一、安全准备
1. 确保工作区域清洁,无杂物,避免阻碍操作。
2. 检查攻牙机具完好无损,特别是安全防护装置,如防护罩、刹车系统等。
3. 选择合适的攻牙刀具,根据材料硬度和孔径大小匹配相应的丝锥。
二、操作步骤
1. 固定工件:将工件牢固地固定在工作台上,避免攻牙过程中工件移动造成伤害。
2. 划线定位:在工件上准确划出攻牙位置,确保螺纹方向正确。
3. 开始攻牙:启动攻牙机,缓慢下压,保持均匀速度,不可过快或过猛。
4. 定期反转:每隔一段时间,稍微反转丝锥以清除切屑,防止堵塞。
5. 完成检查:攻牙完成后,检查螺纹质量,确保无毛刺、断牙等问题。
三、安全注意事项
1. 戴好防护眼镜,防止切屑飞溅。
2. 操作时保持专注,避免手部接触转动部件。
3. 发现异常立即停机,检查问题并排除后方可继续作业。
4. 存放刀具时,应将丝锥妥善放置,避免尖锐部分伤人。
1. 执行本规程时,操作人员需经过专业培训并取得相应资质。
2. 工作场所应符合国家安全卫生标准,定期进行设备维护保养。
3. 攻牙操作应遵循“先准备、后操作、再检查”的原则,确保每一步骤的安全执行。
4. 遵守企业内部的安全规章制度,违规操作将受到相应处罚。
1. 何时需要反转丝锥?(a) a. 清除切屑 b. 加快攻牙速度 c. 增加螺纹深度 d. 攻牙开始时
2. 攻牙前应检查哪些安全防护装置?(b) a. 防护眼镜 b. 防护罩、刹车系统 c. 工作台 d. 丝锥
3. 发现攻牙机故障时,应如何处理?(c) a. 继续操作 b. 自行修理 c. 停机并报告 d. 忽略问题
4. 以下哪个行为不符合攻牙安全操作规程?(d) a. 工件固定牢固 b. 操作时戴防护眼镜 c. 定期检查螺纹质量 d. 过快下压丝锥
5. 攻牙完成后,应如何存放丝锥?(a) a. 妥善放置,避免尖锐部分伤人 b. 随意放在工作台上 c. 与其他工具混放 d. 握在手中备用
第1篇 齿轮式攻牙机安全操作规程
工作前:
1. 查验“交接班记录表”
2. 操作者要熟悉机床的一般性能和结构,禁止超性能使用。
3. 工件必须牢固夹在工装夹具上。
4. 开机前要按润滑规定加油/润滑脂,并检查操纵机构是否灵活、可靠填写“设备点检表”。
工作中:
1. 工作中严禁戴手套操作,严禁用手清除铁屑,女员工要戴安全帽将头发塞进帽内,扎紧袖口。
2. 不准超过机床额定范围违规操作。
3. 加工零件时,各部均应锁紧,丝锥未退出工件时不准停机。
4. 操作者离开机床、变速、调整及更换丝锥、清扫机床等时,均应停机。
5. 根据具体情况,凡需要定紧后才能保证工件的加工质量和安全操作的一定要将工件固牢,并尽可能固定在工作台中心部位。
6. 机床发生故障或不正常现象时,应立即停机排除。
工作后:
1. 关电源,擦拭保养机床,整理清扫和现场。
2. 进行日常维护保养。
3. 填写“交接班记录”表做好交接工作。
第2篇 齿轮式攻牙机:安全操作规程
工作前:
1. 查验“交接班记录表”
2. 操作者要熟悉机床的一般性能和结构,禁止超性能使用。
3. 工件必须牢固夹在工装夹具上。
4. 开机前要按润滑规定加油/润滑脂,并检查操纵机构是否灵活、可靠填写“设备点检表”。
工作中:
1. 工作中严禁戴手套操作,严禁用手清除铁屑,女员工要戴安全帽将头发塞进帽内,扎紧袖口。
2. 不准超过机床额定范围违规操作。
3. 加工零件时,各部均应锁紧,丝锥未退出工件时不准停机。
4. 操作者离开机床、变速、调整及更换丝锥、清扫机床等时,均应停机。
5. 根据具体情况,凡需要定紧后才能保证工件的加工质量和安全操作的一定要将工件固牢,并尽可能固定在工作台中心部位。
6. 机床发生故障或不正常现象时,应立即停机排除。
工作后:
1. 关电源,擦拭保养机床,整理清扫和现场。
2. 进行日常维护保养。
3. 填写“交接班记录”表做好交接工作。
第3篇 钳加工钻床攻牙机安全操作规程
1. 目的﹕
规范手动攻芽机.钻床的操作及维护,提昇效率,以达到提昇品质,保证人身安全.
2. 适用范围﹕
nwe鸿泰产品事业处样品厂
3. 引用文件﹕
无
4. 主要职责与权限﹕
4.1【制造工程课】主导安全规范的建立和发行
4.2【生产课】机床保养的落实和安全规范操作
5. 作业内容﹕
5.1机台构造
机台主要由工作台,升降齿轮,电动机和主轴组成.<如图所示>
5.1.1工作台主要用来放置工件.
5.1.2升降齿轮用来调节工作台的高度.
5.1.3电动机的旋转运动,通过皮带轮带动主轴旋转,使其上面的刀具完成攻芽.钻孔作业.
5.2手动攻芽机.钻床安全操作规则.
5.2.1操作人员末了解机台性能的情况下,严禁操作.
5.2.2严禁在工作时调节皮带﹐必须在停机并拔下插头後才能调节.
5.2.3工作过程中严禁将防护罩打开.
5.2.4插座插入要紧固﹐完全插入插座中.
5.2.5工件在200_200以下严禁戴手套作业﹐其它可视产品品质要求作业.
5.2.6丝攻.钻头上面的铁屑,严禁用手清除.
5.2.7加工过程中,手扶工件一定要牢,以免工件晃动,造成刀具折断,工件旋转伤人.
5.2.8作业中,严禁与他人闲谈嘻笑.
5.2.9作业过程中产生的铁屑必须用气枪吹走.
5.2.10及时清理作业现场.
5.2.11按钮插座有损坏时﹐及时报修﹐以防止触电.
5.3设备保养与维护.
5.3.1工作前,应先将机台各部位擦拭乾净.
5.3.2各润滑部位加入润滑油.
5.3.3工作完毕,拆下刀具,作好机台和地面5s.
5.3.4将机台归位﹐并摆放整齐.
6. 支持文件﹕
无
7. 附页﹕
无
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