1. 个人防护装备
- 确保佩戴安全帽,以防高空坠物。
- 工作服应紧身,避免衣物卷入机械设备。
- 必须戴防护眼镜,防止飞溅物伤害眼睛。
- 使用耳塞或护耳器以减少噪音影响。
- 穿防滑工作鞋,确保站立稳定。
2. 设备检查
- 每日开始工作前,检查齿轮加工机具是否完好无损。
- 检查润滑油量,确保设备润滑良好。
- 确认电气线路无裸露,接地良好。
3. 操作流程
- 遵循操作手册进行设备启动、运行和停机。
- 不得在设备运行中调整工件或进行清洁。
- 加工过程中保持专注,避免身体部位接近运动部件。
4. 工件处理
- 工件装夹牢固,避免因松动引发事故。
- 切削过程中,避免用手直接接触工件或刀具。
5. 应急措施
- 学习并熟悉紧急停止按钮的位置和使用方法。
- 发现异常情况立即停止作业,并报告给主管。
6. 工作环境
- 保持工作区域整洁,避免杂物绊倒。
- 确保照明充足,便于观察操作。
7. 培训与指导
- 新员工必须经过安全培训后才能上岗。
- 定期进行安全演练,提高应急反应能力。
8. 健康与休息
- 注意工作节奏,避免过度疲劳。
- 遵守规定的休息时间和间隔。
1. 符合国家和行业安全操作标准。
2. 通过内部安全审核和外部第三方认证。
3. 定期评估和更新安全规程,确保其有效性。
4. 员工安全知识和技能的持续培训和考核。
5. 设备维护保养符合制造商建议和内部规定。
1. 齿轮工在操作前需要检查哪些个人防护装备?(多选) a. 安全帽 b. 工作服 c. 防护眼镜 d. 耳塞或护耳器 e. 防滑工作鞋 答案:a, b, c, d, e
2. 在什么情况下可以调整工件或进行清洁? 答案:在设备完全停止运行并且切断电源后。
3. 如遇到设备异常,应该怎么做? 答案:立即停止作业,使用紧急停止按钮,并报告给主管。
4. 新员工何时可以开始独立操作齿轮加工设备? 答案:经过安全培训并通过考核后。
5. 工作区域的整洁度对齿轮工的安全有何影响? 答案:保持工作区域整洁可以预防绊倒和其他安全事故,确保操作安全。
第1篇 齿轮工安全技术操作规程
①开车前检查各手轮、手柄、按钮位置是否正常,开空车检查各运动部位,润滑、冷却系统是否正常。
②搭配挂轮时,一定要切断总电源。齿轮之间磨合间隙要适当,挂轮搭配好应先在不接触工件时进行试验,手轮用完要及时取下,2人操纵一台机床时,应协调一致。不得同时搭配挂轮和开电门。
③加工第一只工件先要手动慢进给,进行试切。工作台上不得放置工具和其他物品。
④装卸和测量工件、变速、换刀、紧螺钉必须停车。
⑤操作多台机床时,必须严格进行巡回检查。无人看管的机床必须停止切削。
⑥机床转动时,不准将手伸入刀具与工件之间进行检查,不准用棉纱擦拭工件和设备,人身不得接触旋转部分。
⑦切削时要关好防护罩,防止冷却油飞溅,完工工件放入地盘,地上的油渍应随时清除,防止滑跌。
第2篇 齿轮工一般安全操作规程
1、车前检查各手轮、手柄、按钮位置是否正常,开空车检查各运动部份,润滑、冷却系统是否正常。
2、搭配挂轮时,一定要切断总电源。齿轮之间啮合间隙要适当。挂轮搭配好应先在不接触工件时进行试验,手柄用完要及时取下,两人操纵一台机床时,应协调―致。不得同时搭配挂轮和开电门。
3、加工第一只工件先要手动慢进给进行试切。工作台上不得放置工具。
4、装卸和测量工件、变速、换刀、紧螺丝必须停车。
5、操作多台机床时,必须严格进行巡回检查。无人看管的床子必须停止切削。
6、机床转动时,不准将手伸入刀具与工件之间进行检查。不准用棉纱擦工件和设备,人身不得接触旋转部分。
7、切削时要关好防护罩,防止冷却油飞溅,完工工件放入油盘,地上的油渍应随时清除,防止滑跌。
第3篇 工贸企业齿轮工安全操作规程
1.开车前检查各手轮、手柄,按钮位置是否正常,开空车检查各运转部分、润滑、冷却系统是否正常。
2.搭配挂轮时,必须切断总电源.齿轮啮合间隙要适当。
挂轮搭配好后应先不接触工件进行试验,手柄用后要及时取下,两人操纵一台机床时,应协调一致。不得同时搭配齿轮和开电门。
3.加工工件件时,先要手动慢进给进行试切。工作台上不得放置工具和其它未固定的物件。
4.装卸和测量工件、变速、换刀、紧螺速时必须停车。
5.操怍多台机床时,必须严格进行巡回检查,无人看管的床子必须停止切削。
6.机床转动时,不准将手伸入刀具与工件之间进行检查,不准用棉纱擦工件和设备,人身不得接触旋转部位。
7.切削时要装好防护罩,防止冷却油飞溅,完工工件放
入油盘,地上的油渍应及时清除,防止滑倒。
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