1. 概述 换热设备在工业生产中扮演着至关重要的角色,确保其安全操作对于保障生产效率和人员安全至关重要。本规程旨在为操作员提供清晰、实用的指导,以确保换热器的高效、安全运行。
2. 换热器启动前的检查
- 确保设备周围无杂物,通风良好。
- 检查换热器各部件是否完好,无泄漏、松动或损坏现象。
- 确认冷却水、蒸汽或其他介质的供应系统正常,阀门位置正确。
3. 设备启动
- 缓慢打开进料阀,避免冲击造成设备损伤。
- 观察压力表和温度计,确保数值在允许范围内。
- 如果发现异常,立即停止操作并报告。
4. 运行期间监控
- 定期检查设备运行声音,异常噪音可能表明问题。
- 监控流量、压力和温度,记录数据以供分析。
- 检查密封情况,防止介质泄漏。
5. 故障处理
- 发现泄漏、过热或压力异常,应迅速关闭相关阀门,启动应急程序。
- 不得擅自拆解设备,应由专业人员进行维修。
6. 停机与清洁维护
- 按照规定顺序关闭设备,防止压力骤降。
- 定期清理换热器,避免积垢影响性能。
- 存储时,确保设备干燥,避免腐蚀。
7. 安全措施
- 操作员应穿戴防护装备,如安全眼镜和防护手套。
- 在设备运行时,禁止进行可能导致触电或机械伤害的行为。
- 接受定期培训,了解最新的操作规程和应急处理方法。
1. 符合国家和行业的安全法规与标准。
2. 遵循制造商提供的设备操作手册。
3. 操作员需通过换热器操作和安全培训,并取得相应资格证书。
4. 设备维护保养应按照预定的时间表进行,确保设备处于良好状态。
5. 所有操作记录应完整、准确,以便于故障分析和预防。
1. 换热器启动前需要检查哪些方面?(a) a. 设备完整性、介质供应系统、阀门位置 b. 设备颜色、声音、温度 c. 周围环境、设备重量、电源
2. 当发现换热器运行异常时,应如何处理?(b) a. 自行拆解设备查找原因 b. 关闭相关阀门,启动应急程序 c. 继续观察,看是否会自行恢复
3. 操作员在停机后应如何处理换热器?(c) a. 忽略清洁,直接关闭电源 b. 立即进行大修 c. 按顺序关闭,保持设备干燥
4. 安全措施中,操作员应如何保护自己?(a) a. 穿戴防护装备,如安全眼镜和防护手套 b. 不穿防护服,以方便操作 c. 只需遵守操作规程,无需额外防护
5. 操作员应何时接受换热器操作和安全培训?(d) a. 设备故障时 b. 工作空闲时 c. 上岗前 d. 定期进行,确保知识更新
第1篇 换热站安全运行规程
1、换热站运行工,必须熟悉循环泵、补水泵、换热系统的性能和结构。
2、换热站运行工要执行交接班制度,做好详细的记录,不得擅自离岗,不得从事与工作无关的事。
3、水泵启动前,管网回水压力不得低于(0.2mpa)并不得超过(0.3mpa)否则泵不准启动运转,当压力低于(0.18mpa)时,需启动补水泵,使其达到工作压力。
4、启动前,应检查电机、循环泵、螺栓、管道阀门等一切正常后方可启动运行。
5、运行中要经常检查是否有跑、冒、滴、漏现象,有无杂音和异常情况,发现故障应及时报告热源厂负责人,经批准后,方可断电、停泵检修。
6、水泵运行中,电机温度不能过高(手感发烫),电流不能超过额定电流,泵和电机地脚螺栓不能松动。
7、泵和电机周围不得有障碍物,靠背轮处要安装防护罩,运转中严禁人员从机上跨越。
8、操作人员要定量定点对换热器阀门、管路、温度计、压力表等进行巡回检查,发现问题时向热源厂负责人报告。
9、设备运行中,不准从事危及安全的任何修理工作。
10、关合电机启动柜开关时,不能站在潮湿或有水的地方,柜前应辅设绝缘胶皮或木板,闸门应明显标出开关方向,严禁湿手操作。
11、运行中,要经常观察电流表、电压表及指示灯是否正常,电气线路是否完好,保护零线连接是否牢固。
12、停泵检修时,均需挂“在此工作”和“禁止合闸”的警告牌,临时停电应关闭总电源,来电后应恢复运行。
13、泵体要定期在润滑部位注油保养。
14、换热站内不准存放易燃易爆和其它影响操作的物料,保持环境卫生。
第2篇 换热运行工安全操作规程
1、机组操作人员必须经过培训,熟练掌握设备的性能、原理、操作方法才能上岗,否则不得操作。
2、工作前穿戴好劳动防护用品,熟悉安全防护措施。
3、遵守劳动纪律,坚守工作岗位,设备运行中不能脱岗、串岗。
4、严格按设备的技术要求和操作程序操作设备,加强巡查和维护保养,运行中发现问题立即通知维修人员进行修理。
5、各种电器设备要有专人负责,发现故障时,要由电工专门修理,运行中工作室内严禁外人进人。
6、机组在启动前各阀门均处于关闭状态。先全部开启采暖供回水阀,启动循环泵前先开进水阀启动后逐步开启泵的出口阀、供水阀,严禁断水运行,此时注意泵的启动电流是否超过额定值,当冷侧系统压力趋于稳定时,再逐步开启热侧系统或进水阀或疏水阀。
7、当系统达到稳定运行时,定时记录各点温度压力。
8、停运时,先关闭进气阀和疏水阀,循环泵继续运行,供水温度降至<70℃时停泵。
9、冬季停运时,必须关闭各个口阀,将水放净。
10、在机组允许的温度、压力下运行,对板式换热应定期维修、清洗。
11、机组首次运行24小时后在热态下将板压换热器压紧螺栓、拧紧一次。
12、倒泵的操作过程:需倒泵时,先将备用泵盘车(卧式循环泵打冷却水管)后开进水阀,送上电源,启动循环泵,缓慢开启出水阀门,观察备用泵的运行情况,然后,停运行泵,关闭泵的出水阀门、进水阀门,将备用泵的电流电压调整到正常范围,定时记录情况。
13、突发停电时的紧急处理
1、关闭一次水阀门
2、关闭循环泵出水阀,将循环泵电源开关拨至零位
3、联系停电事故原因,到重新送电后运行。
14、水锤现象
当压力管道中的流体因某些原因而产生流速的急剧变化时,由于流体的惯性作用而引起管道的流体压力急剧变化,这种现象作为水锤现象。
在热水供热系统中,为了减小事故停泵水锤,可以在循环水泵的压水管和吸水管之间设置一带止回阀的泄压旁通管。在循环水泵运行时,由于水泵出水侧水压高于吸水侧的水压,止回阀呈急剧降低,而吸水侧压力则大幅度增高,在此压差作用下,循环水泵吸水侧管路中的水即推开止回阀至泵出水侧的管网系统,从而降低了吸水侧管网中压力增高的幅度,减少和防止了水锤的危害。
第3篇 板式换热器安全操作规程
(一)开车前准备
1.开机运行前,检查各夹紧螺栓有无松动,如有松动应均匀拧紧,拧紧时保证压紧板平行。
2.使用前按1.25倍的工作压力分到进行水压试验,保压20分钟无泄漏。第一次使用必须测压,以后可以间隔测压。
3.在管路系统中应设有放气阀,以排尽设备中的空气,以防止空气停在设备中,影响传热。
4.冷热介质按规定方向进入,不可任意更改接管方向,否则影响传热。
5.使用前应对换热器进行严格清洗消毒,清洗时可用热水进行,以除去设备中油污和杂物。
(二)操作程序
1.打开设备接管处的各介质出口阀门,在流量,压力均低于正常操作的情况,缓缓开关冷侧的进口阀观察设备有无异常,调整各进出口阀门,使流量、压力均满足工艺要求,达到正常工作状态。
2.换热器运行时,为防止一侧超压,进换热器冷热介质的进口阀应同时打开,或者是先缓缓地注入低侧流体,然后再缓缓的注入高压流体。
3.冷热介质如含有大颗料泥砂或其它杂物应先进行过滤,防止污水进行水压试验和运转使用,以防影响寿命。
4.停车运行时应缓慢切断高压侧流体,再切断低压流体。
5. 设备操作允许最大使用压力0.4~2mpa,允许最大使用温度120~160℃。
(三)定期清洗
1.一般情况下可以不解体清洗,用水以与介质反方向冲洗,可冲出杂物,对于难于清洗的也可以用无腐蚀的化学清洗剂清洗。
2.长时间未清洗的,沉积物结垢很多用水清洗不了,须定期拆洗,可以用棕刷洗刷板面污垢也可以用无腐蚀的清洗剂洗刷。
第4篇 换热站安全操作规程
1、接到外网的调整指令后,首先应明确操作的地点、调整的范围、阀门的开关情况,熟悉管道运行的配管方式。
2、去外网操作必须有两人以上,工作前必须劳保整齐。
3、爬梯时拿工具的后上,操作前检查栏杆、平台、梯子是否完好,周围有无电线确认后再操作。
4、两米以上高空作业必须带安全带,五级风以上、大雨、大雪天气,禁止高空作业。
5、发现阀门开关不动时,不要硬搬,应先注入油,蒸汽管道上如有冰雪,先清除后再操作。
6、供汽时,应先打开疏水,对管道进行暖管,暖管时间视管线长短、气温高低而定,一般5~15分钟。
7、接到供暖指令后,应先检查各仪表是否完好,电源指示是否正确,检查管道和阀门的开关情况,防止阻塞和跑水事故的发生。
8、供暖前打开蒸汽阀疏水、高温疏水、换热器疏水,缓慢开汽暖管,15分钟后关闭换热器疏水。
9、发现交换器振动时,不要关闭该交换热器,应先关主汽门放若干高温水后重新暖管升压。
10、当发现外网有严重跑水事故,且不能控制时,要关闭蒸汽和循环泵。
11、经常检查补水箱水位,防止缺水和满水溢流。及时调各交换器的出口温度,使之趋于一致。
12、供水温度不得高于95度,安全阀的开启压力为管道口的1.2倍。
第5篇 更换板式换热器安全操作规程
1、操作步骤
(1)倒换热器旁通流程,停运板式换热器;
(2)停换热器冷却水;
(3)拆卸各部位连接螺栓,移出旧换热器;
(4)新换热器就位,连接进油、出油、进水、回水流程;
(5)打开冷却水进水、回水流程,检查新换热器密闭性能;
(6)打开进油、回油流程,检查冷却效果及是否有漏点存在;
(7)试运正常后,关闭旁通流程,将新换热器投入运行。
2、安全注意事项:
(1)倒流程注意先开后关,避免憋压,避免注水泵断油;
(2)润滑油易燃,应收集漏失油量回用,避免明火作业引燃润滑油;
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