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滑模安全技术规程4篇

更新时间:2024-05-16

滑模安全技术规程

内容

滑模施工是一种高效、经济的建筑工艺,但其安全风险也较高。本规程旨在规范滑模施工过程中的安全技术管理,确保工程质量和人员安全。

1. 设计阶段:

- 审核滑模设计,确保其结构稳定性,考虑滑升过程中可能出现的荷载变化。

- 制定详细的滑升计划,包括滑升速度、混凝土浇筑间隔等关键参数。

2. 施工准备:

- 检查滑模设备,确保所有部件完好无损,升降机构、液压系统等关键部分功能正常。

- 设置安全防护设施,如防坠网、警戒线,并进行安全教育和培训。

3. 滑模组装与提升:

- 组装滑模时,确保各部分连接牢固,防止滑升过程中松动。

- 提升过程中,实时监测滑模状态,如有异常立即停止作业。

4. 混凝土浇筑:

- 控制混凝土浇筑速度,防止过快导致模板变形。

- 确保混凝土质量,避免因质量问题引发的安全隐患。

5. 滑升控制:

- 滑升速度应均匀稳定,避免急停或急升。

- 每次滑升后,检查模板与结构的连接情况,及时修复。

6. 应急预案:

- 制定详细应急预案,包括设备故障、滑模失控等情况的处理措施。

- 定期进行应急演练,提高人员应对突发情况的能力。

7. 工程验收:

- 滑模完成后,进行全面检查,确认无安全隐患后方可进行后续施工。

- 记录施工过程中的问题和解决方案,为类似项目提供参考。

标准

1. 符合《建筑工程施工安全规程》和《滑模施工技术规程》的相关规定。

2. 严格执行国家和地方的安全生产法规,遵守企业内部的安全管理制度。

3. 滑模施工人员需持证上岗,定期进行安全知识更新和技能考核。

4. 所有安全设备应定期维护和检查,确保其有效性和可靠性。

考试题及答案

1. 什么是滑模施工中最关键的安全控制点?

答:滑模施工中最关键的安全控制点包括滑模设备的完好性、混凝土浇筑速度的控制、滑升过程中的实时监测和应急响应预案。

2. 如何预防滑模施工中的安全事故?

答:预防滑模施工安全事故的方法包括严格的设备检查、安全教育和培训、制定并执行应急预案,以及在施工过程中持续监控和调整。

3. 滑模施工结束后,需要进行什么工作?

答:滑模施工结束后,需要进行全面的安全检查,确认无安全隐患后,方可进行后续的施工步骤,并记录施工过程中的问题和解决方法。

滑模安全技术规程范文

第1篇 滑模工安全操作规程

1上人、上物料的吊笼必须设置可靠的断绳安全卡具及吊笼行程开关,保证准确停靠,乘人的吊笼应有双重安全保险装置,使用前必须进行安全效果试验和验收。确保各种安全装置灵敏、可靠,发现问题,立即进行有效处理。

2提升吊笼的卷扬机必须设置吊笼在最高、最低位置时的极限开关,电磁制动器应工作可靠。

3在卷扬机房及施工平台上、下三处应设有可靠的对话通讯装置并和卷扬机房统一联系讯号,保证吊笼上下运行安全。

4滑模施工平台及吊架铺板必须铺设平整、严密,围栏安装可靠(包括上、下施工平台和进料口周围),并用安全网封严。

5遇气温突变或大风、暴雨,应立即停止滑模施工,做好应急准备。

6在滑升平台上应设置消防、避雷设施,动力设备应设接地装置。严禁在平台上吸烟。

7滑模平台高空拆除,特别是无井架滑模平台拆除,必须编制拆除实施方案,在统一指挥下进行作业。

8滑模机具和操作平台四周应有防护栏杆和安全网,平台板铺设不得留空隙。施工区域下面必须设围栏,经常出入的通道必须搭设防护棚。

9夜间施工应准备手电筒,预防停电。垂直运输系统应设专人负责。

10操作平台上,不得多人聚集一处,交班时应清扫和清理材料和机具。

11模板、操作平台、井架、门架等拆除应有拆除方案和措施,模板、机具、设备等的拆除应使用卷扬机,不得抛掷。

12施工和拆除区域必须有警戒区,并设有明显标志,拆除作业时应有专人监护。

第2篇 水泥混凝土滑模摊展机安全操作规程

1 摊展机安装完毕后,仔细检查各部螺栓紧固情况,各油管、线路有无接反、接错,以免造成反向动作或短路发生事故。

2 启动前先叫喇叭发出信号,使非操纵职员离开工作区;启动发动机,进行无负荷运转,确认各系统工作正常后方可开始作业。

3 调整时,用手动控制系统;进行摊展作业时,用自动控制系统,举升锁要处于非锁紧状态。

4 调整机器高度时,工作踏板和扶梯等处禁止站人。

5 各控制开关的位置必须正确,并与所选择的控制方法相符。

6 根据水泥混凝土的坍落度和摊展厚度,选择合适的的工作高度、振捣频率及布料器的速度;严格控制各机构的协调工作,并作进一步的修整。

7 作业速度一经选定,要保持稳定,应尽量减少停机启动次数,以确保摊展质量。

8 运输混凝土的自卸车倒车卸料时,要有专人指挥;不答应采用加速倒车忽然制动的方法卸料。

9 作业过程中,要保证各履带都着地行使;当履带下的路基松软不实时,应采取加展木板等安全措施,以防设备偏移或陷车。

10 作业期间,严禁碰撞引导线;在路口等不能断交处作业时,须在引导线上悬挂颜色醒目的布条或纸条,警示过往行人;必要时,须派专人看管引导线。

11 操纵职员要随时留意纵向走向,方向感应器的偏位指针要对位;尤其是作业半径较小时,应密切监视传感器,以防止传感器脱离、掉线造成事故。

12 严禁驾驶员在摊展作业时离开驾驶台;作业时,无关职员不得上下或停留在驾驶台及踏板上。

13 作业中,禁止任何职员在抹平器轨道上行走或停留,以防挤伤脚部或绊倒发生事故。

14 摊展机应避免急剧转向,防止工作机与预置钢筋、临边路面、路缘石等物发生碰撞。

15 连接筋插进器的操纵职员,不得使身体的任何部位进进插进器和机体中间,以免造成伤害。

16 对于中心插进器,如发生钢筋卡死等故障时,操纵职员应及时封闭自动按纽,排除故障后方可启动。

17 dbi操纵职员,应密切留意布筋小车行走是否平顺,卸筋是否正常;如有故障应立即排除,不得强行操纵。

18 连接筋插进器液压换向阀维修时,必须先将蓄能器能量开释,以防拆卸时高压油射出造成职员伤害。

19 在检验设备过程中,应封闭发动机。

20 摊展机作业完毕进行冲洗时,要持好高压水枪,枪口务必避开职员。

21 禁止用摊展机牵引其他机械。

第3篇 水泥混凝土滑模摊铺机安全操作规程

1 摊铺机安装完毕后,仔细检查各部螺栓紧固情况,各油管、线路有无接反、接错,以免造成反向动作或短路发生事故。

2 启动前先鸣喇叭发出信号,使非操作人员离开工作区;启动发动机,进行无负荷运转,确认各系统工作正常后方可开始作业。

3 调整时,用手动控制系统;进行摊铺作业时,用自动控制系统,举升锁要处于非锁紧状态。

4 调整机器高度时,工作踏板和扶梯等处禁止站人。

5 各控制开关的位置必须正确,并与所选择的控制方法相符。

6 根据水泥混凝土的坍落度和摊铺厚度,选择合适的的工作高度、振捣频率及布料器的速度;严格控制各机构的协调工作,并作进一步的修整。

7 作业速度一经选定,要保持稳定,应尽量减少停机启动次数,以确保摊铺质量。

8 运输混凝土的自卸车倒车卸料时,要有专人指挥;不允许采用加速倒车突然制动的方法卸料。

9 作业过程中,要保证各履带都着地行使;当履带下的路基松软不实时,应采取加铺木板等安全措施,以防设备偏移或陷车。

10 作业期间,严禁碰撞引导线;在路口等不能断交处作业时,须在引导线上悬挂颜色醒目的布条或纸条,警示过往行人;必要时,须派专人看守引导线。

11 操作人员要随时注意纵向走向,方向感应器的偏位指针要对位;尤其是作业半径较小时,应密切监视传感器,以防止传感器脱离、掉线造成事故。

12 严禁驾驶员在摊铺作业时离开驾驶台;作业时,无关人员不得上下或停留在驾驶台及踏板上。

13 作业中,禁止任何人员在抹平器轨道上行走或停留,以防挤伤脚部或绊倒发生事故。

14 摊铺机应避免急剧转向,防止工作机与预置钢筋、临边路面、路缘石等物发生碰撞。

15 连接筋插入器的操作人员,不得使身体的任何部位进入插入器和机体中间,以免造成伤害。

16 对于中央插入器,如发生钢筋卡死等故障时,操作人员应及时关闭自动按纽,排除故障后方可启动。

17 dbi操作人员,应密切注意布筋小车行走是否平顺,卸筋是否正常;如有故障应立即排除,不得强行操作。

18 连接筋插入器液压换向阀维修时,必须先将蓄能器能量释放,以防拆卸时高压油射出造成人员伤害。

19 在检修设备过程中,应关闭发动机。

20 摊铺机作业完毕进行冲洗时,要持好高压水枪,枪口务必避开人员。

21 禁止用摊铺机牵引其他机械。

第4篇 滑模施工安全操作规程

一、滑升机具和操作平台应严格按照施工设计安装。平台四周要有防护栏杆和安全网,平台板铺设不得留空隙。施工区域下面必须设围栏,经常出入的通道要搭设防护顶棚。

二、上人上料两用罐笼(外用电梯),应安装柔性安全卡、限位开关等安全装置,并且规定上下联络信号。

三、滑升过程中,要经常调整水平、垂直偏差,防止平台扭转和水平位移。

四、夜间施工应准备手电筒,预防停电。

五、操作平台上,不得多人聚集一处,下班时应清扫和整理好料具。

六、模板拆除应均衡对称,拆下的模板、设备应用绳索吊下,不得投扔。

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