覆膜安全操作规程5篇

内容

一、覆膜前准备

1. 检查设备：开机前，确保覆膜机各部件完好无损，润滑系统正常，电源稳定。

2. 材料准备：选用合适的覆膜材料，如pvc、pet等，确保其平整无皱、无破损。

3. 工作环境：保持工作台清洁干燥，避免尘埃影响覆膜效果。

二、覆膜操作步骤

1. 调整尺寸：根据需要覆膜的物料大小，调整覆膜机的覆膜范围。

2. 定位物料：将物料放置在覆膜机入口，确保对齐且固定牢固。

3. 开始覆膜：启动设备，缓慢均匀地推进物料，避免拉扯或折叠。

4. 温度调节：根据覆膜材料类型，适当调整加热温度，保证膜能充分熔化粘合。

5. 压力调整：调节覆膜滚轮压力，确保膜与物料紧密贴合，无气泡产生。

6. 冷却定型：覆膜后通过冷却区，使膜与物料牢固结合。

三、安全注意事项

1. 电源安全：操作时，避免湿手接触电源，防止触电。

2. 热源防护：工作过程中，远离加热元件，防止烫伤。

3. 废料处理：覆膜产生的废料应及时清理，避免堆积引发事故。

4. 个人防护：佩戴防护眼镜和手套，降低操作风险。

5. 故障停机：发现设备异常应立即停止操作，并报告维修。

标准

1. 操作员需经过专业培训并熟悉覆膜机操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 设备定期保养，确保其性能稳定，延长使用寿命。

3. 每次覆膜作业后，进行设备清洁，预防积尘影响下一次作业。

4. 严格执行安全操作规程，违反者将受到相应处罚。

考试题及答案

1. 覆膜操作前，需要检查哪些设备部件？（a） a. 各部件完好无损，润滑系统正常，电源稳定 b. 只需检查覆膜材料是否齐全 c. 只需检查工作台是否干净 d. 无需检查，直接开机操作

2. 覆膜过程中，哪项操作可能导致气泡产生？（c） a. 调整覆膜范围 b. 定位物料 c. 过快推进物料 d. 冷却定型

3. 当设备出现故障时，应如何处理？（b） a. 继续操作，待作业完成后再报修 b. 立即停止操作并报告维修 c. 自行尝试修复 d. 忽略故障，认为不影响使用

4. 以下哪项不是个人防护措施？（d） a. 佩戴防护眼镜 b. 戴防护手套 c. 穿防热服 d. 穿高跟鞋

5. 覆膜作业后，如何处理废料？（a） a. 及时清理，避免堆积 b. 放置一旁，待积累一定数量后一起清理 c. 直接丢弃在工作台上 d. 用于其他作业，节约资源

覆膜安全操作规程范文

第1篇 覆膜砂安全操作规程

一、：操作安全

1：操作者应将“安全第”、“预防为王”的观念放在首位。

2：工作前必须穿戴好劳保用品，做好防护准备工作。

3：设备周围禁止火种，台理摆放好消防器材

a：非设备操作人员不得随意触挺操作平台电脑、控制按钮、电器开关等，必须自熟悉操作规程、业务知识全、熟练的操作员进行操作，其它人员不得随意开机

4：机器检修及发生故障时，必须及时停机并通知维修人员到达现场及时处理维修设备，遇到突发事件，应及时按下急停开关，等待处理

5：舄燃，舄爆物品应自专人看管，台理摆放，台理使用

二：操作规程

1：班前应检查交接记录，了解设备安全运行情况

2：检查操作工具是否完好

3：加原辅料人员，应到仓库领取原料，确定原辅料、数量是否正确，原砂粗细砂不要加错，确定各加料仓，斗提机运转是否正常，有无异响，三楼提升辅料应围好安全链，注意观察电动葫芦，线缆等注意打结，堆放整齐，防止异物掉蒋

4：平台操作人员应按工艺要求进行时间、温度、原辅料配置等调节好工艺参数，检查设备运转是否正常，有无异响，各加油点加润精油、检查油雾器是否有油，检查螺丝是否松动水电气是否完好，观察设备运转情况发现问题及时通知机修到现场及时处理维修

5：接包人员应按要求按时、按量接包，台理摆放，注意斗提机有无异响，手动、脚踏开关是否完好，缝包机运转是否正常并预留台以备急用，坏的设备及时交到机修组进行维修

6：在工作过程÷发现设备摅障应及时通知维修人员，说明摅障情况，及时修复

7：工作完毕整理好工作现场、摆放好工具清理余砂、打扫卫生，确保设备整齐，场地整洁

下班时应做好交接班记录，写明设备安全运行状况，以便巡检机修及时处理

第2篇 真空覆膜机安全操作规程

1.1目的

通过规范作业程序,覆膜机的安全使用,避免因不规范操作而造成意外。

1.2适用范围

真空覆膜机

1.3作业准备

1. 上班前检查压料装置和各转动部位、电源指示灯是否正常;

2. 清理工作台内的灰尘及渣滓;

3. 准备好需要的产品垫板(比工件小6-8毫米);

1.4作业程序

1. 把需要加工的工件放入,并将四周扣子锁紧;

2. 多件合台加工时,根据加工板件厚度摆放合适距离(一般是板件厚度的3-4倍);

3. 开动加热罩之前看压料架是否锁紧,导轨上及周围有无物品,人员的手是否离开;

4. 检查进给指示灯:如果是从左边进,应打开左进指示灯;反之右边进,则打开右进指示灯;

5. 以上步骤确认无误后,按台进按钮;

6. 发现机器工作异常时应立即关闭电源,并通知主管领导和机修部;

7.工作中,操作人员不得离开机床;

8.工件加工完毕,取出工件后,关闭电源。

1.4注意事项

1、机器由专人操作,操作者必须接受培训并熟练掌握机器的性能;

2、随时查看电流表,若三相不平�,检查接触器触头及加热管是否损坏,应及时维修更换;

3、经常检查真空泵油,定期补加真空泵专用油,不得加其它机油,定期更换;

4、真空管要每班加油2~3次;

5、移动工作台变速箱要定期加油、换油;

6、机器工作过程中,严禁机器周围站人,更不准将手放在导轨和设备上,防止机器自动退回加热罩伤人;

7、严禁加热罩上摆放产品和其他物件;

8、工作台保持清洁,防止尘屑吸入真空;

9、不得随意拆卸安全罩等防护物品;

10、机床不用时,请关掉总电源。

第3篇 全自动水性覆膜机安全操作规程

1、为避免任何伤害，机器使用前要仔细阅读使用手册，充分了解机器的各项功能，按规定方式操作。该机器应由受过培训的专业人员操作，不合格人员请勿操作。

2、每次开机前检查机器内有遗留物品和周围是否不便于操作的障碍，是否有人在运转部位附近，如有请确认其在安全范围内。

3、机器工作时避免胶水渐入人眼。如不慎渐入眼睛，请马上用清水洗净。

4、按规定对机器进行检查、调整和保养。

5、不要随意拆卸、改装安全防护装置或标志。

6、每天正式生产前必须两个或以上人同事在场，由固定一个人指挥开机，其他人做辅助工作，不要按动任何按钮，以防危险发生。进行空运转，检查急停是否正常工作及其它各装置的功能是否正常。

7、每天正式生产前进行空运转，检查各个装置的功能是否正常。

8、机器运行前检查所有开关和运动部件是否处于正确位置，注意不要按错按钮，运行过程中不要碰任何开关。

9、在腹膜或擦机是不允许戴手套、手链等存在隐患的物品，并且至少两个工人在场时方能开机，指定其中一人以点动方式启动机器，其余人员不能启动机器。

第4篇 全自动水性覆膜机:安全操作规程

1、为避免任何伤害,机器使用前要仔细阅读使用手册,充分了解机器的各项功能,按规定方式操作。该机器应由受过培训的专业人员操作,不合格人员请勿操作。

2、每次开机前检查机器内有遗留物品和周围是否不便于操作的障碍,是否有人在运转部位附近,如有请确认其在安全范围内。

3、机器工作时避免胶水渐入人眼。如不慎渐入眼睛,请马上用清水洗净。

4、按规定对机器进行检查、调整和保养。

5、不要随意拆卸、改装安全防护装置或标志。

6、每天正式生产前必须两个或以上人同事在场,由固定一个人指挥开机,其他人做辅助工作,不要按动任何按钮,以防危险发生。进行空运转,检查急停是否正常工作及其它各装置的功能是否正常。

7、每天正式生产前进行空运转,检查各个装置的功能是否正常。

8、机器运行前检查所有开关和运动部件是否处于正确位置,注意不要按错按钮,运行过程中不要碰任何开关。

9、在腹膜或擦机是不允许戴手套、手链等存在隐患的物品,并且至少两个工人在场时方能开机,指定其中一人以点动方式启动机器,其余人员不能启动机器。

第5篇 覆膜机安全操作规程

1、温控仪的传感原件时采用电热偶对温度进行检测,由于受安装位置及周围气温及内部风流的影响较大,测温的精度有较大的误差,其温度表上所指示的温度为相对温度,游湖应根据实际加工经验相对参考温度表的指示值而选择温度。

2、胶水和稀释剂、清洗机均属易燃品,机器附近注意火患。

3、机器运转时,禁止将手指深入两辊内以免扎手,机器的压合辊筒温度较高,切勿用手触摸防止烫伤,擦洗机器时应低速开机,应在正确位置擦洗,严防两辊内碾拖带手中的布块。

4、停机时务必将液压系统卸荷,时压合辊与橡胶辊分开并将刮刀和预压辊松开,以免两辊长期受压变形损坏。

5、维修及检查机器时应关闭机器的电源总开关,机器的电器系统应保持良好的绝缘,防止受潮,停止使用机器时应切断电源,以防意外。

6、严格禁止在机器上摆放任何工具、器件、杂物,涂胶辊和均胶辊的工作气隙极小,任何硬物一旦被压入橡胶辊表面时,在橡胶上留下压坑凹陷或裂纹。轻者需较长时间的自然弹性恢复,重者直接使胶辊报废。

7、新安装使用的机器应加强对机器润滑,在机器传动磨合期阶段注意勿快速使用机器。