退火工安全操作规程5篇

内容

一、操作前准备

1. 熟悉设备：了解退火炉的操作面板、控制装置和安全设备，确保能够正确识别和使用。

2. 检查设备：在启动前，检查退火炉的电气线路、燃烧系统和冷却系统是否正常，排除任何可能的安全隐患。

3. 工件准备：确保工件清洁，无油脂或其他易燃物质，以防止在高温下引发火灾。

二、操作流程

1. 启动设备：按照操作手册步骤，依次开启电源、预热系统，等待设备达到设定温度。

2. 加载工件：在炉温稳定后，穿戴好防护装备，将工件平稳放入炉内，避免碰撞导致损伤。

3. 控制温度：设置并监控退火过程中的温度曲线，确保工件受热均匀。

4. 冷却过程：完成加热后，按照工艺要求进行缓慢冷却，不可骤然关闭冷却系统。

5. 卸载工件：待炉温降至安全范围，取出工件，注意避免烫伤。

三、安全措施

1. 个人防护：佩戴防火服、隔热手套、护目镜等防护装备，确保人身安全。

2. 应急处理：熟悉紧急停机程序，一旦发生异常立即切断电源，并报告上级。

3. 环境监控：保持工作区域整洁，避免易燃物堆积，定期检查通风设施，防止有害气体积聚。

标准

1. 符合osha（美国职业安全与健康管理局）关于热处理设备的操作规定。

2. 遵守公司内部的安全操作规程，定期进行设备维护和安全培训。

3. 按照astm（美国材料与试验协会）相关标准执行退火工艺，确保工件质量。

考试题及答案

1. 退火工在操作前应检查哪些设备部分？（多选） a. 电气线路 b. 燃烧系统 c. 冷却系统 d. 加热元件 答案：a, b, c

2. 在退火过程中，何时可以加载工件？ a. 设备启动后立即 b. 炉温达到设定温度后 c. 设备关闭后 d. 预热系统启动时 答案：b

3. 若在退火过程中发生异常，应采取什么行动？ a. 继续观察，看是否能自行恢复 b. 立即切断电源并报告 c. 跑离现场 d. 自行修理设备 答案：b

4. 退火工应如何预防烫伤？ a. 不穿防护装备 b. 快速取出工件 c. 确保炉温降至安全范围后再操作 d. 不戴护目镜 答案：c

5. 哪个组织制定了热处理设备的操作规定？ a. iso b. osha c. astm d. iec 答案：b

退火工安全操作规程范文

第1篇 氧─乙炔铜管退火工安全操作规程

1.氧气瓶

(1)氧气瓶应直立放置,并用卡子等加以固定。

平放时,必须使气门比底座稍高;

(2)禁止将氧气瓶放在靠近火源、热源的地方。

防止碰撞和在阳光下曝晒;

(3)氧气瓶不应与乙炔瓶放在一起,应该相距5～10mm以上的距离;

(4)氧气瓶不允许接触油脂、不准用有油渍的手套去开氧气瓶;

(5)氧气瓶在压力调节器、压力表不正常,无铅封或安全阀不可靠时禁止使用;

(6)开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不能面对瓶嘴,瓶内氧气所示压力不得少于0.05mpa。

2.乙炔气瓶

(1)乙炔气瓶与火焰淬火工作地点之间的距离应不少于10m。

应避开电线的闸刀开关及送风机的抽风地点等;

(2)作业环境气温不得超过40℃;

(3)禁止将明火、炽热的物件接近乙炔气瓶;

(4)乙炔气瓶冰冻时,可用不超过40℃的热水加热融化,不允许用明火加热或铁棍撬打。

(5)每个工作点的乙炔气瓶必须配有回火防止器,并应经常检查,清洗;

(6)乙炔压力不得超过0.15mpa。

3.输气软管和喷火嘴

(1)禁止将软管设在明火,热导管,电线或其它热源附近。

(2)软管不允许有漏气和堵塞现象,使用新的软管时应用压缩空气吹净管内石粉或灰屑。

(3)如果乙炔软管发生着火,应将软管着火处上方弯折,氧气软管着火不准用弯折方法,应关闭上一级氧气阀门。

(4)喷火咀应用紫铜制造,不得用黄铜,喷咀不准放在地上。

(5)喷火咀温度过高时,应暂停操作或关闭乙炔气门,但不得关闭氧气,然后将喷火咀置于冷水中冷却。

(6)点燃时,应先小开氧气门,再开乙炔气点燃,然后调节,熄灭时应先关乙炔气门。

为避免喷火孔爆炸,也可先将氧气阀调小(不能一下子关死),再关乙炔气阀,最后将氧气瓶关死。

第2篇 工贸企业铸件退火工安全操作规程

1、工作前须检督炉体、炉门、钢丝绳滑轮以及鼓风机等设备是否正常,有无倒塌,拆断开裂等不安全因素存在,如有应妥善处理后才能开炉。

2、烧火时,要认真检查煤中的爆炸物,停风过程煤层不得加得过厚,以防发生煤气爆炸,清除煤渣要随时处理不得积震颤堆放。

3、装卸前,要检查轨道槽上有无障碍物,吊钩、链条等工具是否可靠。

4、装卸大铸件或薄壁工件时,一定要垫平放稳,相邻之间要适当留出空隙,装车高度不得超过工艺规定。

5、出炉前应清理炉门上的耐火砖、耐火泥,并检查拉车机构是否好用。

6、出炉及搬运时,无关人员不得靠近平车两侧,以免砂箱或工作倒塌伤人, 禁止在炉体周围休息或堆放物品。

7、工作物温度高于400℃时,禁止用链条或钢丝绳起吊(应采取隔热措施)以免退火后断裂,使用行车吊运工作物,应遵守行车及起重工安全守则。

第3篇 铸件退火工安全操作规程

1、工作前须检督炉体、炉门、钢丝绳滑轮以及鼓风机等设备是否正常,有无倒塌,拆断开裂等不安全因素存在,如有应妥善处理后才能开炉。

2、烧火时,要认真检查煤中的爆炸物,停风过程煤层不得加得过厚,以防发生煤气爆炸,清除煤渣要随时处理不得积震颤堆放。

3、装卸前,要检查轨道槽上有无障碍物,吊钩、链条等工具是否可靠。

4、装卸大铸件或薄壁工件时,一定要垫平放稳,相邻之间要适当留出空隙,装车高度不得超过工艺规定。

5、出炉前应清理炉门上的耐火砖、耐火泥,并检查拉车机构是否好用。

6、出炉及搬运时,无关人员不得靠近平车两侧,以免砂箱或工作倒塌伤人,禁止在炉体周围休息或堆放物品。

7、工作物温度高于400℃时,禁止用链条或钢丝绳起吊(应采取隔热措施)以免退火后断裂,使用行车吊运工作物,应遵守行车及起重工安全守则。

第4篇 退火工安全操作规程

1. 热处理工必须经过安全技术培训，考试合格后，持证上岗。

2. 操作设备前应规范穿戴劳动防护用品，不准戴手套，女工要将头发放进工作帽内。

3. 做好交接班，检查设备，检查机械电气是否正常，控制是否灵敏，安全装置是否可靠。

4. 操作者必须熟悉设备的构造、性能、使用和维护方法，机械、电器方面的问题请专人修理，不得违章操作。

5. 设备运转中，禁止触及电器部分。

6. 引丝用钢丝出炉时温度较高，注意不要烫伤自己和他人，用完后应放好。

7. 用机器倒丝时，禁止带手套，禁止两根及两根以上的丝同时倒到一个轴上。

8. 加过线油时，不要一次性加的过多，防止洒到地面上，以免地滑跌伤。

9. 夏季高温，多饮淡盐水，备好防暑药，适当休息，以免中暑。

10. 严格按“6s”标准进行现场管理，保证安全生产。

11. 生产现场不准吸烟。

第5篇 铸件退火工及砂型烘干工安全操作规程

1.工作前检查炉体、炉门、拖车、钢丝绳滑轮以及鼓风机等设备是否正常,有无倒塌、折断、开裂等不安全因素存在。如有,应妥善处理后才能开炉。使用电炉退火应仔细清理电阻丝上或附近的氧化皮和金属。

2.烧火时,要认真检查煤中的爆炸物。停风过程,煤层不得加得过厚,以防发生煤气爆炸。清除煤渣要随时处理,不准积压堆放。

3.装卸前,要检查轨道槽上有无障碍物,吊钩、链条等工具是否可靠。

4.装卸大铸件或薄壁工件时,一定要垫平放稳。相邻之间要适当留出空隙,装载高度不得超过规定。

5.出炉前,应清理炉门上的耐火砖、耐火泥,并检查拉车机构是否好用。

6.出炉及搬运时,无关人员不得靠近平车两侧,以免砂箱或工件倒塌伤人。禁止在炉体周围休息或堆放物品。

7.工作物温度高于400℃时,禁止用链条或钢丝绳起吊(或采取隔热措施),以免退火后断裂。使用行车吊运工作物,应遵守行车及挂钩工安全操作规程。

8.使用煤气炉时,应遵守煤气点火次序:先用压缩空气吹尽炉内余气,关住压缩空气阀,点燃引火棒,微开煤气喷嘴阀门,燃着喷嘴后调节压缩气及煤气流量,使之充分燃烧。停火时次序相反,严禁颠倒次序。

9.用油炉烘烤时,点火次序是:先关闭风门,点燃引火棒,微开油门,点着后,调节空气阀门及油门使之充分燃烧,禁止“风压油”。

10.采用煤粉燃料炉时,禁止在鼓风机有毛病或管道有裂缝时烧炉。

11.修理电炉必须切断总开关,挂上“有人检修,禁止合闸”的警示牌,或设人监护。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》