一、安全操作前准备
1. 检查设备:在启动装载机前,务必检查机油、冷却液、液压油等是否充足,确保轮胎气压正常,各部件无明显磨损或损坏。
2. 确认周围环境:清理工作区域内的障碍物,确认作业区域内无人员逗留,设置明显的警示标志。
3. 检查控制系统:试运行装载机,确认转向、刹车、灯光、喇叭等功能正常。
二、操作过程中安全规定
1. 穿戴防护装备:操作员应穿戴安全帽、反光背心、防滑鞋,并确保视力清晰。
2. 规范驾驶:遵守装载机的最高行驶速度限制,避免急转弯和急刹车。
3. 装载与卸载:装载时保持铲斗稳定,避免过载;卸载时,确保车辆停稳后再进行。
三、维护与保养
1. 定期检查:定期对装载机进行保养,包括更换滤芯、润滑系统、检查电气线路等。
2. 故障处理:发现异常情况立即停机,通知专业人员维修,不得私自拆修。
四、应急措施
1. 紧急停车:遇到紧急情况,按下紧急停车按钮,迅速撤离现场。
2. 火灾应对:若发生火灾,立即使用灭火器扑救,并报警求助。
1. 符合国家相关机械设备安全操作规程,如gb/t 15834《装载机安全规程》。
2. 企业内部应制定装载机操作手册,细化操作流程和安全规定,定期培训员工,确保操作员熟悉并遵守。
3. 安全管理部门应定期进行设备检查和作业现场巡查,确保安全措施落实到位。
1. 问题:操作装载机前,需要检查哪些关键项目? 答案:机油、冷却液、液压油的充足性,轮胎气压,设备各部件完好性。
2. 问题:在操作过程中,如何保证装载与卸载的安全? 答案:装载时保持铲斗稳定,避免过载;卸载时,必须在车辆停稳后再进行。
3. 问题:如果遇到装载机故障,应该如何处理? 答案:立即停机,通知专业人员维修,禁止私自拆修。
4. 问题:在紧急情况下,装载机操作员应采取什么行动? 答案:按下紧急停车按钮,迅速撤离现场,如有必要,使用灭火器或报警求助。
第1篇 轮胎式装载机使用安全技术规程
⑴、装载机工作距离不宜过大,超过合理运距时,应由自卸汽车配合装运作业,自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。
⑵、装载机作业场地和行驶道路应平坦,装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业,作业区内不得有障碍物及无关人员。
⑶、起步前,应先鸣声示意,宜将铲斗提升离地0.5m,行驶过程中应测试制动器的可靠性,并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外,不得搭乘其他人员,严禁铲斗载人。
⑷、高速行驶时应采用前两轮驱动;低速铲装时,应采用四轮驱动。行驶中,应避免突然转向。铲斗装载后升起行驶时,不得急转弯或紧急制动。
⑸、装料时,应根据物料的密度确定装载量,铲斗应从正面铲料,不得铲斗单边受力;卸料时,举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。
⑹、操纵手柄换向时,不应过急、过猛;满载操作时,铲臂不得快速下降。
⑺、在松散不平的场地作业时,应把铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进;当推进阻力过大时,可稍稍提升铲臂。
⑻、不得将铲斗提升到最高位置运输物料;运载物料时,宜保持铲臂下铲点离地面0.5m,并保持平稳行驶。
⑼、铲装或挖掘应避免铲斗偏载,不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。铲斗装满后,应举臂到距地面约0.5m时,再后退、转向、卸料。
⑽、当铲装阻力较大,出现轮胎打滑时,应立即停止铲装,排除过载后再铲装。
⑾、在向自卸汽车装料时,铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。当汽车驾驶室顶无防护板,装料时,驾驶室内不得有人。
⑿、在向自卸汽车装料时,宜降低铲斗及减小卸落高度,不得偏载、超载和砸坏车箱。
⒀、在边坡、濠沟、凹坑卸料时,轮胎离边缘距离应大于1.5m,铲斗不宜过于伸出。在大于3°的坡面上,不得前倾卸料。
⒁、作业后,装载机应停放在安全场地,铲斗平放在地面上,操纵杆置于中位,并制动锁定。
⒂、装载机转向架未锁闭时,严禁站在前后车架之间进行检修保养。
⒃、装载机铲臂升起后,在进行润滑或调整等作业之前,应装好安全销,或采取其它措施支住铲臂。
第2篇 装载机使用安全操作规程
一、 安全要求
1. 作业前,检查液压系统应无渗漏,液压油箱油量应充足,轮胎气压应符合规定,制动器敏可靠。
2. 起步前,应先鸣声示意,将铲头提升离地同0.5m左右。作业时,应使用低速档,用高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲头动作。严禁铲斗载人。
3. 装堆积的砂土时,铲斗宜用低速插入,逐渐提高内燃机转速前推进。
4. 在松散不平的场地作业,可把铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进,如推进进阻力过大,可稍稍提升铲臂。
5. 装料时,铲斗应从正面插入,防止单边受力。
6. 往运输车上卸料时应缓慢,铲斗前翻和回位时不得碰撞车厢。
7. 铲臂向上或向下动作到最大限度时,应速将操纵杆回到空档位置,防止在安全阀作用下发出噪声和引起故障。
8. 经常注意各仪表和批示信号的工作情况,察听内燃机及其它各部的盍声音,发现异常,应立即停车检查,方可继续作业。
9. 作业后,应将铲斗平放在地面上,将操纵杆放在空档位置,拉紧手制动器。
二、技术操作规定
1、 装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作,作业区不得有障碍物及无关人员。 2、 装载机运送距离不宜过长,行驶道路应平坦。
3、 作业前,检查液压管路及接头处有无渗漏,液压油箱的油是否充足,轮胎气压是否符合规定,制动器是否灵敏可靠。
4、 起步前应先鸣号,将铲斗提升离地面0.5m左右,行驶中可用高速档,但不得进行升降和翻斗动作,作业时应使用低速档,严禁铲斗载人。
5、 装堆积的砂土时,铲斗宜用低速插入,将斗底置于地面,下降铲臂,然后顺着地面,逐渐提高发动机转速向前推进。
6、 在松散不平的场地作业,可把铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳作业,如推进时阻力过大,可稍微提升铲臂。
7、 装料时,铲斗应从正面插入,防止单边受力。
8、 在运输车上卸料应缓慢,铲斗前翻和回位时不得碰撞车厢。
9、 铲臂向上或向下动作到最大限度时,应速将操纵杆回到中立位置,防止安全阀作用下发出噪声引起故障。
10、 经常注意各仪表和指示信号的工作情况,察听发动机及其他部位的盍声音,发现异常时应立即停车检查,方可继续作业。 11、 装载机在作业中应遵守:
不准用高档取货; 不准边转向,边取货; 不准在斜坡路面上横向行驶; 不准铲斗偏重行驶;
不准在升起的铲斗下面站人或检修; 不准在岸边直接铲运船上货物。
12、作业完毕,应将铲斗平放在地面上,将变速杆置于空档,拉好刹车,并整理清洁车辆各部位。
第3篇 挖掘装载机使用安全技术规程
⑴、挖掘作业前应先将装载斗翻转,使斗朝地,并使前轮稍离开地面,踏下并锁住制动踏板,然后伸出支腿,使后轮离地并保持水平位置。
⑵、作业时,操纵手柄应平稳,不得急剧移动;动臂下降时不得中途制动;挖掘时不得使用高速档。
⑶、回转应平稳,不得撞击并用于砸实沟槽的侧面。
⑷、动臂后端的缓冲块应保持完好;如有损坏时,应修复后方可使用。
⑸、移位时,应将挖掘装置处于中间运输状态,收起支腿,提起提升臂后方可进行。
⑹、装载作业前,应将挖掘装置的回转机构置于中间位置,并用拉板固定。
⑺、在装载过程中,应使用低速档。
⑻、铲斗提升臂在举升时,不应使用阀的浮动位置。
⑼、在前四阀工作时,后四阀不得同时进行工作。
⑽、在行驶或作业中,除驾驶室外,挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。
⑾、行驶中,不应高速和急转弯;下坡时不得空挡滑行。
⑿、行驶时,支腿应完全收回,挖掘装置应固定牢靠,装载装置宜放低,铲斗和斗柄液压活塞杆应保持完全伸张位置。
⒀、当停放时间超过1h时,应支起支腿,使后轮离地;停放时间超过1d时,应使后轮离地,并应在后悬架下面用垫块支撑。
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