煤气回收安全操作规程4篇

内容

1. 煤气回收前的准备

- 检查设备：确保煤气回收系统的所有设备（如压缩机、冷却器、储气罐）处于良好工作状态，无泄漏或其他损坏。

- 安全设施：设置好消防器材，配备必要的个人防护装备，如防毒面具、防护服和安全帽。

2. 回收操作流程

- 初始减压：缓慢打开煤气管道阀门，进行减压，避免产生冲击压力。

- 监控气体：使用气体检测仪持续监测煤气浓度，防止超标。

- 储存与输送：煤气进入储气罐后，应保持稳定的压力和温度，通过输送系统送至指定地点。

3. 安全措施

- 通风换气：作业区域必须保持良好的通风，避免煤气积聚。

- 应急处理：一旦发生泄漏，立即启动应急预案，关闭相关阀门，疏散人员，并报告给负责人。

4. 维护与保养

- 定期检查：定期对煤气回收设备进行维护保养，确保其正常运行。

- 记录与报告：记录每次回收操作的数据，包括回收量、设备状况等，及时上报异常情况。

标准

1. 遵守国家及地方的环保法规，确保煤气的合法合规回收。

2. 执行企业内部的安全操作规程，确保每位员工了解并执行规定。

3. 设备维护应符合制造商的建议，确保设备性能稳定。

4. 实施定期培训，提升员工对煤气安全操作的知识和技能。

5. 严格执行事故报告制度，对任何安全事故进行详细记录和分析，以防止类似事件再次发生。

考试题及答案

1. 煤气回收前应检查哪些设备？(多选) a. 压缩机 b. 冷却器 c. 储气罐 d. 消防器材 答案：a, b, c

2. 在煤气泄漏时，应如何处理？

答：立即关闭相关阀门，疏散人员，并报告给负责人。

3. 煤气回收操作中，为什么要保持作业区域的良好通风？

答：为了防止煤气积聚，避免爆炸和中毒风险。

4. 哪些行为是定期维护煤气回收设备的一部分？ a. 检查设备状态 b. 记录操作数据 c. 上报异常情况 d. 对员工进行安全培训 答案：a, b, c

5. 当煤气浓度超标时，应采取什么措施？

答：使用气体检测仪监测，超标时停止操作，启动应急响应计划。

煤气回收安全操作规程范文

第1篇 煤气回收安全操作规程

1.上岗前劳保必须穿戴齐全。

2.机房煤气设备必须通风良好。

3.严禁堆放易燃易爆危险品并严禁烟火。

4.必须配备空气呼吸器两台以上，并保证处于良好备用状态，每个职工要熟知其性能，并能正确使用和保管。

5.煤气区域要有醒目的安全标志，并有防爆要求。

6.必须配备适量的消防器材，每个职工必须会使用并保管好。

7.煤气机房必须有一氧化碳报警器及必要的通讯设施，有问题要立即处理和上报。

8.各仪表、计器、灯光、信号必须保证灵敏可靠。

9.易泄漏煤气部位须定期试漏、检测，发现有煤气泄漏必须当即处理。

10.煤气区域设备巡检时不少于两人，并一前一后相距3~5米。

第2篇 公辅风机房煤气回收主控工安全操作规程

一、岗位介绍::公辅风机房主控工隶属炼钢厂煤气作业区煤气回收主控岗位,负责本岗位煤气柜煤气阀门、管道、仪表、水封、电除尘系统、加压机等设备安全隐患点检排查工作、协调配合本作业区人员做好煤气柜设备的日常维护、隐患排查点检工作,确保生产安全。

二、工艺流程:

三、岗位职责范围:

负责煤气正常回收与事故处理,确保安全回收转炉煤气。

四、安全操作规程:

1、 煤气回收前的准备与检查

(1)、检查仪表柜、做到仪表、灯光显示报警信号等正常。

(2)、煤气成分分析仪系统正常。

(3)、三通阀切换阀、旋转水封的执行气缸及气路外观检查无异常,供气压力≥0.4mpa。

(4)、三通切换阀、旋转水封阀的调节必须在风机启动前和“u”型水封注水前提下进行。

(5)、三通阀、旋转水封阀现场手动操作,动作正常,调试完毕,三通阀处于放散侧,旋转水封关闭。

(6)、检查风机进出口及管路上清扫孔、人孔、阀门确保密封。

(7)、开新炉回收前必须对三通阀,旋转水封与“u”型水封间进行氮气吹扫,然后放掉“u”型水封的水。

(8)、确认风机房系统设备运行正常,无危险因素后,方可通知主控室进行回收操作。

2、风机房的巡检与操作。

(1)、每一小时巡回检查一次,巡检时必须前后两人同行,持煤气报警仪。设备发生故障或发现泄漏时,立即和主控室取得联系,采取措施并做好原始记录。

(2)、检查现场仪表是否正确,三通阀、旋转水封、“u”型水封。

(3)、检查各排水水封溢流状况,保证系统密封。

(4)、检查管路的封闭情况,排水水封每周排污四次。

(5)、严禁在设备不正常,有煤气泄漏或其它危险因素存在时,不能满足工艺需求的情况下,进行煤气回收。

(6)、非操作人员严禁进入区域,区域内禁止吸烟和任意动火。

3、异常情况的处理

(1)、本系统任何部分有煤气泄漏,立即通知主控室停止煤气回收,必要时可停止吹炼,并采取措施处理。

(2)、煤气分析系统出现故障,不能准确分析时,应通知主控室放散操作。

(3)、各仪表信号出现故障时应通知停止煤气回收,易造成危险时应停止吹炼。

(4)、三通阀、旋转水封不能切换或切换不到位时,立即通知停止吹炼,并“u”型水封注满水。

(5)、风机出现下列情况之一,应紧急停机并通知主控室,煤气加压站及上级组织检查处理。

①、停电、停水应立即通知主控室提枪停吹。

②、风机、电机任一部位冒烟冒火。

③、机体振动或机体内有摩擦声。

④、风机轴承温度急剧上升。

⑤、风机、油压位突然下降到最低值。

4、停炉操作

(1)、接到停炉通知后,风机运行利用柜前紧急放散至少30分钟后,才能停机。

(2)、将电动蝶阀关闭,逆止水封、三通阀关闭打到放散塔放散位,“u”型水封注满水达到并保持高位溢流。

五、事故的应急及处理

5.1煤气事故的处理规则

5.1.1发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故,应立即报告调度室和煤气防护站。如发生煤气着火事故应立即报告、挂火警电话,发生煤气中毒事故应立即通知附近卫生所。发生事故后应迅速查明事故情况,采取相应措施,防止事故扩大。

5.1.2抢救事故的所有人员都应服从统一领导和指挥,指挥人应是企业领导人(厂长、车间主任或值班负责人)。

5.1.3事故现场应划出危险区域,布置岗哨,阻止非抢救人员进入。进人煤气危险区的抢救人员应佩带呼吸器,不应用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。

5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前,不应向煤气设施恢复送气。

5.2煤气中毒者的处理

5.2.1在佩戴呼吸器确保自身安全的前提下,将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域,抬到空气新鲜的地方,解除一切阻碍呼吸的衣物,并注意保暖。抢救场所应保持清静、通风,并指派专人维持秩序。

5.2.2中毒轻微者,如出现头痛、恶心、呕吐等症状,可直接送往附近卫生所急救。

5.2.3中毒较重者,如出现失去知觉、口吐白沫等症状,应通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场急救。

5.2.4中毒者已停止呼吸,应在现场立即做人工呼吸并使用苏生器,同时通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场抢救。

5.2.5中毒者未恢复知觉前,不得用急救车送往较远医院急救,就近送往医院抢救时,途中应采取有效的急救措施,并应有医务人员护送。

5.3煤气着火事故的处理

5.3.1煤气设施着火时,应逐渐降低煤气压力,通人大量蒸汽或氮气,但设施内煤气压力最低不得小于100pa(10.2mmh2o)。不应突然关闭煤气闸阀或封水封,以防回火爆炸。

5.3.2煤气隔断装置、压力表或蒸汽、氮气接头,应有专人控制操作。

5.4煤气爆炸事故的处理

5.4.1发生煤气爆炸事故后,应立即切断煤气来源,迅速将剩余煤气处理干净。

5.4.2对爆炸地点应加强警戒。

5.4.3在爆炸地点40m以内不应有火源。

5.5煤气回收结束三通阀不动作应急预案

一、前提条件:平时保持煤气柜高柜位(柜容指示针在3.0万m3 ~4.5 万m3之间)运行,防回火水封有效水位控制在700㎜。

二、煤气回收过程中遇到停电、机械、电脑等故障导致三通阀不动作,可采取以下措施:

1、在电脑画面上打开旁通阀,放散煤气,然后关闭水封逆止阀;同时,通知煤气柜取柜内煤气分析。

2、如在电脑画面上旁通阀无法打开,同时采取以下几项措施:

(1)电话通知煤气柜()打开煤气柜前紧急放散阀,然后关闭煤气柜进口蝶阀,(煤气柜接到通知后,同时取柜内煤气分析)。

(2)电话报告公司总调度()通知混合站关闭转炉煤气蝶阀、眼镜阀门,轧钢加热炉停用转炉煤气,并派煤气点检人员现场检查、督促落实情况,随时向总调度室汇报

(3)到现场手动打开旁通阀,放散煤气,然后关闭水封逆止阀。

3、煤气柜如发现柜内煤气中o2含量>1.0%,同时采取以下几项措施:

(1)电话通知公司总调度()让混合站关闭转炉煤气蝶阀、眼镜阀门,轧钢加热炉停用转炉煤气,并派煤气点检人员现场检查、督促落实情况,随时向调度室汇报

(2)将煤气柜内煤气放散至10000m3,再向煤气柜内回收煤气,每回收一炉后取样化验,到o2含量≤1.0%为置换合格。

(3)通知调度让混合站打开转炉煤气相关阀门让轧钢加热炉使用,并派煤气点检员现场确认。

第3篇 转炉煤气回收安全操作规程

1、从事转炉煤气回收系统相关的人员必须经煤气专业知识培训，并经考试合格后方可上岗。

2、在煤气区域工作的作业人员，应携带一氧化碳检测报警仪，进入涉及煤气的设施内，必须保证该设施内氧气含量不低于19.5%，作业时间要根据一氧化碳的含量确定，动火必须用可燃气体测定仪测定合格；设施内一氧化碳含量高（大于50ppm）或氧气含量低（小于19.5%）时，应佩戴空气或氧气呼吸器等隔离式呼吸器具；设专职监护人员。

3、转炉煤气回收运行中的巡检应两人同行,并定时检查各处持续排水器状况。涉及煤气区域的报警设施、通信及通风设施应确保正常运行。

4、风机工、司炉工对各自区域除尘管道及风机系统各人孔、风机机壳、轴封、软连接、眼镜阀检查，确保密封良好。

5、风机工负责转炉烟气回收过程的信息传递，做好风机运行的监护工作，同时对转炉生产异常情况向三组阀通报。

6、司炉工定期清理勾头部位积灰，防止堵塞重力脱水器水封，造成风管短路。定期清理防爆板或防爆阀门，保持风管畅通。

7、司炉工定期对高压喷枪进行清理，降低烟气含尘量及烟气温度，溢流水槽、水封必须保证正常水位，确保烟气回收质量。

8、转炉煤气活动烟罩或固定烟罩应采用水冷却，罩口内外压差保持稳定的微正压。烟罩上的加料孔、氧枪、副枪插入孔和料仓等应密封充氮，保持正压；同时对烟罩粘钢要及时清理，以防造成堵塞，使水封抽空。

9、转炉烟气回收期间，煤气点火停止，关闭单炉座转炉煤气阀门。

10、煤气设备设施检修作业，必须制定检修作业方案、停气和吹扫方案。落实安全措施和应急处置措施；办理相关作业许可证，做好安全确认，做到统一指挥。

11、检修作业前应对作业人员进行针对性的安全教育和安全交底。

12、煤气设备设施的检修作业，应根据不同部位采取如下措施：

（1）检修风机机前风管时，除尘工段关闭进口盲板阀或风机低速运行；

（2）检修新区1#、2#风机或倒风机时，给三阀组传递《检修通知确认单》，要求岗位工确认u型水封补水、切断水封逆止阀、关闭电动蝶阀，并进行置换吹扫，打开放散阀放散，进入风管内部作业时，在放散管取样点检测，煤气浓度及氧气含量（co≤24ppm,氧含量在19.5∽23.5%）。

13、进入风管内及焊烟罩检修作业，必须申请，并得到审批，可靠切断回收前盲板阀，保证转炉冶炼结束后风机空抽30min以上，与炉前联系切断该炉除尘罩（老区炉前要确保二次除尘风机运行正常），作业时对管道内一氧化碳及氧含量进行检测，有专人在风管外监护，确保救护器材完好方便使用。

14、生产调度要及时准确传递转炉内、外煤气动态信息及生产信息；除尘、转炉区域及相关岗位应服从调度的统一指挥，确保本岗位煤气设施安全顺行。

15、发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故，应立即报告调度室和煤气防护站、消防科等单位。发生事故后应迅速查明事故现场情况，采取相应措施，防止事故扩大。

第4篇 煤气回收安全规程

1.上岗前劳保必须穿戴齐全。

2.机房煤气设备必须通风良好。

3.严禁堆放易燃易爆危险品并严禁烟火。

4.必须配备空气呼吸器两台以上，并保证处于良好备用状态，每个职工要熟知其性能，并能正确使用和保管。

5.煤气区域要有醒目的安全标志，并有防爆要求。

6.必须配备适量的消防器材，每个职工必须会使用并保管好。

7.煤气机房必须有一氧化碳报警器及必要的通讯设施，有问题要立即处理和上报。

8.各仪表、计器、灯光、信号必须保证灵敏可靠。

9.易泄漏煤气部位须定期试漏、检测，发现有煤气泄漏必须当即处理。

10.煤气区域设备巡检时不少于两人，并一前一后相距3~5米。