1 使用完毕后,切断电源及时清理卫生。

5.3.2 严禁带电检修或维护保养设备。

6 应急措施

6.1 发生物体打击事故后,应马上组织抢救伤者根据害情况进行处置。

6.2 发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。

6.3发电触电时,切断电源,使触电人尽快摆脱触电。