锻工安全技术操作规程6篇

内容

一、安全准备

1. 锻工在开始工作前应穿着合适的防护装备，包括护目镜、耳塞、防火手套、防滑鞋和防护服。

2. 检查工作区域，确保无杂物，设备处于良好运行状态，尤其是锻锤、压力机和其他工具。

3. 熟悉并理解锻件的设计图纸，了解锻造过程中的变形和应力分布。

二、操作流程

1. 加热：遵循规定的加热时间和温度，避免过热导致材料性能下降。

2. 锻造：使用正确手法和工具，确保锻件受力均匀，防止裂纹和变形。

3. 冷却：根据材料类型选择合适的冷却方式，防止快速冷却导致的裂纹。

三、危险预防

1. 避免接触炽热金属，防止烧伤。

2. 在操作锻锤或压力机时，保持注意力集中，防止误操作。

3. 当锻件过热或形状异常时，立即停止操作，进行调整。

四、应急处理

1. 发生火灾时，立即启动灭火设备，并疏散人员。

2. 如受伤，立即寻求医疗援助，并报告事故原因。

五、维护保养

1. 定期检查设备，确保其安全性能。

2. 清理工作区域，防止油脂和铁屑积累引发事故。

标准

1. 符合《锻工安全操作规程》国家职业安全健康标准。

2. 遵守企业内部的安全管理规定和操作手册。

3. 定期进行安全培训和考核，确保每位锻工了解并能执行上述规程。

考试题及答案

1. 锻工在操作前应穿戴哪些防护装备？（多选） a. 护目镜 b. 耳塞 c. 手套 d. 防火服 答案：a, b, c, d

2. 锻造过程中，如何防止裂纹和变形？ 答案：使用正确手法和工具，确保锻件受力均匀。

3. 发生火灾时，第一步应怎么做？ 答案：立即启动灭火设备，并疏散人员。

4. 锻工应如何定期维护设备？ 答案：定期检查设备，确保其安全性能，及时清理工作区域。

这些规程旨在保障锻工的安全，提高工作效率，每位锻工都应严格遵守。

锻工安全技术操作规程范文

第1篇 自由锻工安全技术操作规程

1、自由锻锤锻工，包括水压自由锻工，除遵守一般的安全技术操作规程外，应严格遵守本规程。

2、钳口必须与锻件几何形状相符合，保证夹持牢固。拔长较大锻件时，钳柄末端应套上钳箍，以免工件飞出伤人。

3、操作时钳身要放平，使工件平放在砧子中心位置。无论何种工序，首锤轻击。锻件需要斜锻时，必须选好着力点。采用操作机锻造时，不准在操作机持料运转更位过程中锤击。锻打过程中，严禁往砧面上塞放垫铁，待锤头悬起平稳方可放置垫铁。

4、操作时，由掌钳工或组长统一指挥司锤、操作司机和其他人，指挥信号必须清晰明确。

5、捶头没停稳前不得直接用手伸进锤头行程内取放工具。

6、剁料及冲引时，必须将剁刀及冲子上的油、水擦拭干净，剁刀必须拿正，不可歪斜。剁切深度较大时，只许加平整垫铁，不许加楔型垫铁。当料头最后快断开时，掌刀工应特别招呼司锤轻击。料头飞出方向不得站人。

7、从垫模中脱出工件或从工件中推出冲子时，必须使用平整的圆垫。不准用畸形料头代替圆垫。

8、使用脚踏开锤时，除遵守司锤安全技术操作规程外，特别在测量时，应将脚离开脚开关，以防误踏失事。

9、为了避免烫伤事故应注意：

a. 行车吊运红热钢料时，除了行车司机注意外，其他人要主动避开；

b. 不要用脚挡刚锻完的锻件；

c. 红热工件、工具应放在指定地点、不准随意乱放。

10、对胎模锻造要遵照如下规程：

a. 锻造前，先检查模具是否有裂纹；

b. 锻前，先预热模具150～200oc；

c. 胎模平稳放置在砧座中心方可锤击空腔模具；

d. 锤头提升平稳后，方可加上模，上下模对准手离开后方可锤击；

e. 垫铁的上下表面必须平整，放平稳后方可锤击。

第2篇 锻工安全技术规程

1、工作前检查所使用的工具，设备是否完好，代木把的工具要经常用水浸泡，不准松动。

2、锻工打大锤时，严禁戴手套，锤头不准有油水，淬火工具不准相击。

3、锻工打大时，首先检查周围是否有人及障碍物，工具要拿牢，第一锤要轾打。

4、掌钳於打锤要错开一定的位置防止锤头脱落及工作物打跑伤人。

5、克红铁锻件，克子要掌正，打头一锤和要克掉时，锤要轻打，以免氧化皮及断头飞崩伤人。

6、打锤人应听从掌钳者指挥，掌钳者的钳子应放在体测不可放在腹部前，使用的钳口必须与锻件相适合，保持夹紧牢固。掌钳人的信号要明确。

7、不准锻打冷料或过烧的坏料，以防飞裂伤人。

8、易燃易爆物品不准放在加热炉或热锻件近旁。

9、气锤使用时，开锤人精神要集中，发现问题要及时停锤以免击事。

10、在下列情况下不准锻件：

1）锻件低于终锻温度；

2）锻件不在钻子心；

3）锻件（包括工胎具）高度超过行程的3/4；

4）工件拿的不平和有松动时；

5）气锤操作系统敏。

11、在气锤上工作时，钳子要在操作者的侧面，并禁止用手上下搬动工具胎，必要时要从侧面去搬。

12、在气锤上克料时，一定要有安罩，克剩一米左右长时要用铁管套上，防止崩伤人，操作时上下克子要对齐，天冷时，克子要进行预热。

13、报红铁锻件时，应看好所报的地点是否有人及易燃物，必要时要设挡板。

14、工作中经常检查设备和工具受冲击力的部分是否有损伤。松动和裂纹，并及时修理。

15、温度在800℃以下时严标锻打棱角进行找正。

16、使用砂轮时，按其操作规程执行。

第3篇 模锻工安全技术操作规程

1)遵守一般锻工安全技术操作规程。

2)装卸模具定位销子时,上模先要支撑好,安装时注意锤的近旁不得站人,以防定位销或手锤锤头脱落伤人。

3)锻模燕尾的接触平面需保持干净,不得有杂物以免造成锻模与机座两水平面接触间出现间隙。

4)装模时应先将上模支撑好,不得猛击、振动。固定上模的销子和楔铁在靠近操作者方向,不得露出锤头燕尾100mm,以防锻打时伤人。

5)操作中锤头未停止时,严禁将手伸进锻模或锤头行程内取锻件。检查设备或锻件时,应先停车,将气门关闭,采用垫块来支撑锤头,并锁住启动手柄。

6)锻大工件时,应把铁箍握紧。多人抬放操作时,必须互相配合一致,听从统一指挥。处风出大

7)操作过程中应随时检查固定模具的销子有无松动脱出现象。发现松动,停止工作,进行整修。

8)发现蒸汽或空气泄漏,应停止工作,及时检修。

第4篇 煤矿锻工安全技术操作规程

锻工安全技术操作规程

一、 准备工作:

1. 上岗前工作服穿戴整洁,齐全、袖口扎紧,女工必须将长发盘起并戴好工作帽。

2. 工作前要整理工作场地,检查气锤油路是否畅通,在未修复前严禁使用。

3. 空气锤的三个水平旋塞和止回阀是否在“空行程”位置,传动部分有无卡死现象,锤杆是否干燥,零件有无损坏,若有上述现象,处理后方可开机。

4. 使用的砧块是否合适,若调换上下砧块时,应选用适当的砧块,将锤头托住,并且电动机停止。如果上下砧块未装好前,不能使用。砧块出现倾斜,应修复后再使用。

5. 使用工具发现裂纹,严禁继续使用。

6. 模锻工具和其它较大的自由锻工具,使用前必须按规定进行预热,冬季天气,寒冷的锤头和砧子要预热。

7. 生炉加热时,要留有火眼,保证鼓风畅通。

二、 操作过程:

1. 先合刀闸,再起动按钮,进行试车。在试车过程中检查工作机构是否平稳,冲气漏气有无异响声音。

2. 不得做闭式模锻使用。

3. 不得利用锤头上升时作握料或做其它影响锤头上升的工作。

4. 不得重锻温度较低或厚度较簿的工件。

5. 不得在锤头装上过重的砧块。

6. 延伸锻件所用的钳子,一定要套上钳子箍。

7. 开锤和拿钳必须协调一致,工作中不充许与别人说笑。

8. 要经常清除砧子上的氧化皮,砧子上严禁放任何东西。

9. 人身体任何部分不能进入锤头之下。

10. 严禁远距离抛扔锻件。

11. 受打击的工具,上面不准有油。

12. 料要放在砧子中间锻造,如果必须在砧子边缘上打,则一定要轻打。

三、 安全及维护:

1. 应经常注意机床外表的清洁,不要使污物染于其上,滑动表面要经常涂油,门窗关好,以防止灰尘侵入。

2. 电气设备的触头使用一段时间,因氧化损耗而接触不良,应请专职电工进行修理。

第5篇 锻工安全技术操作规程

1.工作前应先检查使用工具及机械设备,各种榔头,凿子等类似工具预端严禁有毛刺,飞边或裂纹等,以名飞出伤人。

2.汽锤开动前,应试行一分钟,操作锻件,挡钳和轧头,应将锻件放在铁墩中间与锤头成垂直,方可开锤,第一锤要轻,手挡钳不可对着肚皮,手心朝天,以防弹伤。

3.在锻打时,锻件与铁墩上的铁屑和氧化皮,必须扭清,但不可用手去拂或用咀吹,以允烫手或伤眼。

4.气锤不得锻打任何冷锻料,冬季使用工具与气锻芯等,必须预热到50~100度,方可开始工作。

5.经常检查锤头和铁墩是否破裂或活动,不牢现象,在锻扎时指挥要清楚,不能挡信气锤工的视线。

6.锻打中须移动锻件或其他工具应在气锤停止时方可进行。

7.在锻打时测锻件,气锤应停止,不应在锤下量尺寸,防止压伤。

8.气锤在使用中,应经常在芯子上加油润滑,如发现汽锤轧兰漏气,应随时纹紧,司锤工离开座位应将板手用插梢上好。

9.凡锻件未辨明冷热前,不得用手去触动,以免烫伤。

10.工作结束及下班后,应整理好一切工具,及周围场地,熄灭火炉,切断电源,严格交接班制度。

第6篇 手锻工安全技术操作规程

1、手缎操作人员在工作前应认真检查所用工具是否完好可靠。锤头，凿子等工具的顶部不得有毛刺或卷口。

2、操作时挥锤者与掌钳者错开一定的角度，严禁对面和身后站人。

3、在挥锤时，应经常注意周围是否有人。挥锤头者禁止戴手套，防止握柄打滑而发生事故。

4、锻工应听从掌钳者的指挥。掌钳者的钳子应放在体侧，不可放在腹部或胸前。使用的钳口必须与锻件相适合，保持夹紧牢固。

5、冲头、手凿等工具的端部不准淬火，冬季使用的工具应进行预热，防止崩裂伤人。锻打间歇时锤头应放在水中，防止脱柄。

6、红热的料坯和工件不准乱丢，应放在固定的地方。

7、当凿切工件快断开时，应轻锤敲打，毛刺、料头可能飞出的方向，禁止人员站立。