压机工安全操作规程15篇

内容

一、压机工职责与准备

1. 压机工应熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作流程。

2. 开工前检查压机设备，确保各部件完好无损，润滑系统正常运行。

3. 确认工作区域清洁，无杂物，防止异物进入设备。

二、操作步骤

1. 启动压机前，确保安全装置已就位，如防护罩、急停开关等。

2. 按照标准程序启动设备，观察压机运行是否正常。

3. 定期检查压力表，确保压力在安全范围内。

4. 加工过程中，保持专注，避免身体部位进入危险区域。

5. 操作完成后，关闭设备，进行必要的清洁和保养。

三、安全规定

1. 禁止未经培训的人员操作压机。

2. 工作时穿着防护装备，包括安全帽、防护眼镜和防滑鞋。

3. 不允许在设备运行时进行调整或维修。

4. 发现异常情况立即停机，报告给上级或维修人员。

四、应急处理

1. 遇到紧急情况，使用急停开关停止设备。

2. 如发生伤害事故，立即启动应急预案，并通知医疗急救人员。

标准

1. 压机工应遵守公司安全规章制度，执行操作规程，保证生产安全。

2. 设备维护保养应按周期进行，记录详实，确保设备良好运行状态。

3. 安全检查需每日进行，确保工作环境符合安全标准。

4. 应急演练定期开展，提高员工应对突发情况的能力。

考试题及答案

1. 压机工在开机前应检查哪些设备部分？（多选） a. 防护罩 b. 急停开关 c. 压力表 d. 设备清洁度 答案：a、b、c、d

2. 在压机运行时，哪项行为是禁止的？（单选） a. 保持专注 b. 身体部位进入危险区域 c. 观察压力表 d. 佩戴防护装备 答案：b

3. 发现设备异常应如何处理？（单选） a. 自行调整设备 b. 立即停机并报告 c. 继续操作 d. 忽略问题 答案：b

4. 哪些情况下应启动应急预案？（多选） a. 伤害事故发生 b. 设备故障 c. 紧急停机 d. 检查出设备小问题 答案：a、b、c

5. 压机工应如何提高自身的安全意识？（简答） 答案：定期参加安全培训，理解并遵守操作规程，了解应急处理方法，时刻保持警惕。

压机工安全操作规程范文

第1篇 空压机工段安全规程

1、未经公司有关部门和车间领导同意,非岗位人员不得进入本工段(检修人员除外),进出人员必须履行登记手续。

2、每位员工上班前应穿戴好劳保用品,女工必须把长头盘在帽子里。

3、班前、班中不准喝酒,岗位上不准会客,严格遵守劳动纪律,坚守工作岗位,认真执行操作堆积杜绝违章作业。

4、因工作或检修需要,需进行危险作业或动火作业时,必须先办理危险作业证和动火作业证,并按照两证的要求采取相应的安全措施,比批准后方可进行作业。

5、各设备接地线必须良好,转动设备启动前应放好防护罩,严禁在未进行盘车和无安全罩的情况下开泵,不准用湿布擦抹电机,严禁水滴入电机内。

6、严禁用水布及湿布放在轴承上作为冷却轴承用。

7、机械在运转过程中禁止修理,严禁用抹布和棉丝擦拭转动设备及电机通风口。

8、各备用设备必须随时处于良好运行状态,有故障及时汇报、排除。

9、开车前应检查压力表、安全阀、排污阀等安全装置是否完好灵活,开车时严禁急剧开、关阀门,阀门不应关得太紧,平时要注意阀门的保养。

10、电气设备发生故障必须找电工修理,非电工人员禁止拆修电气设备。

11、严禁在蒸汽管道和暖气包上烤晒衣服和放置物品,以免引起火灾。

12、消防器材应配置齐全完好,并定期检查按期更换,做到人人会用,不得挪作它用。

13、排水沟和管道要加盖,特别是储水池口必须加盖,以防人员掉入受伤。

第2篇 冲压机工安全操作规程

1、开车前润滑部位要注油,要认真检查各部位是否良好,确认一切正常,先盘车试车后,方可开车工作。

2、装卸校对模子时,必须停车断电,并严禁将手、头伸入冲头行程内,冲模一定要对正,同时固定卡牢。

3、机床在运行中严禁调整冲头、冲程和冲模。

4、工作中要用专用工具,严禁伸手,冲压小工件时,取送材料必须用钳子或镊子取送,不准打连车,并防止自动打连车。

5、脚踏板子及工作台上应经保持清洁,不准存放工具和其实物品,冲压件和材料要摆放整齐。

6、所冲的工件不准超负荷。

7、呈斜面或过偏心等工件,不可在机器上冲压,工作中应使用专用工具进行操作。

第3篇 空压机工热力运行工安全技术操作规程

1.操作人员应热知空压机各零、部件的构造、性能及工作原理。经培训、考试后,方可独立操作。

2.开车前检查各运转部位、润滑、冷却系统、压力表、安全阀等是否正常。机器周围有无障碍物,确无问题方可开车。

3. 运行中,操作者应时刻注意和调整油、水、电、气各

压力温度,使设备处于正常运行状态。严禁超温超压。

4.不准擦拭运转的部件,禁止在机器上放置工具及其它物品,不准在旋转部位做清洗、校准和修理等工作。

5.压力表每半年至少校验一次并铅封,安全阀每月应校验一次。

6. 在运行中出现下列情况,应紧急停车,并向车间报告:

①机器内部有剧烈的冲击和敲打声;

②某一级压力表指针显著上升超过标准无法控制;

③油压表指针下降到0.05mpa;

④某一级气缸温度显著上升,超过标准无法控制时;

⑤冷却水停止供应时;

⑥某部分机件突然断裂,无法运行或电机发生故障时。

7.检查或修理空压机时,防止其它物体落入气缸、贮气罐,以免机内发生事故。 修理或焊接压力容器部位,必须泄压。

8.工作完毕,放掉余气,关好水、电.并做好交接班工作。

9.应定时排放集气罐内的油和水。

第4篇 非煤矿山空压机工:安全操作规程

一、开车时必须先通知周围人员。

二、开车前必须做好下列准备工作:

1、检查通向大气阀门是否畅开,风包闸门是否关闭。

2、低压盘送电刀闸是否已送电,各种仪表是否在正常位置。

3、用测油杆测量曲轴箱中的油量是否足够,松动油箱底部的螺栓防水油泵加油。

4、用手盘车,察看机器的运转是否正常.2.3开车操作要遵守下列操作规定顺序:

三、对好水门时,开动水泵,使水泵正常运行,检查水量是否足够.

四、按启动按钮,注意电流表是否正常,无问题后,将减荷阀手逐

渐打开,使机器全速运转.

五、待设备正常运转后开风包闸门送风

六、停车操作:

1、接到停车通知后,先关掉减荷阀手轮, 使设备在无负荷状态下运行.

2、按停车电钮,再按高压要求拉下段路器.

3、放泄冷却器的余油,放净风包内的油和水,停下水泵关闭水门(如长时间停车必须放净各部分冷却水).

七、电机运转不得超过额定电流,电压不得低于额定电流的10%。

八、检修时,禁用汽油清洗汽缸、汽阀室和气阀、储气罐等。

第5篇 空压机工:安全操作规程交底

交底内容:

1、输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。

2、空气压缩机出气口处不得有人工作。储气罐放置地点应通风,严禁日光暴晒和高温烘烤。

3、压力表、安全阀和调节器等应定期检查,保持灵敏有效。

4、车道板单车行走不小于1.4米宽,双车来回不小于2.8米宽,在运料时,前后应保持一定车距。

5、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常;发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况,而且不能调整时,应立即停车检修。

6、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。停车时应先降低气压。

第6篇 空压机工段职业健康安全规程

⑴未经有关部门和车间领导同意,非岗位人员不得进入本工段(检修人员例外),进出人员必须履行凳记手续。

⑵每位员工上班前应穿戴好劳保用品,女工必须把长头发盘在帽子里。

⑶班前,班中不准喝洒,岗位上不准会客,严格遵守劳动纪律,坚守工作岗位,认真执行操作规程,杜绝违章作业。

⑷因工作或检修需要,需要进行危险作业或动火作业时,必须先办理危险作业证和动火作业证,并按照两证的要求来采取相应的安全措施,经批准后方可进行作业。

⑸各设备接地线必须良好,转动设备启动前应放好防护罩,严禁在末进行盘车和无安全罩的情况下开车。不准用湿布擦抹电机,严禁水滴入电机内。

⑹严禁用水布及湿布放在轴承上作为冷却轴承用。

⑺机械在运转过程中禁止修理,严禁用抹布和棉丝擦拭转动设备及电机通风口。

⑻各设备必须随时处于良好备用状态,有故障及时汇报、排除。

⑼开车前应检查压力表、安全阀、排污阀等安全装置是否完好灵活,开车时严禁急剧开、关阀门,阀门不应关得太紧,平时要注意阀门的保养。

⑽电气设备发生故障必须找电工修理,非电工人员禁止拆修电气设备。

⑾严禁在蒸汽管道上和暖气包上拷晒衣服和放置燃品,以免引起火灾。

⑿消防器材应配齐全完好,并定期检查期更换,做到人人会用,不得挪作它用。

⒀排水沟和管道沟要加盖,以防人员掉入受伤。

14、夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.

15、每年定期进行职业病健康体检。

16、定期组织学习职业病健康防治知识。

17、本岗位员工在工作期间需佩带耳塞

第7篇 工贸企业空压机工安全操作规程

1.操作人员应热知空压机各零、部件的构造、性能及工作原理。经培训、考试后,方可独立操作。

2.开车前检查各运转部位、润滑、冷却系统、压力表、安全阀等是否正常。机器周围有无障碍物,确无问题方可开车。

3. 运行中,操作者应时刻注意和调整油、水、电、气各

压力温度,使设备处于正常运行状态。严禁超温超压。

4.不准擦拭运转的部件,禁止在机器上放置工具及其它物品,不准在旋转部位做清洗、校准和修理等工作。

5.压力表每半年至少校验一次并铅封,安全阀每月应校 验一次。

6. 在运行中出现下列情况,应紧急停车,并向车间报告:

①机器内部有剧烈的冲击和敲打声;

②某一级压力表指针显著上升超过标准无法控制;

③油压表指针下降到0.05mpa;

④某一级气缸温度显著上升,超过标准无法控制时;

⑤冷却水停止供应时;

⑥某部分机件突然断裂,无法运行或电机发生故障时。

7.检查或修理空压机时,防止其它物体落入气缸、贮气 罐,以免机内发生事故。 修理或焊接压力容器部位,必须泄 压。

8.工作完毕,放掉余气,关好水、电.并做好交接班工作。

9.应定时排放集气罐内的油和水。

第8篇 水压机工安全技术操作规程

1)当压力计发生故障时,严禁使用水压机.

2)工作前必须将砧面上的油污、水渍擦干,以免工作时飞溅伤人。

3)开车前要对水压机各部件进行认真检查。检查的内容:本机上各个紧固螺栓、螺母的连接是否牢靠立柱、工作缸柱塞和回程缸柱塞是否有划伤、积瘤存在;安装在立柱上的活动横梁下行限位器位置是否正确和限位面是否在同一水平高度上上、下砧的固定楔是否紧固;各操纵手柄是否轻便、灵活,定位是否正确等。发现问题,应及时修理或更换。

4)油箱中的油量应达到油标线以下凡是人工加注润滑油的部位,如立柱、柱塞等处,工作前要逐个均匀喷涂润滑油;对操纵机构中各铰链、轴套、摇杆等也要添加润滑剂.

5)严禁发生超出设备允许垂直范围的偏心锻造;切肩、剁料时,禁止在铁砧边上进行,剁刀应垂直放在坯料上,如在剁刀上加方垫时,方垫必须与剁刀背全面接触;禁止使用楔形垫,以免锻压时飞出伤人;冲孔时,开始施压和冲去芯料都应特别小心,禁止用上、下砧压住锻件后使用吊车拔出冲头。

6)利用吊车配合锻造工作时,坯料在砧面上应保持水平;上砧落到锻坯上时不得有冲击。

7)所有阀的研配不得泄漏,安全阀在调整好以后,必须打上铅封。

8)冲水罐内低压水每半年左右应更换一次。

9)水压机长时间停止工作时,应将水缸和管路系统的水放出。

10)车间内的温度不应低于5℃大合时.

11)工作结束后,应把分配器的操纵手柄扳到停止位置,清理场地,做好交接班工作。

第9篇 空压机工安全技术操作规程

(一)技术规定:

1、一级压力不得超过0.25mpa。

2、二级压力不得超过0.8mpa。

3、润滑油压力应在0.1~0.25mpa,不得低于0.1mpa。

4、机身油池温度不超过60℃。

5、各排气温度不超过150℃。

(二)一般操作:

1、启车前,检查空压机各部位及附件连接是否可靠,机身油池是否在标尺范围,地角螺栓有无松动,皮带及罩壳等是否牢固完好,电控设备是否完好。

2、打开气路,关闭减荷阀,启动电机,空载运行正常后,关闭放散阀,打开减荷阀。

3、空压机运转正常后,随时观察油位及飞溅润滑情况,并检查压力仪表,减荷阀是否安全可靠,发现问题及时汇报处理。

4、定期对进、排气阀清洗,检查阀平整度,机器运转2000~2200小时后,应更换机身油池润滑油,清洗油池、油管、油泵、检查油路逆止阀的严密性和油压表的灵活性,吹扫管道,清洗活塞。

5、储气罐冷凝器油水每班排放一次。

6、停车时,先关闭减荷阀,打开放散阀,断开电源,放掉储气罐内的水。

(三)特殊操作:

1、停电时,立即关闭减荷阀,将电机启动装置退回零位,但不得放掉储气罐的压缩空气。

2、复电后,检查三相主回路电压是否达到380v,控制器各部位是否接触良好,详细检查后,可按规程启动。

安全规程:

1、空压机未经详细检查,严禁启动。

2、禁止使用劣质或变质润滑油。

3、严禁空压机缺油运转。

4、保持空压机清洁卫生,严禁带压启车。

5、运行中的设备,严禁擦拭、清理。

第10篇 空压机工安全规程

1.进入空压机厂房,必须穿戴好劳动保护用品,女同志长发盘在安全赗内,防止绞入风扇中。

2.操作配电盘送电后,不准非电器人员任意打开操作盘、电柜门,乱动盘面的所属设施和设备,防止触电和损坏设备。

3.在空压机确认停止后,方可清理卫生。

4.严禁同一时启动运转两台空压机,如果需要运转两台时,应在第一台启动运转正常后,再启动第二台。

5.配电盘内不准进水,附近严禁堆放易燃物和其它物品,电器设备着火时严禁用水浇,应用干粉灭火器灭火。

第11篇 水泵空压机工安全生产操作规程

1、上岗前劳保用品按规定穿戴齐全规范,要确保自身安全防护。

2、班前、班中不准饮酒。

3、班中不准睡岗、脱岗、串岗或干与工作无关的事。

4、生产工作区域内操作室内严禁吸烟。

5、熟悉本岗位工艺流程,了解各设备特性及操作要领。

6、保持水池水位在规定的高度范围。

7、定时检查储灰仓,联系出灰,作好记录,防止仓满溢灰。

8、定时排出各储气罐内积水(三小时一次)。

9、定时查看空压机控制面板,对各参数做到心中有数。

10、及时放空预热器内返出的料,以免堵塞。

11、认真完成带班长安排的其他工作。

第12篇 空压机工安全操作规程

1．合理使用劳动防护用品。凭证操作设备。

2．坚守岗位，严格执行交接班制度、岗位责任制和外来人员出入登记制度。机房内不准放置易燃易爆物品。

3．开车前检查防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不得开车。

4．检查各处润滑油面是否合乎标准。

5．压力表要定期校验，储气罐、导管接头外部检查每年一次，内部检查和水压强度试验每三年一次，并要作好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次试验日期。

6．安全阀每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加以铅封。

7．在检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、抹布等掉入气缸，储气罐及导管里。

8．用柴油清冼过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。

9．机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。

10．在运转中若发生不正常的声音、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好后才准使用。

11．水汽式空压机开车前，先开冷却水阀门，再开电动机。无冷却水或停水时，应停止运行。

12．经常注意压力指针的变化，禁止超过规定的压力。

13．工作完毕，将储气管内余气放出。冬季应放掉冷却水。

第13篇 空压机工安全操作规程交底

交底内容：

1、输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。

2、空气压缩机出气口处不得有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光暴晒和高温烘烤。

3、压力表、安全阀和调节器等应定期检查，保持灵敏有效。

4、车道板单车行走不小于1.4米宽，双车来回不小于2.8米宽，在运料时，前后应保持一定车距。

5、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常；发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。

6、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。停车时应先降低气压。

第14篇 水泵、空压机工安全生产操作规程

1、上岗前劳保用品按规定穿戴齐全规范，要确保自身安全防护。

2、班前、班中不准饮酒。

3、班中不准睡岗、脱岗、串岗或干与工作无关的事。

4、生产工作区域内操作室内严禁吸烟。

5、熟悉本岗位工艺流程，了解各设备特性及操作要领。

6、保持水池水位在规定的高度范围。

7、定时检查储灰仓，联系出灰，作好记录，防止仓满溢灰。

8、定时排出各储气罐内积水（三小时一次）。

9、定时查看空压机控制面板，对各参数做到心中有数。

10、及时放空预热器内返出的料，以免堵塞。

11、认真完成带班长安排的其他工作。

第15篇 非煤矿山空压机工安全操作规程

一、开车时必须先通知周围人员。

二、开车前必须做好下列准备工作：

1、检查通向大气阀门是否畅开，风包闸门是否关闭。

2、低压盘送电刀闸是否已送电，各种仪表是否在正常位置。

3、用测油杆测量曲轴箱中的油量是否足够，松动油箱底部的螺栓防水油泵加油。

4、用手盘车,察看机器的运转是否正常.2.3开车操作要遵守下列操作规定顺序:

三、对好水门时,开动水泵,使水泵正常运行,检查水量是否足够.

四、按启动按钮,注意电流表是否正常,无问题后,将减荷阀手逐

渐打开,使机器全速运转.

五、待设备正常运转后开风包闸门送风

六、停车操作：

1、接到停车通知后,先关掉减荷阀手轮, 使设备在无负荷状态下运行.

2、按停车电钮，再按高压要求拉下段路器．

3、放泄冷却器的余油，放净风包内的油和水，停下水泵关闭水门（如长时间停车必须放净各部分冷却水）．

七、电机运转不得超过额定电流，电压不得低于额定电流的１０％。

八、检修时，禁用汽油清洗汽缸、汽阀室和气阀、储气罐等。