管理者范文网 > 安全管理 > 安全操作规程 > 安全规程
栏目

夯实机安全操作规程12篇

更新时间:2024-11-20

夯实机安全操作规程

内容

一、安全操作前的准备

1. 检查夯实机:在使用前,操作员应仔细检查夯实机的各个部件,包括发动机、液压系统、行走机构、振动装置等,确保设备处于良好工作状态。

2. 确认工作区域:清理工作区域内的杂物,避免在操作过程中发生意外。检查地面状况,确保地面坚实,无松软或塌陷风险。

3. 佩戴个人防护装备:操作员应佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋和反光衣,以确保个人安全。

二、操作过程中的安全规程

1. 启动设备:遵循设备制造商的启动程序,避免在设备未稳定前进行操作。

2. 操作速度与力度:根据土壤类型和压实要求,调整夯实机的速度和振动强度,避免过度压实导致设备损坏或地面不平。

3. 视线与安全距离:保持对周围环境的持续观察,与其它设备和人员保持安全距离,避免碰撞。

4. 停止与移位:在需要停机或移位时,应先关闭振动装置,然后缓慢移动设备。

三、紧急情况处理

1. 设备故障:如发现设备异常,应立即停机,按照操作手册的指示进行检查和维修。

2. 事故应对:如发生人员受伤或设备损坏,应立即启动应急响应程序,通知相关人员并报告事故详情。

四、日常维护与保养

1. 定期检查:定期进行设备维护,包括清洁、润滑、紧固和更换磨损部件。

2. 存储与防护:在非工作期间,将设备存放在干燥、遮蔽的地方,防止腐蚀和损坏。

标准

1. 执行gb/t 1346-2011《建筑地基基础工程施工质量验收规范》的相关规定,确保操作合规。

2. 遵守企业内部的安全操作手册,定期进行安全培训,提高操作员的安全意识和技能水平。

3. 符合iso 45001:2018《职业健康安全管理体系要求及使用指南》的标准,建立并维护有效的安全管理体系。

考试题及答案

1. 操作员在使用夯实机前需要做哪些准备工作?(多选) a. 检查设备各部件 b. 清理工作区域 c. 佩戴个人防护装备 d. 开启设备 答案:a、b、c

2. 在操作过程中,如何保证安全距离? 答案:操作员应保持对周围环境的持续观察,与其它设备和人员保持安全距离,避免碰撞。

3. 发现设备故障时,应如何处理? 答案:立即停机,按照操作手册的指示进行检查和维修,必要时通知专业人员。

4. 夯实机在非工作期间应如何存放? 答案:应将设备存放在干燥、遮蔽的地方,防止腐蚀和损坏。

5. 企业应如何提升操作员的安全意识? 答案:定期进行安全培训,执行相关安全操作规程,确保员工熟悉并遵守。

夯实机安全操作规程范文

第1篇 蛙式夯实机安全操作规程的技术交底

1、蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。

2、作业前重点检查项目应符合下列要求:

⑴除接零或接地外,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好;

⑵传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固;

⑶转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。

3、作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。

4、夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线,电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有3~4m的余量。

5、作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至夯机后方,不得隔机抢扔电缆线,当转向倒线困难时,应停机调整。

6、作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并应随时调整进行方向。转弯时,不得用力过猛,不得急转弯。

7、夯实填高土方时,应在边缘以内100~150mm夯实2至3遍后,再夯实边缘。

8、在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头后折。

9、夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。

10、在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。

11、多机作业时,其平列间距不得小于5m,前后间距不得小于10m.

12、夯机前进方向和夯机四周1m范围内,不得站立非操作人员。

13、夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额定温升时,应停机降温。

14、夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。

15、作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土,并妥善保管。

第2篇 蛙式夯实机:安全操作规程技术交底

1.蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。

2.作业前重点检查项目应符合下列要求:

1)除接零或接地外,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好;

2)传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固;

3)转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。

3.作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。

4.夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线,电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有3~4m的余量。

5.作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至夯机后方,不得隔机抢扔电缆线,当转向倒线困难时,应停机调整。

6.作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并应随时调整进行方向。转弯时不得用力过猛,不得急转弯。

7.夯实填高土方时,应在边缘以内100~150mm夯实2至3遍后,再夯实边缘。

8.在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头后折。

9.夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。

10.在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。

11.多机作业时,其平列间距不得小于5m,前后间距不得小于10m。

12.夯机前进方向和夯机四周1m范围内,不得站立非操作人员。

13.夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额定温升时,应停机降温。

14.夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。

15.作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土,并妥善保管。

第3篇 蛙式夯实机安全操作规程

(1) 蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。

(2) 作业前重点检查项目应符合下列要求:

a.除接零或接地外,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好。

b.夯土机械的负荷线应采用耐气候型的四芯橡皮护套铜芯软电缆。电缆线长短应不大于50m。

c.传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固。

d.转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。

(3) 作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好,在电动机的接线穿入手把的入口处,应套绝缘管。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。

(4) 夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线:且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线,电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有3~4m的余量。

(5) 作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至夯机后方,不得隔机抢扔电缆线,当转向倒线困难时,应停机调整。

(6) 作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛,不得急转弯。

(7) 夯实填高土方时,应在边缘以内100~150mm夯实2~3遍后,再夯实边缘。

(8) 在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头后折。

(9) 夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。

(10) 在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。

(11) 多机作业时,其平列间距不得小于5m,前后间距不得小于10m。

(12) 夯机前进方向和夯机四周1m范围内,不得站立非操作人员。

(13) 夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额定温升时,应停机降温。

(14) 夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。

(15) 作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土,并妥善保管。

第4篇 蛙式夯实机安全技术操作规程

(1) 蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。

(2) 作业前重点检查项目应符合下列要求:

a、除接零或接地外,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好。

b、夯土机械的负荷线应采用耐气候型的四芯橡皮护套铜芯软电缆。电缆线长短应不大于50m。

c、传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固。

d、转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。

(3) 作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好,在电动机的接线穿入手把的入口处,应套绝缘管。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。

(4) 夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线:且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线,电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有3~4m的余量。

(5) 作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至夯机后方,不得隔机抢扔电缆线,当转向倒线困难时,应停机调整。

(6) 作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛,不得急转弯。

(7) 夯实填高土方时,应在边缘以内100~150mm夯实2~3遍后,再夯实边缘。

(8) 在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头后折。

(9) 夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。

(10) 在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。

(11) 多机作业时,其平列间距不得小于5m,前后间距不得小于10m。

(12) 夯机前进方向和夯机四周1m范围内,不得站立非操作人员。

(13) 夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额定温升时,应停机降温。

(14) 夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。

(15) 作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土,并妥善保管。

第5篇 蛙式夯实机安全操作规程的说明

(1) 蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。

(2) 作业前重点检查项目应符合下列要求:

a.除接零或接地外,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好。

b.夯土机械的负荷线应采用耐气候型的四芯橡皮护套铜芯软电缆。电缆线长短应不大于50m。

c.传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固。

d.转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。

(3) 作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好,在电动机的接线穿入手把的入口处,应套绝缘管。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。

(4) 夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线:且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线,电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有3~4m的余量。

(5) 作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至夯机后方,不得隔机抢扔电缆线,当转向倒线困难时,应停机调整。

(6) 作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛,不得急转弯。

(7) 夯实填高土方时,应在边缘以内100~150mm夯实2~3遍后,再夯实边缘。

(8) 在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头后折。

(9) 夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。

(10) 在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。

(11) 多机作业时,其平列间距不得小于5m,前后间距不得小于10m。

(12) 夯机前进方向和夯机四周1m范围内,不得站立非操作人员。

(13) 夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额定温升时,应停机降温。

(14) 夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。

(15) 作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土,并妥善保管。

第6篇 蛙式夯实机安全操作规程技术交底

1.蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。

2.作业前重点检查项目应符合下列要求:

1)除接零或接地外,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好;

2)传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固;

3)转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。

3.作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。

4.夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线,电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有3~4m的余量。

5.作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至夯机后方,不得隔机抢扔电缆线,当转向倒线困难时,应停机调整。

6.作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并应随时调整进行方向。转弯时不得用力过猛,不得急转弯。

7.夯实填高土方时,应在边缘以内100~150mm夯实2至3遍后,再夯实边缘。

8.在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头后折。

9.夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。

10.在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。

11.多机作业时,其平列间距不得小于5m,前后间距不得小于10m。

12.夯机前进方向和夯机四周1m范围内,不得站立非操作人员。

13.夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额定温升时,应停机降温。

14.夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。

15.作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土,并妥善保管。

第7篇 蛙式夯实机-安全操作规程

蛙式夯实机安全操作规程

1、蛙式夯实机应使用于灰土和素土的地基、地坪及场地平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及有砖石碎块的杂土。

2、作业前重点检查项目应符合下列要求

(1)、除接零或接地外,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好;

(2)、传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固,方可作业。

(3)、转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。

3、作业式夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。

4、夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线,电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持油3~4m的余量。

5、作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至夯机后方,不得隔机抢扔电缆线,当转向捣线困难时,应停机调整。

6、作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛,不得急转弯。

7、夯实填高土方时,应在边缘以内100~150mm夯时2~3遍后,再夯实边缘。

8、在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头后折。

9、夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。

10、在建筑物内作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。

11、多机作业时,其并列间距不得小于5m,前后间距不得小于10m。

12、夯机前进方向和夯机四周1m范围内,不得站立非操作人员。

13、夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额定温升时,应停机降温。

14、夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。

15、作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土,并妥善保管。

第8篇 蛙式夯实机安全操作技术规程

1.蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。

2.作业前重点检查项目应符合下列要求:

1)除接零或接地外,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好; 2)传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固;

3)转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。

3.作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。

4.夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线,电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有3~4m的余量。

5.作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至夯机后方,不得隔机抢扔电缆线,当转向倒线困难时,应停机调整。

6.作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并应随时调整进行方向。转弯时不得用力过猛,不得急转弯。

7.夯实填高土方时,应在边缘以内100~150mm夯实2至3遍后,再夯实边缘。

8.在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头后折。

9.夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。

10.在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。

11.多机作业时,其平列间距不得小于5m,前后间距不得小于10m。

12.夯机前进方向和夯机四周1m范围内,不得站立非操作人员。

13.夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额定温升时,应停机降温。

14.夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。

15.作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土,并妥善保管。

第9篇 蛙式夯实机:安全操作规程的技术交底

1、蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。

2、作业前重点检查项目应符合下列要求:

⑴除接零或接地外,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好;

⑵传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固;

⑶转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。

3、作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。

4、夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线,电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有3~4m的余量。

5、作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至夯机后方,不得隔机抢扔电缆线,当转向倒线困难时,应停机调整。

6、作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并应随时调整进行方向。转弯时,不得用力过猛,不得急转弯。

7、夯实填高土方时,应在边缘以内100~150mm夯实2至3遍后,再夯实边缘。

8、在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头后折。

9、夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。

10、在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。

11、多机作业时,其平列间距不得小于5m,前后间距不得小于10m.

12、夯机前进方向和夯机四周1m范围内,不得站立非操作人员。

13、夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额定温升时,应停机降温。

14、夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。

15、作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土,并妥善保管。

第10篇 蛙式夯实机使用安全技术规程

蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地素、地坪及场地平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。

⑴、作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好;当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。

⑵、夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线,电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有3~4m的余量。

⑶、作业时,应防止电缆线被夯击;移动时,应将电缆线移至夯机后方,不得隔机抢扔电缆线,当转向倒线困难时,应停机调整。

⑷、作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛,不得急转弯。

⑸、夯实填高土方时,应在边缘以内100~150mm夯实2~3遍后,再夯实边缘。

⑹、在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头后折。

⑺、多机作业时,其平列间距不得小于5m,前后间距不得小于10m。

⑻、夯机前进方向和夯机四周1m范围内,不得站立非操作人员。

⑼、夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额定温升时,应停机降温。

⑽、夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。

⑾、作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土,并妥善保管。

第11篇 振动冲击夯实机安全操作规程技术交底

工程名称:

施工单位建设单位
设备名称作业内容
交底部门交底人施工期限年月日 至年月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:

1.振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实,不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。

2.作业前重点检查项目应符合下列要求:

1)各部件连接良好,无松动;

2)内燃冲击夯有足够的润滑油,油门控制器转动灵活;

3)电动冲击夯有可靠的接零或接地,电缆线表面绝缘完好。

3.内燃冲击夯起动后,内燃机应怠速运转3~5min,然后逐渐加大油门,待夯机跳动稳定后,方可作业。

4.电动冲击夯在接通电源启动后,应检查电动机旋转方向,有错误时应倒换相线。

5.作业时应正确掌握夯机,不得倾斜,手把不宜握得过紧,能控制夯机前进速度即可。

6.正常作业时,不得使劲往下压手把,影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时,可将手把稍向下压,并应能增加夯机前进速度。

7.在需要增加密实度的地方,可通过手把控制夯机在原地反复夯实。

8.根据作业要求,内燃冲击夯应通过调整油门的大小,在一定范围内改变夯机振动频率。

9.内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时不得突然停车。

10.电动冲击夯应装有漏电保护装置,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。作业时,电缆线不应拉得过紧,应经常检查线头安装,不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。

11.作业中,当冲击夯有异常的响声,应立即停机检查。

12.当短距离转移时,应先将冲击夯手把稍向上抬起,将运输轮装入冲击夯的挂钩内,再压下手把,使重心后倾,方可推动手把转移冲击夯。

13.作业后,应清除夯板上的泥沙和附着物,保持夯机清洁,并妥善保管。

补充作业指导内容:

注:见参考文献[3]。

第12篇 振动冲击夯实机:安全操作规程技术交底

工程名称:

施工单位

建设单位

设备名称

作业内容

交底部门

交底人

施工期限

年月日 至年月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1.振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实,不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。

2.作业前重点检查项目应符合下列要求:

1)各部件连接良好,无松动;

2)内燃冲击夯有足够的润滑油,油门控制器转动灵活;

3)电动冲击夯有可靠的接零或接地,电缆线表面绝缘完好。

3.内燃冲击夯起动后,内燃机应怠速运转3~5min,然后逐渐加大油门,待夯机跳动稳定后,方可作业。

4.电动冲击夯在接通电源启动后,应检查电动机旋转方向,有错误时应倒换相线。

5.作业时应正确掌握夯机,不得倾斜,手把不宜握得过紧,能控制夯机前进速度即可。

6.正常作业时,不得使劲往下压手把,影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时,可将手把稍向下压,并应能增加夯机前进速度。

7.在需要增加密实度的地方,可通过手把控制夯机在原地反复夯实。

8.根据作业要求,内燃冲击夯应通过调整油门的大小,在一定范围内改变夯机振动频率。

9.内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时不得突然停车。

10.电动冲击夯应装有漏电保护装置,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。作业时,电缆线不应拉得过紧,应经常检查线头安装,不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。

11.作业中,当冲击夯有异常的响声,应立即停机检查。

12.当短距离转移时,应先将冲击夯手把稍向上抬起,将运输轮装入冲击夯的挂钩内,再压下手把,使重心后倾,方可推动手把转移冲击夯。

13.作业后,应清除夯板上的泥沙和附着物,保持夯机清洁,并妥善保管。

补充作业指导内容:

注:见参考文献[3]。

《夯实机安全操作规程12篇.doc》
将本文的Word文档下载,方便收藏和打印
推荐度:
点击下载文档

相关专题

相关范文

分类查询入口

一键复制